Hvorfor er kaldsagen din alltid ineffektiv og varer ikke lenge?

introduksjon

I de senere årene, med utviklingen av teknologi, har metallskjæring blitt mer og mer populært.

En kaldsag er et vanlig metallbearbeidingsverktøy som tilbyr mange fordeler i forhold til tradisjonelle varmsager. Kaldsager bruker forskjellige skjæreteknikker for å øke skjæreeffektiviteten og nøyaktigheten ved å redusere varmeutviklingen under skjæreprosessen. For det første er kaldesager mye brukt i metallbearbeidingsindustrien til å skjære metallrør, profiler og plater. Dens effektive skjæreegenskaper og lille deformasjon gjør den til et viktig verktøy i produksjonen.

For det andre, i bygge- og dekorasjonsbransjen brukes kalde sager også ofte til å kutte metallkonstruksjoner og armert betong for å møte ulike konstruksjonsbehov. I tillegg kan kalde sager også brukes innen felt som bilproduksjon, skipsbygging og romfart.

Og fordi kaldsaging er svært profesjonelt, kan for mye eller for lite forårsake problemer under bruk. Hvis effektiviteten er lav, vil skjæreeffekten bli dårlig. Levetiden oppfyller ikke forventningene, osv.

I denne artikkelen vil følgende problemstillinger bli diskutert, og prinsippene og løsningene deres vil bli forklart.

Innholdsfortegnelse

• Bruks- og installasjonsspørsmål

• Fordeler med kaldt sagblad

• 2.1 Sammenlign med huggsag

• 2.2 Sammenlign med slipeskive

• Konklusjon

Bruks- og installasjonsspørsmål

Gjennom sammenligningen ovenfor med forskjellige typer sagblad, kjenner vi til fordelene med kaldsaging.

Så for å oppnå høy effektivitet og lang levetid.

Hva bør vi være oppmerksomme på under skjæring?

Ting å merke seg før bruk

1. Rengjør sagbordet for kaldskjæring
2. Bruk vernebriller før du skjærer
3. Vær oppmerksom på retningen når du monterer sagbladet, med bladet vendt nedover.
4. Kaldsagen kan ikke monteres på slipemaskinen og kan kun brukes til kalde sager.
5. Trekk ut strømstøpselet til maskinen når du løfter og plasserer sagblad.

I bruk

1. Skjærevinkelen skal kuttes på det høyeste punktet i arbeidsstykkets øvre høyre hjørne.
2. Bruk lav hastighet for tykke materialer, høy hastighet for tynne materialer, lav hastighet for metall og høy hastighet for tre.
3. For tykke materialer, bruk et kaldt sagblad med færre tenner, og for tynne materialer, bruk et kaldt sagblad med flere tenner.
4. Vent til rotasjonshastigheten stabiliserer seg før du senker kniven med jevn kraft. Du kan trykke lett når kutterhodet først berører arbeidsstykket, og deretter trykke hardere ned etter at du har kuttet inn.
5. Hvis sagbladet er bøyd, kontroller flensen for urenheter for å eliminere sagbladproblemet.
6. Størrelsen på skjærematerialet kan ikke være mindre enn bredden på det kalde sagtannsporet.
7. Maksimal størrelse på skjærematerialet er radiusen til sagbladet – radiusen til flensen – 1 ~ 2 cm
8. Kaldsaging er egnet for kutting av medium- og lavkarbonstål med HRC <40.
9. Hvis gnistene er for store, eller du må trykke ned med mye kraft, betyr det at sagbladet sitter fast og må slipes.

3. Skjærevinkel

Materialer bearbeidet av tørrskjærende metallkaldsagmaskiner kan grovt sett deles inn i
Det er tre kategorier:

Rektangulære (kubeformede og kubeformede materialer)

Runde (rørformede og runde stavformede materialer)

Uregelmessige materialer. (0,1~0,25 %)

1. Når du bearbeider rektangulære materialer og uregelmessige materialer, plasser den høyre siden av det bearbeidede materialet på samme vertikale linje som midten av sagbladet. Vinkelen mellom inngangspunktet og sagbladet er 90°. Denne plasseringen kan minimere verktøyskader. Og sikre at skjæreverktøyet er i best mulig stand.
2. Når du bearbeider runde materialer, plasser det høyeste punktet på det runde materialet på samme vertikale linje som midten av sagbladet, og vinkelen mellom inngangspunktene er 90°. Denne plasseringen kan minimere verktøyskader og sikre verktøynøyaktighet. De beste forholdene for å åpne materialer.

Flere viktige faktorer som påvirker bruken

Installasjon: Flensinstallasjonen er ustabil
Skruehullet på akselhodet er løst (utstyrsproblem)
Inngangsvinkelen må kuttes vertikalt

Matingshastighet: langsom mating og rask kutting
Det er lett å forårsake tomgang, og ineffektive skjærematerialer vil produsere store gnister.
Bearbeidingsmaterialet må klemmes fast (ellers vil verktøyet bli skadet)

Hold bryteren inne i 3 sekunder og vent til hastigheten øker før du begynner å behandle.
Hvis hastigheten ikke øker, vil det også påvirke prosesseringseffekten.

Fordeler med kaldt sagblad

• 2.1 Sammenlign med huggsag

Forskjellen mellom kalde sager og varme sagdeler

1. Farge

Kaldsag: den kuttede endeflaten er flat og glatt som et speil.

Kappesag: Også kalt friksjonssag. Høyhastighets saging ledsages av høy temperatur og gnister, og den kuttede endeflaten er lilla med mange grader.

2. Temperatur

Kaldsag: Sagbladet roterer sakte for å kutte det sveisede røret, slik at det kan være gratfritt og støyfritt. Sageprosessen genererer svært lite varme, og sagbladet utøver svært lite trykk på stålrøret, noe som ikke vil forårsake deformasjon av rørveggens åpning.

Kappsag: Vanlige datastyrte flysager bruker et wolframstålsagblad som roterer med høy hastighet, og når det kommer i kontakt med det sveisede røret, genererer det varme og forårsaker brudd, noe som faktisk er en utbrenthet. Høye tennmerker er synlige på overflaten. Genererer mye varme, og sagbladet utøver mye press på stålrøret, noe som forårsaker deformasjon av rørveggen og dysen og forårsaker kvalitetsfeil.

3. Seksjonering

Kaldsag: De indre og ytre gradene er svært små, freseflaten er glatt og glatt, ingen etterfølgende bearbeiding er nødvendig, og prosessen og råvarene spares.

Kappsag: De innvendige og utvendige gradene er svært store, og etterfølgende bearbeiding som avfasing av flatt hode er nødvendig, noe som øker kostnadene for arbeidskraft, energi og råvareforbruk.

Sammenlignet med kapsager er kalde sager også egnet for bearbeiding av metallmaterialer, men de er mer effektive.

Oppsummer

1. en forbedre kvaliteten på sagarbeidsstykker
2. Høyhastigheten og den myke kurven reduserer maskinens påvirkning og øker utstyrets levetid.
3. Forbedre sagehastighet og produktivitetseffektivitet
4. Fjernbetjening og intelligent styringssystem
5. Trygg og pålitelig

Sammenlign med slipeskive

Tørrskjærende kaldsagblad VS slipeskiver

Konklusjon

Hvis du er usikker på riktig størrelse, bør du søke hjelp fra en profesjonell.

Hvis du er interessert, kan vi tilby deg de beste verktøyene.

Vi er alltid klare til å gi deg de riktige skjæreverktøyene.

Som leverandør av sirkelsagblad tilbyr vi førsteklasses varer, produktrådgivning, profesjonell service, samt en god pris og eksepsjonell kundeservice etter salg!

På https://www.koocut.com/.

Bryt grensene og gå tappert fremover! Det er slagordet vårt.