Hva er problemene med skjæring av aluminium?

Alu-legering refererer til et «sammensatt materiale» som består av aluminiummetall og andre elementer for å forbedre ytelsesegenskapene. Andre elementer inkluderer mange kobber, magnesium, silisium eller sink, for bare å nevne noen.

Aluminiumslegeringer har eksepsjonelle egenskaper, inkludert bedre korrosjonsbestandighet, forbedret styrke og holdbarhet, for bare å nevne noen.

Aluminium er tilgjengelig i en rekke forskjellige legeringer, og hver serie kan ha flere forskjellige herdingsgrader å velge mellom. Som et resultat kan noen legeringer være mye enklere å frese, forme eller skjære enn andre. Det er viktig å ha en fullstendig forståelse av «bearbeidbarheten» til hver legering, fordi de har så forskjellige egenskaper.

Disse finner bruk i en rekke bransjer, inkludert bilindustri, marine, bygg og anlegg og elektronikk.

Det kan imidlertid være utfordrende å kutte og slipe aluminium effektivt av flere grunner. Aluminium er et mykere metall med et lavere smeltepunkt enn andre materialer, som stål. Disse egenskapene kan føre til belastning, uthuling eller misfarging ved varmeutskjæring ved kutting og sliping av materialet.

Aluminium er mykt av natur og kan være vanskelig å arbeide med. Faktisk kan det danne en klebrig opphopning når det kuttes eller maskineres. Dette er fordi aluminium har en relativt lav smeltetemperatur. Denne temperaturen er lav nok til at det ofte vil smelte sammen med skjærekanten på grunn av friksjonsvarmen.

Ingenting kan erstatte erfaring når det gjelder å jobbe med aluminium. For eksempel er ikke 2024 så vanskelig å jobbe med, men nesten umulig å sveise. Hver legering har egenskaper som gir den fordeler i noen bruksområder, men kan være ulemper i andre.

VELGE RIKTIG PRODUKT FOR ALUMINIUM

Den kanskje viktigste faktoren å vurdere ved aluminiumsmaskinering er maskinisten. Det er viktig å forstå egenskapene til aluminium, men det er også viktig å velge riktig verktøy og vite hvordan man stiller inn parametrene for maskineringsprosessen. Selv med CNC-maskineringsmetoder må man ta hensyn til mange ting, ellers kan man ende opp med mye skrap, og dette kan ta bort eventuell fortjeneste du får fra jobben.

Det finnes mange verktøy og produkter tilgjengelig for kutting, sliping og etterbehandling av aluminium, alle med fordeler og ulemper. Å ta riktig valg for applikasjonen kan hjelpe bedrifter med å oppnå bedre kvalitet, sikkerhet og produktivitet, samtidig som det minimerer nedetid og lønnskostnader.

Når du bearbeider aluminium, trenger du svært høye skjærehastigheter for å få best mulig resultat. I tillegg må skjærekantene være harde og svært skarpe. Denne typen spesialutstyr kan representere en betydelig investering for maskinverkstedet med et begrenset budsjett. Disse kostnadene gjør det lurt å stole på en spesialist på aluminiumsbearbeiding for prosjektene dine.

Analyse og løsninger på problemer med unormal støy

Hvis det er en unormal lyd når sagbladet skjærer i aluminium, er det sannsynlig at sagbladet er litt deformert på grunn av ytre faktorer eller for mye ytre kraft, noe som utløser en advarsel.

Løsning: Kalibrer sagbladet av hardmetall på nytt.

Hovedakselklaringen til aluminiumskjæremaskinen er for stor, noe som forårsaker hopp eller avbøyning.

Løsning: Stopp utstyret og sjekk om installasjonen er riktig.

Det er unormaliteter i bunnen av sagbladet, som sprekker, blokkering og forvrengning av lyddemperens linjer/hull, spesialformede fester og andre gjenstander enn skjærematerialet som støter på under saging.

Løsning: Bestem problemet først og håndter det deretter basert på ulike årsaker.

Unormal støy fra sagbladet forårsaket av unormal mating

Den vanlige årsaken til dette problemet er at hardmetallsagbladet glir.

Løsning: Juster sagbladet på nytt

Hovedakselen til aluminiumskjæremaskinen sitter fast

Løsning: Juster spindelen i henhold til den faktiske situasjonen

Jernsponene etter saging blokkeres midt i sagbanen eller foran materialet.

Løsning: Rengjør jernspon etter saging i tide

Det sagede arbeidsstykket har tekstur eller for mange grader.

Denne situasjonen skyldes vanligvis feil håndtering av selve sagbladet i hardmetall, eller at sagbladet må byttes ut, for eksempel: matriseeffekten er ukvalifisert, osv.

Løsning: Bytt sagblad eller kalibrer sagbladet på nytt

Utilfredsstillende sidesliping av sagtanndelene resulterer i utilstrekkelig nøyaktighet.

Løsning: Bytt sagbladet eller ta det tilbake til produsenten for sliping.

Karbidflisen har mistet tennene eller sitter fast med jernspon.

Løsning: Hvis tennene er borte, må sagbladet byttes ut og returneres til produsenten for utskifting. Hvis det er jernspon, rengjør dem bare.

AVSLUTTENDE TANKER

Fordi aluminium er mye mer formbart og mindre slitesterkt enn stål – og dyrere – er det viktig å være nøye med å skjære, slipe eller etterbehandle materialet. Husk at aluminium lett kan bli skadet med altfor aggressive fremgangsmåter. Folk måler ofte hvor mye arbeid som gjøres ved hjelp av gnistene de ser. Husk at skjæring og sliping av aluminium ikke produserer gnister, så det kan være vanskeligere å si når et produkt ikke fungerer som det skal. Sjekk produktet etter skjæring og sliping og se etter store aluminiumavleiringer, og vær nøye med mengden materiale som fjernes. Å bruke riktig trykk og redusere varmen som genereres i prosessen bidrar til å løse utfordringene som oppstår når man arbeider med aluminium.

Det er også viktig å velge riktig produkt for bruksområdet. Se etter produkter av høy kvalitet som er fri for forurensninger og som er utviklet for bruk med aluminium. Riktig produkt kombinert med viktige beste praksiser kan bidra til å produsere kvalitetsresultater, samtidig som det reduserer tid og penger brukt på omarbeiding og skrapmateriale.

Hvorfor velge HERO sagblad i aluminiumslegering?

JAPAN IMPORTERT DEMPELIM
Vibrasjons- og støyreduksjon, beskyttelsesutstyr.
Original japansk høytemperaturbestandig tetningsmiddel er fylt for å øke dempningskoeffisienten, redusere vibrasjon og friksjon i bladet og forlenge sagbladets levetid. Samtidig kan det effektivt unngå resonans og forlenge utstyrets levetid. Den målte støyen reduseres med 4–6 desibel, noe som effektivt reduserer støyforurensning.
LUXEMBURG CERATIZIT ORIGINAL
CARBIDECERATlZIT originalkarbid, verdens beste kvalitet, hardere og mer holdbar.
Vi bruker CERATIZIT NANO-karbid, HRA95°. Tverrgående bruddstyrke når opp til 2400 Pa, og forbedrer karbidens motstand mot korrosjon og oksidasjon. Karbiden har overlegen holdbarhet og fasthet, bedre for skjæring av sponplater og MDF. Levetiden er mer enn 30 % sammenlignet med vanlige sagblad i industriklassen.