ଧାତୁ ପାଇଁ ଡ୍ରାଏ-କଟିଂ କ'ଣ?

ବୃତ୍ତାକାର ଧାତୁ କରତକୁ ବୁଝିବା

ନାମରୁ ଜଣାପଡ଼ିଥିବା ପରି, ଏକ ବୃତ୍ତାକାର ଧାତୁ କରତ ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା ପାଇଁ ଡିସ୍କ-ଆକୃତିର ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏହି ପ୍ରକାରର କରତ ଧାତୁ କାଟିବା ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କାରଣ ଏହାର ଡିଜାଇନ୍ ଏହାକୁ ନିରନ୍ତର ସଠିକ୍ କଟ୍ ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଏହା ସହିତ, ବ୍ଲେଡର ବୃତ୍ତାକାର ଗତି ଏକ ନିରନ୍ତର କଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ଏହାକୁ ଫେରସ୍ ଏବଂ ଅଣ-ଫେରସ୍ ଧାତୁ ମାଧ୍ୟମରେ କାଟିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ଶୁଷ୍କ-କଟିଂ ହେଉଛି କୁଲାଣ୍ଟ ତରଳ ବ୍ୟବହାର ନକରି ଧାତୁ କାଟିବାର ଏକ ପଦ୍ଧତି। ତାପ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ତରଳ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ, ଶୁଷ୍କ-କଟିଂ ବ୍ଲେଡ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ ଯାହା ତିଆରି ହୋଇଥାଏ କିମ୍ବା ଆଚ୍ଛାଦିତ ହୋଇଥାଏ, ଏକ ସାମଗ୍ରୀ ଯାହା ଧାତୁ ସୃଷ୍ଟି କରୁଥିବା ତାପ ଏବଂ ଘର୍ଷଣକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରେ। ସାଧାରଣତଃ, ହୀରା ବ୍ଲେଡ୍ ସେମାନଙ୍କର କଠୋରତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଯୋଗୁଁ ଶୁଷ୍କ କଟିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

କିଛି ଧାତୁ କଟା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ବୃତ୍ତାକାର କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ଗୋଲାକାର ଇସ୍ପାତ, ଆଲୁମିନିୟମ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବିଶେଷ ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା ସମୟରେ ପ୍ରଚୁର ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରିବ; କିନ୍ତୁ କେତେକ ସମୟରେ କରତ କାର୍ଯ୍ୟପନ୍ଥା ଏବଂ କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ଥଣ୍ଡା ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ଲେଡର ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ବୃତ୍ତାକାର କରତ ବ୍ଲେଡ୍ କରତ ସମାପ୍ତ କରେ, ଯାହା ଏକ ଥଣ୍ଡା କରତ।

ଥଣ୍ଡା କରତର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ କରତ ବ୍ଲେଡକୁ ଥଣ୍ଡା ରଖିବାର କ୍ଷମତାର ରହସ୍ୟ ହେଉଛି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କଟର ହେଡ୍: ଏକ ସର୍ମେଟ୍ କଟର ହେଡ୍।

ସେରମେଟ୍ କଟର ହେଡ୍ ସିରାମିକ୍ସର ଗୁଣବତ୍ତା ବଜାୟ ରଖେ ଯେପରିକି ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ, ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ସ୍ଥିରତା, ଏବଂ ଭଲ ଧାତୁ କଠିନତା ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ରହିଛି। ସେରମେଟ୍ ରେ ଧାତୁ ଏବଂ ସିରାମିକ୍ ଉଭୟର ସୁବିଧା ଅଛି। ଏଥିରେ କମ୍ ଘନତ୍ୱ, ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା, ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଭଲ ତାପଜ ପରିବାହିତା ଅଛି। ହଠାତ୍ ଥଣ୍ଡା କିମ୍ବା ଗରମ ହେବା ଯୋଗୁଁ ଏହା ଭଙ୍ଗୁର ହେବ ନାହିଁ। କାଟିବା ସମୟରେ, ସେରମେକ୍ କଟର ହେଡ୍ ର ସେରେସନ୍ ଚିପ୍ସକୁ ତାପ ପରିଚାଳନା କରିବ, ଯାହା ଫଳରେ କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ କଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଥଣ୍ଡା ରହିବ।

କୋଲ୍ଡ କରଇଂ ସୁବିଧା

ରଡ୍, ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ୍ ସମେତ ଅନେକ ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତି କାଟିବା ପାଇଁ ଥଣ୍ଡା କରତ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ, ଆବଦ୍ଧ ବୃତ୍ତାକାର ଥଣ୍ଡା କରତ ଉତ୍ପାଦନ ରନ୍ ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ଭଲ କାମ କରେ ଯେଉଁଠାରେ ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ସମାପ୍ତି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଏହି ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ-ଗତି ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବର୍-ମୁକ୍ତ, ସଠିକ୍ କଟ୍ ପାଇଁ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ବ୍ଲେଡ୍ ଗତି ଏବଂ ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ ଫିଡ୍ ହାର ପ୍ରଦାନ କରେ। ଥଣ୍ଡା କରତ ଅଧିକାଂଶ ଫେରସ୍ ଏବଂ ଅଣ-ଫେରସ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁକୁ ମେସିନ୍ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ। ଅତିରିକ୍ତ ସୁବିଧା ମଧ୍ୟରେ ସର୍ବନିମ୍ନ ବର୍ ଉତ୍ପାଦନ, କମ୍ ସ୍ପାର୍କ, କମ୍ ବିକୃତି ଏବଂ କୌଣସି ଧୂଳି ନାହିଁ।

ଥଣ୍ଡା କରତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବଡ଼ ଏବଂ ଭାରୀ ଧାତୁ ଉପରେ ଉଚ୍ଚ ଥ୍ରୁପୁଟ୍ ଦେଇପାରେ - କିଛି ପରିସ୍ଥିତିରେ, ±0.005” (0.127 ମିମି) ସହନଶୀଳତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ମଧ୍ୟ। ଥଣ୍ଡା କରତ ଉଭୟ ଫେରସ୍ ଏବଂ ଅଣ-ଫେରସ୍ ଧାତୁର କଟ୍ ଅଫ୍ ପାଇଁ ଏବଂ ସିଧା ଏବଂ କୋଣୀୟ କଟ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ସାଧାରଣ ଗ୍ରେଡ୍ ଇସ୍ପାତ ଥଣ୍ଡା କରତ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଏବଂ ପ୍ରଚୁର ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ସୃଷ୍ଟି ନକରି ଶୀଘ୍ର କଟାଯାଇପାରିବ।

କୋଲ୍ଡ ସ'ର କିଛି କ୍ଷତି

ତଥାପି, 0.125” (3.175 mm) ରୁ କମ୍ ଲମ୍ବ ପାଇଁ ଥଣ୍ଡା କରତ ଆଦର୍ଶ ନୁହେଁ। ଏହା ସହିତ, ଏହି ପଦ୍ଧତି ପ୍ରକୃତରେ ଭାରୀ ବର୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ବିଶେଷକରି, ଏହା ଏକ ସମସ୍ୟା ଯେଉଁଠାରେ ଆପଣଙ୍କର 0.125” (3.175 mm) ରୁ କମ୍ OD ଏବଂ ବହୁତ ଛୋଟ ID ଗୁଡ଼ିକରେ ଥାଏ, ଯେଉଁଠାରେ ଥଣ୍ଡା କରତ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ବର୍ ଦ୍ୱାରା ଟ୍ୟୁବ୍ ବନ୍ଦ ହୋଇଯିବ।

ଥଣ୍ଡା କରତର ଆଉ ଏକ ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ଯେ କଠିନତା କରତର ବ୍ଲେଡଗୁଡ଼ିକୁ ଭଙ୍ଗୁର କରିଥାଏ ଏବଂ ଆଘାତର ଶିକାର କରିଥାଏ। ଯେକୌଣସି ପରିମାଣର କମ୍ପନ - ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଅଂଶର ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କ୍ଲାମ୍ପିଂ କିମ୍ବା ଭୁଲ ଫିଡ୍ ହାରରୁ - କରତର ଦାନ୍ତକୁ ସହଜରେ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ। ଏହା ସହିତ, ଥଣ୍ଡା କରତର ସାଧାରଣତଃ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କେର୍ଫ କ୍ଷତି ଘଟେ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ହରାଇଥାଏ ଏବଂ ଅଧିକ ଖର୍ଚ୍ଚରେ ପରିଣତ ହୁଏ।
ଯଦିଓ ଥଣ୍ଡା କରତ ଦ୍ୱାରା ଅଧିକାଂଶ ଫେରସ ଏବଂ ଅଣ-ଫେରସ ମିଶ୍ରଧାତୁ କାଟିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଏହା ବହୁତ କଠିନ ଧାତୁ ପାଇଁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ ନାହିଁ - ବିଶେଷକରି, ସେହି ଧାତୁଗୁଡ଼ିକ ଯାହା କରତ ଅପେକ୍ଷା କଠିନ। ଏବଂ ଯଦିଓ ଥଣ୍ଡା କରତଗୁଡ଼ିକ ଏକତ୍ରିତ କଟିଙ୍ଗ କରିପାରିବ, ଏହା କେବଳ ବହୁତ ଛୋଟ ବ୍ୟାସର ଅଂଶ ସହିତ ଏହା କରିପାରିବ ଏବଂ ବିଶେଷ ସ୍ଥିରତା ଆବଶ୍ୟକ।

ଶୀଘ୍ର କଟିବା ପାଇଁ କଠିନ ବ୍ଲେଡ୍

ଥଣ୍ଡା କରତ କରିବା ସମୟରେ ସ' ବ୍ଲେଡ୍ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଚିପ୍ସକୁ ଉତ୍ପନ୍ନ ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ସମୟରେ ସାମଗ୍ରୀ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ବୃତ୍ତାକାର ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଏକ ଥଣ୍ଡା କରତ କମ୍ RPM ରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପାଇଁ ଏକ କଠିନ ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ (HSS) କିମ୍ବା ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍-ଟିପ୍ଡ୍ (TCT) ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ।
ନାମର ବିପରୀତ, HSS ବ୍ଲେଡ୍ ବହୁତ ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ କ୍ୱଚିତ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ବରଂ, ସେମାନଙ୍କର ମୁଖ୍ୟ ଗୁଣ ହେଉଛି କଠିନତା, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ଘଷିବା ପ୍ରତି ଉଚ୍ଚ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ। TCT ବ୍ଲେଡ୍ ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା କିନ୍ତୁ ଅତ୍ୟନ୍ତ କଠିନ ଏବଂ HSS ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରାରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ। ଏହା TCT ସ’ ବ୍ଲେଡ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ HSS ବ୍ଲେଡ୍ ଅପେକ୍ଷା ଆହୁରି ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯାହା କାଟିବା ସମୟକୁ ନାଟକୀୟ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରେ।

ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ସୃଷ୍ଟି ନକରି ଶୀଘ୍ର କାଟିବା, ଥଣ୍ଡା କରତ ମେସିନ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ସମୟ ପୂର୍ବରୁ ଘଷି ହେବା ପ୍ରତିରୋଧ କରେ ଯାହା କଟା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଶେଷକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ। ଏହା ସହିତ, ଉଭୟ ପ୍ରକାରର ବ୍ଲେଡ୍ ପୁନଃଧାର କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ତ୍ୟାଗ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଅନେକ ଥର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଏହି ଦୀର୍ଘ ବ୍ଲେଡ୍ ଜୀବନ ଉଚ୍ଚ-ଗତିର କଟିବା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ସମାପ୍ତି ପାଇଁ ଥଣ୍ଡା କରତକୁ ଏକ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପଦ୍ଧତି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ଧାତୁକୁ ଶୁଖିଲା କାଟିବା ସମୟରେ ଏଡାଇବାକୁ ସାଧାରଣ ଭୁଲଗୁଡ଼ିକ

ଯେହେତୁ ଆପଣ ଧାତୁ ଅପେକ୍ଷା କଠିନ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଡ୍ରାଏ-କଟିଂ ଆପଣଙ୍କ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ କଷ୍ଟକର ହୋଇପାରେ। ଧାତୁ କାଟିବା ସମୟରେ କ୍ଷତି କିମ୍ବା ଦୁର୍ଘଟଣାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ, ଏଠାରେ କିଛି ସାଧାରଣ ଭୁଲ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡ଼ିବ:

ଭୁଲ ବ୍ଲେଡ୍ ଗତି: ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ଧାତୁରେ ଡ୍ରାଏ-କଟିଂ କରୁଛନ୍ତି, ବ୍ଲେଡ୍ ର ଗତି ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ବ୍ଲେଡ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଯାଏ, ତେବେ ଏହା ଧାତୁକୁ ବଙ୍କା କିମ୍ବା ବଙ୍କା କରିପାରେ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କ ବ୍ଲେଡ୍ ଭାଙ୍ଗିପାରେ। ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ଯଦି ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ଧୀରେ ଗତି କରେ, ତେବେ ଆପଣଙ୍କ କରତରେ ଉତ୍ତାପ ଜମିଯିବ ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଭାବରେ ଏହାକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବ।

ଭୁଲ କ୍ଲାମ୍ପିଂ: ଆପଣ ଯେକୌଣସି ଧାତୁ ବସ୍ତୁକୁ କାଟୁଛନ୍ତି ତାହା ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ କ୍ଲାମ୍ପ କରନ୍ତୁ। ବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକୁ ଘୁଞ୍ଚାଇବା ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ଗମ୍ଭୀର କ୍ଷତି କରିପାରେ।

ଯେକୌଣସି କୋଲ୍ଡ ସ' ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, କଟାଯାଉଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଦାନ୍ତ ପିଚ୍ ଚୟନ କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

ଆପଣଙ୍କର କୋଲ୍ଡ ସ ବ୍ଲେଡ୍ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଦାନ୍ତ ପିଚ୍ ଚୟନ କରିବା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବ:

* ସାମଗ୍ରୀର କଠୋରତା

* ବିଭାଗର ଆକାର

* କାନ୍ଥର ଘନତା

କଠିନ ଅଂଶ ପାଇଁ ଏକ କଠିନ ଦାନ୍ତ ପିଚ୍ ସହିତ ବ୍ଲେଡ୍ ଆବଶ୍ୟକ, ଯେତେବେଳେ ପତଳା-କାନ୍ଥ ଟ୍ୟୁବ୍ କିମ୍ବା ଛୋଟ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍ ସହିତ ଆକୃତି ପାଇଁ ଏକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପିଚ୍ ସହିତ ବ୍ଲେଡ୍ ଆବଶ୍ୟକ। ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଏକ ସମୟରେ ସାମଗ୍ରୀରେ ବହୁତ ଦାନ୍ତ ଥାଏ, ତେବେ ଫଳାଫଳ ଚିପ୍ ଅପସାରଣ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଛିଣ୍ଡିଯିବ। ଏହା କେଶ ଚାପରେ ଅଧିକ ବୃଦ୍ଧି ଘଟାଇଥାଏ।

ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ଅତ୍ୟଧିକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଦାନ୍ତ ପିଚ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଭାରୀ କାନ୍ଥ କିମ୍ବା କଠିନ ପଦାର୍ଥ କାଟିବା ସମୟରେ, ଚିପ୍ସଗୁଡ଼ିକ ଗଲେଟ୍ ଭିତରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବ। ଯେହେତୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ-ଦାନ୍ତ ପିଚ୍‌ଗୁଡ଼ିକରେ ଛୋଟ ଗଲେଟ୍ ଥାଏ, ତେଣୁ ଜମା ହୋଇଥିବା ଚିପ୍ସ ଗଲେଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକର କ୍ଷମତାକୁ ଅତିକ୍ରମ କରିବ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର କାନ୍ଥ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଚାପି ଦେବ ଯାହା ଫଳରେ ଚିପ୍ସଗୁଡ଼ିକ ଜାମ୍ ହୋଇଯିବ ଏବଂ ଫସିଯିବ। ଥଣ୍ଡା ସ ବ୍ଲେଡ୍ ଏପରି କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ଆରମ୍ଭ କରିବ ଯେପରି ଏହା କାଟୁନାହିଁ, କିନ୍ତୁ କାରଣ ଏହା ଜାମ୍ ହୋଇଥିବା ଗଲେଟ୍ ସହିତ କାମୁଡ଼ି ପାରିବ ନାହିଁ। ଯଦି ଆପଣ ବ୍ଲେଡ୍‌କୁ ଜୋର କରି ଦିଅନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣ ଖରାପ କଟିଙ୍ଗ ଏବଂ ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଅରିଂ ଚାପ ଅନୁଭବ କରିବେ, ଯାହା ଶେଷରେ ଆପଣଙ୍କର ଗଲେଟ୍‌ ଭାଙ୍ଗିବାକୁ ନେଇପାରେ।

ଦୟାକରି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଯେ ଆପଣଙ୍କ ଆପ୍ଲିକେସନ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଦାନ୍ତ ପିଚ୍ ବାଛିବା ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଏହା ଆପଣଙ୍କ ଆପ୍ଲିକେସନ୍ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ କୋଲ୍ଡ ସ ବ୍ଲେଡ୍ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାର ଏକମାତ୍ର କାରଣ ନୁହେଁ। ଅନ୍ୟ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପରି, ଏକ କୋଲ୍ଡ ସ'ର ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ମୁଖ୍ୟତଃ ବ୍ଲେଡ୍ ଭଳି ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। HERO ସର୍ବୋତ୍ତମ କୋଲ୍ଡ ସ' ବ୍ଲେଡ୍ ବିକ୍ରୟ କରେ କାରଣ ଆମେ ଆମର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବିଶେଷଜ୍ଞ ଜର୍ମାନ-ନିର୍ମିତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବ୍ୟବହାର କରୁ। ଆମର ବ୍ଲେଡ୍ ଆପଣଙ୍କୁ ଅଗଣିତ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ଧାତୁ କାଟିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ। ଆମେ ଫୋନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ସହାୟତା କରିବାକୁ ଖୁସି ହେବୁ!