ଜର୍ମାନୀର ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ପାୱାରହାଉସ୍ ଏବଂ ଆମେରିକାର ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଇନୋଭେଟରଙ୍କଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ବ୍ରାଜିଲର ବର୍ଦ୍ଧିତ ଭିତ୍ତିଭୂମି ପ୍ରକଳ୍ପ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ - ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନର ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ପାଇଁ ଚେଷ୍ଟା ନିରନ୍ତର। ଏଲିଟ୍ ଫେବ୍ରିକେଟର୍ମାନେ ଏକ ମୌଳିକ ସତ୍ୟକୁ ବୁଝନ୍ତି: ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଥମ କଟ୍ ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ।ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତାସମ୍ପନ୍ନ CNC ବୃତ୍ତାକାର କରତ, ଯେପରିକି ମଡେଲ ଦ୍ୱାରା ଉଦାହରଣ ଦିଆଯାଇଛିKASTOtec ସିରିଜ୍କିମ୍ବାଅମାଡା ସିଏମବି ସିଏନସି କାର୍ବାଇଡ୍ କରତ, ଆଉ ଏକ ସରଳ ପ୍ରସ୍ତୁତି କେନ୍ଦ୍ର ନୁହେଁ; ଏହା ଏକ ରଣନୈତିକ ସମ୍ପତ୍ତି, ଏକ ସଠିକତା-ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଆଧାରଶିଳା ଯାହା ଡାଉନଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ଦକ୍ଷତା, ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଲାଭକୁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଦିଏ।
ଏହି ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା ପୃଷ୍ଠ-ସ୍ତରୀୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣଠାରୁ ଆଗକୁ ଯାଇ ଏହି ମେସିନଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଗଭୀର ସ୍ଥାପତ୍ୟ ବିଶ୍ଳେଷଣ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଆମେ ମୂଳ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକୁ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବୁ ଯାହା ପ୍ରକୃତରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟଶିଳ୍ପ ଧାତୁ କଟା କରତ, କିପରି ମେସିନର ମୌଳିକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ପ୍ରାଥମିକ ଚାଳକ ତାହା ଦର୍ଶାଉଛି। କରତ ବ୍ଲେଡ୍, ଏହାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ୍ୟାସ, ଦାନ୍ତ ଗଣନା ଏବଂ ଆବରଣ ସହିତ, ଏକ ସମନ୍ୱୟ ଉପାଦାନ ଯାହା ଏକ ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ ମେସିନ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମରେ ପୂର୍ବରୁ ନିର୍ମିତ ସମ୍ଭାବନାକୁ ଖୋଲିଥାଏ।
ଭାଗ ୧: ଏକ ଉଚ୍ଚ-କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା CNC କଟା ସିଷ୍ଟମର ଶରୀର ଗଠନ
ଏକ ମେସିନର ଚୂଡ଼ାନ୍ତ କ୍ଷମତା ଏହାର ମୋଟରର ଅଶ୍ୱଶକ୍ତି ଦ୍ୱାରା ନୁହେଁ ବରଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ଥିରତା ସହିତ ସେହି ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରିବାର କ୍ଷମତା ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ। ଏହା ଅନେକ ମୂଳ ପ୍ରଣାଳୀର ସୁପରିଚିତ ଆନ୍ତଃକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ହାସଲ କରାଯାଏ।
୧.୧ ମୂଳଦୁଆ: ମେସିନ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଏବଂ କମ୍ପନ ଡମ୍ପିଂ
ଏକ ପ୍ରିସିସନ୍ କରତର ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଅବିକ୍ଷେପଯୋଗ୍ୟ ଗୁଣ ହେଉଛି ଏହାର କଠିନତା। ଯେକୌଣସି ଅପରିଚାଳିତ କମ୍ପନ କଟିଙ୍ଗ ଧାରରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଉନ୍ନତ କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଶବ୍ଦ ଏବଂ ବିପର୍ଯ୍ୟୟଜନକ ବିଫଳତା ହୁଏ।
- ବସ୍ତୁ ବିଜ୍ଞାନ:ଏହି କାରଣରୁ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ଯେପରିକିବେହରିଙ୍ଗର ଆଇସେଲ HCS ସିରିଜ୍ଏକ ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ, କମ୍ପନ-ଡାମ୍ପିଂ ପଲିମର କଂକ୍ରିଟ୍ କିମ୍ବା ମିହାନାଇଟ୍ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ବେସ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଏହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ମାନକ ୱେଲ୍ଡଡ୍ ଇସ୍ପାତ ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଶକ୍ତି ଶୋଷଣ ଏବଂ ଅପସାରଣ କରେ, ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କଟ୍ ପାଇଁ ଏକ ନିରବ, ସ୍ଥିର ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ସୃଷ୍ଟି କରେ।
- ଗଠନାତ୍ମକ ଡିଜାଇନ୍:ଆଧୁନିକ ମେସିନ୍ ଫ୍ରେମ୍, ଯେପରିକି ରୋବଷ୍ଟରେ ମିଳୁଥିବା ଫ୍ରେମ୍କାଷ୍ଟୋଟେକ୍ କେପିସି, ବ୍ୟବହାର କରି ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛିସସୀମ ଉପାଦାନ ବିଶ୍ଳେଷଣ (FEA)କଟିଂ ବଳକୁ ଅନୁକରଣ କରିବା ଏବଂ ଜ୍ୟାମିତିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ। ଏହା ଏକ ବଡ଼ ଆକାରର, ଭାରୀ-ସେଟ୍ ସ ହେଡ୍ କ୍ୟାରେଜ୍ ଏବଂ ଏକ ପ୍ରଶସ୍ତ, ସ୍ଥିର ସ୍ଥିତି ସୃଷ୍ଟି କରେ - ଅନ୍ୟ ସମସ୍ତ ଉଚ୍ଚ-କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ପାଇଁ ଲୁକ୍କାୟିତ ପୂର୍ବ ଆବଶ୍ୟକତା।
୧.୨ ଡ୍ରାଇଭଟ୍ରେନ୍: ସଠିକତା ଏବଂ ଶକ୍ତିର ହୃଦୟ
ମୋଟରରୁ ବ୍ଲେଡକୁ ଶକ୍ତିର ପରିବହନ ହେଉଛି ଯେଉଁଠାରେ କଞ୍ଚା ବଳକୁ କଟିଙ୍ଗ ସଠିକତାରେ ପରିଷ୍କାର କରାଯାଏ।
- ଗିଅରବକ୍ସ:କରତ ପରି କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାସୁନ୍ TK5C-102GLଏହାର ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଜଡିତଶୂନ୍ୟ-ବ୍ୟାୟାମ ଗିଅରବକ୍ସ। ସାଧାରଣତଃ ତେଲ ବାଥରେ କଠିନ, ଭୂମି ହେଲିକାଲ୍ ଗିଅର୍ସ ବିଶିଷ୍ଟ, ଏହି ଡିଜାଇନ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ମୋଟରରୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ସିଧାସଳଖ ବ୍ଲେଡ୍ର କଟିଂ ଏଜ୍କୁ କୌଣସି "ସ୍ଲୋପ୍" କିମ୍ବା ପ୍ଲେ ବିନା ଅନୁବାଦିତ ହୁଏ, ଯାହା ଦାନ୍ତ ପ୍ରବେଶର ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ମୁହୂର୍ତ୍ତରେ ଘାତକ।
- ସ୍ପାଇଣ୍ଡଲ୍ ଏବଂ ଡ୍ରାଇଭ୍ ସିଷ୍ଟମ୍:ସ' ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ଟି ବିସ୍ତୃତ, ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ବିୟରିଂ ସେଟ୍ରେ ଲଗାଯାଇଛି ଯାହା ଦ୍ୱାରା ବିନା ବିଚ୍ୟୁତିରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଭାରକୁ ପରିଚାଳନା କରାଯାଇପାରିବ। ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଟର୍କ ଦ୍ୱାରା ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରାଯାଏ।ଏସି ସର୍ଭୋ ଡ୍ରାଇଭ୍। ଏହି "ସ୍ମାର୍ଟ" ଡ୍ରାଇଭ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ପ୍ରିମିୟମ୍ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଚିହ୍ନ, ବର୍ଦ୍ଧିତ କଟିଂ ଲୋଡ୍ ଅନୁଭବ କରେ ଏବଂ ଏକ ସ୍ଥିର ପୃଷ୍ଠ ଗତି ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ତୁରନ୍ତ ମୋଟର ଆଉଟପୁଟ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରେ, ନାଟକୀୟ ଭାବରେ କଟ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂଉପକରଣ ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି.
୧.୩ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ: ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କାର୍ଯ୍ୟର ମସ୍ତିଷ୍କ
CNC ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହେଉଛି ସ୍ନାୟୁ କେନ୍ଦ୍ର ଯାହା ମେସିନର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉତ୍କର୍ଷତାକୁ ପରିଚାଳନା କରେ। ପ୍ରମୁଖ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଯେପରିକିସିମେନ୍ସ ସିନୁମେରିକ୍ or ଫାନକ୍ଅଧିକାଂଶ ଉଚ୍ଚମାନର ୟୁରୋପୀୟ ଏବଂ ଜାପାନୀ ମେସିନରେ ମିଳୁଥିବା, ସରଳ ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ଅଧିକ ପ୍ରଦାନ କରେ।
- ଅନୁକୂଳିତ କଟିଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ:ଏହି ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ନିୟୋଜିତ କରନ୍ତିକଟିଂ ଶକ୍ତି ନିରୀକ୍ଷଣ। ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଲୋଡ୍ ଟ୍ରାକ୍ କରେ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଫିଡ୍ ହାରକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରେ, ଉପକରଣକୁ ଓଭରଲୋଡ୍ ରୁ ରକ୍ଷା କରେ ଏବଂ ଚକ୍ର ସମୟକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରେ।
- ବ୍ଲେଡ୍ ବିଚ୍ୟୁତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ:ଉଚ୍ଚ-ମୂଲ୍ୟର ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଅମୂଲ୍ୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେଉଛି ଏକ ସେନ୍ସର ସିଷ୍ଟମ୍ ଯାହା ବ୍ଲେଡ୍ର ପଥ ଉପରେ ନଜର ରଖେ। ଯଦି ବ୍ଲେଡ୍ ବିଚଳିତ ହୁଏ, ତେବେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମେସିନ୍କୁ ବନ୍ଦ କରିଦେବ, ଏକ ସ୍କ୍ରାପ୍ ଅଂଶକୁ ରୋକିବ।
- ତଥ୍ୟ ସମନ୍ୱୟ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ 4.0:ଏକ ଆଧୁନିକCNC କରତ ମେସିନ୍ସ୍ମାର୍ଟ ଫ୍ୟାକ୍ଟ୍ରି ପାଇଁ ନିର୍ମିତ। ଇଥରନେଟ୍ ସଂଯୋଗ ନିର୍ବିଘ୍ନ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏERP ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେସନ୍, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ସମୟସୂଚୀକୁ ସିଧାସଳଖ ଡାଉନଲୋଡ୍ କରିବା ପାଇଁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ଏହା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉନ୍ନତି ଏବଂ ପୂର୍ବାନୁମାନିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ବିପୁଳ ପରିମାଣର ତଥ୍ୟ - ଚକ୍ର ସମୟ, ବ୍ଲେଡ୍ ଜୀବନ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର - ଲଗ୍ କରିଥାଏ।
୧.୪ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା: ଏକ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ଏକ ଉତ୍ପାଦନ କୋଷରେ ରୂପାନ୍ତରିତ କରିବା
ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପରିବେଶରେ, ସମଗ୍ର ଚକ୍ରର ଗତି ସର୍ବୋପରି। ଏହିଠାରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା, ଯେପରିକି ମଡେଲରେ ସିଦ୍ଧଆମଡା CMB-100CNC, ମୁଖ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟକାରୀ ହୁଏ।
- ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ଲୋଡ୍ ହେଉଛି:ଦିସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବାର୍ ଫିଡରମାନକ। ଗୋଲାକାର ଷ୍ଟକ୍ ପାଇଁ, ଏକ ଢଳାଯାଇଥିବା ପତ୍ରିକା ଲୋଡର ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ମିଶ୍ରିତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପାଇଁ, ଏକ ଫ୍ଲାଟ ପତ୍ରିକା ସହିତବଣ୍ଡଲ୍ ଲୋଡର୍ଏବଂ ଅନସ୍କ୍ରାମ୍ବଲର ଅଧିକ ନମନୀୟତା ପ୍ରଦାନ କରେ।
- ଖାଦ୍ୟ ଦେବାର ପଦ୍ଧତି:ଶିଳ୍ପ ମାନଦଣ୍ଡ ହେଉଛିସର୍ଭୋ-ଚାଳିତ ଗ୍ରିପର୍ ଫିଡ୍ ସିଷ୍ଟମ୍। ଏହି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସାମଗ୍ରୀକୁ ଧରିଥାଏ ଏବଂ ଏହାକୁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସଠିକତା ଏବଂ ଗତିରେ ଆଗକୁ ବଢ଼ାଏ, ପୁରୁଣା ସଟଲ୍ ଭାଇସ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ଅଧିକ।
- କଟ୍-ପରବର୍ତ୍ତୀ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତକରଣ:ସତ୍ୟଲାଇଟ୍-ଆଉଟ୍ ଉତ୍ପାଦନସମନ୍ୱିତ ଆଉଟପୁଟ୍ ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ହାସଲ କରାଯାଏ। ଏଥିରେ ଅଂଶ ଉଠାଇବା, ସଜାଡ଼ିବା, ଡିବରିଂ ଏବଂ ଷ୍ଟାକିଂ ପାଇଁ ରୋବୋଟିକ୍ ଅସ୍ତ୍ରଶସ୍ତ୍ର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ, ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ସର୍ବାଧିକ ଥ୍ରୁପୁଟ୍।
ଭାଗ ୨: ପ୍ରୟୋଗ ମାଷ୍ଟରକ୍ଲାସ୍ - ମିଶନ ସହିତ ବ୍ଲେଡ୍ ମେଳାଇବା
ମେସିନର କ୍ଷମତାକୁ ବୁଝିବା ହେଉଛି ମୂଳଦୁଆ। ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀର ଅନନ୍ୟ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜକୁ ସମାଧାନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ୍ଲେଡ୍ ଚୟନ କରିବା।
ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ କାର୍ବନ ଏବଂ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଟିବା
- ଆବେଦନ ପରିସ୍ଥିତି:ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଶାଫ୍ଟ ପାଇଁ 80mm ସଲିଡ୍ 4140 ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ବାର୍ଗୁଡ଼ିକର ଉଚ୍ଚ-ଆବଶ୍ୟକୀୟ, ଅନୁପସ୍ଥିତ କଟିଂ, ଯେଉଁଠାରେ ଗତି ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ଉଭୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
- ମେସିନ୍ ସୁପାରିଶ:ଏହି କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ କଠୋରତା ଏବଂ ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ, ସ୍ଥିର ଡ୍ରାଇଭଟ୍ରେନ୍ ଆବଶ୍ୟକ, ଯେପରିକିକାଷ୍ଟୋଟେକ୍ କେପିସିକିମ୍ବାଆମଡା CMB-100CNC.
- ସର୍ବୋତ୍ତମ ବ୍ଲେଡ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ:ଆଦର୍ଶ ଉପକରଣ ହେଉଛି ଏକ୪୬୦ମିମି ବ୍ୟାସର ସର୍ମେଟ୍ ଟିପ୍ଡ୍ ବ୍ଲେଡ୍ପ୍ରାୟ ଦର୍ଶାଉଛି୧୦୦ ଦାନ୍ତ (୧୦୦ଟ)ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଦ୍ୱାରା ସୁରକ୍ଷିତAlTiN ଆବରଣ.
- ବିଶେଷଜ୍ଞଙ୍କ ଯୁକ୍ତି:ମେସିନର କଠିନତା ହେଉଛି ପ୍ରମୁଖ ସକ୍ଷମକାରୀ, ଯାହା ଭଙ୍ଗୁର କିନ୍ତୁ ଅବିଶ୍ୱସନୀୟ ଭାବରେ କଠିନ ସର୍ମେଟ୍ ଟିପ୍ସକୁ ବିନା ଫ୍ରାକ୍ଚରିଂରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ କମ୍ପନ-ମୁକ୍ତ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏକ 460mm ବ୍ଲେଡ୍ ଉପରେ 100T ବିନ୍ୟାସକୁ ସର୍ମେଟ୍ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଉଚ୍ଚ ପୃଷ୍ଠ ବେଗରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଚିପ୍ ଲୋଡ୍ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ଗଣନା କରାଯାଏ, ଯାହା ଏକ ଦର୍ପଣ ପରି ଫିନିଶ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। AlTiN ଆବରଣ ଏକ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ଥର୍ମାଲ୍ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ ଇସ୍ପାତ କାଟିବା ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ତୀବ୍ର ଉତ୍ତାପରୁ କଟିଂ ଧାରଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ।
ପ୍ରକ୍ରିୟା ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଟିବା
- ଆବେଦନ ପରିସ୍ଥିତି:ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କିମ୍ବା ରାସାୟନିକ କାରଖାନା ଉପକରଣ ପାଇଁ 100mm ସୂଚୀ 40 (304/316) ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ରୁ ଉପାଦାନ ତିଆରି କରିବା। ସାମଗ୍ରୀର କାର୍ଯ୍ୟ-କଠିନ କରିବାର ପ୍ରବୃତ୍ତି ହେଉଛି ପ୍ରାଥମିକ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ।
- ମେସିନ୍ ସୁପାରିଶ:କମ୍ RPM ରେ ସ୍ଥିର ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରିପାରୁଥିବା ଉଚ୍ଚ-ଟର୍କ ଗିଅରବକ୍ସ ସହିତ ଏକ ମେସିନ୍ ଜରୁରୀ।ବେହରିଙ୍ଗର ଆଇସେଲ HCS 160ଏପରି ଏକ ମେସିନର ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଉଦାହରଣ।
- ସର୍ବୋତ୍ତମ ବ୍ଲେଡ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ: A ୫୬୦ମିମି ବ୍ୟାସ କାର୍ବାଇଡ୍ ଟିପ୍ଡ୍ (TCT) ବ୍ଲେଡ୍ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି, ପ୍ରାୟ ଏକ ମୋଟା ପିଚ୍ ସହିତ ବିନ୍ୟାସିତ80 ଦାନ୍ତ (80T)ଏବଂ ଏକ ବିଶେଷଜ୍ଞTiSiN ଆବରଣ.
- ବିଶେଷଜ୍ଞଙ୍କ ଯୁକ୍ତି:କାମ-କଠିନତା ପୂର୍ବରୁ ରହିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କୁ କମ୍ ଗତିରେ ଏକ ସ୍ଥିର, ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ଫିଡ୍ ସହିତ କାଟିବାକୁ ପଡିବ। HCS ମେସିନର ଟର୍କ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ବ୍ଲେଡ୍ କେବେବି ସଂକୋଚ କରେ ନାହିଁ। ଏକ 80T ବିନ୍ୟାସ ଏକ କଠିନ ଦାନ୍ତ ଜ୍ୟାମିତି ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଷ୍ଟ୍ରିଙ୍ଗୀ, ଗମି ଚିପ୍ସକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ବଡ଼ ଗୁଲେଟ୍ (ଚିପ୍ ସ୍ପେସ୍) ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏକ TiSiN (ଟାଇଟାନିୟମ୍ ସିଲିକନ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍) ଆବରଣ ମାନକ AlTiN ତୁଳନାରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ କଠିନତା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଏହି ଦାବିପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରୟୋଗରେ ଆବଶ୍ୟକ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଜୀବନ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ସ୍ଥାପତ୍ୟ ଏବଂ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ କ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ କାଟିବା
- ଆବେଦନ ପରିସ୍ଥିତି:ଝରକା ଫ୍ରେମ୍ କିମ୍ବା ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଚେସିସ୍ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ଜଟିଳ, ପତଳା-କାନ୍ଥ ବିଶିଷ୍ଟ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ର ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ, ଯେଉଁଠାରେ ସର୍ବାଧିକ ଗତିରେ ଏକ ବର୍-ଫ୍ରି ଫିନିସ୍ ଆବଶ୍ୟକ।
- ମେସିନ୍ ସୁପାରିଶ:ଏଥିପାଇଁ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ କରତ ଆବଶ୍ୟକ, ଯେପରିକିTsune TK5C-40G |, 3000 RPM ରୁ ଅଧିକ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବେଗ ପାଇଁ ସକ୍ଷମ।
- ସର୍ବୋତ୍ତମ ବ୍ଲେଡ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ:ପ୍ରେସକ୍ରିପସନଟି ହେଉଛି ଏକ୪୨୦ ମିମି ବ୍ୟାସ କାର୍ବାଇଡ୍ ଟିପ୍ଡ୍ (TCT) ବ୍ଲେଡ୍ଏକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ସ୍ୱର ସହିତ୧୨୦ ଦାନ୍ତ (୧୨୦ଟ), ଏକ ସହିତ ଶେଷ ହୋଇଛିTiCN କିମ୍ବା DLC ଆବରଣ.
- ବିଶେଷଜ୍ଞଙ୍କ ଯୁକ୍ତି:ଆଲୁମିନିୟମ ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ କଟିଂ ଗତି ଆବଶ୍ୟକ। 120T ଫାଇନ୍-ପିଚ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଅତି କମରେ ଦୁଇଟି ଦାନ୍ତ ସବୁବେଳେ ପତଳା-କାନ୍ଥଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀରେ ନିୟୋଜିତ ଅଛି, ଯାହା ସ୍ନାଗ୍ ହେବା ରୋକିଥାଏ ଏବଂ ଏକ ସଫା, ସିଅର୍ କଟ୍ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ। ଚିପ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ (ଗଲିଂ) ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ବଡ଼ ଶତ୍ରୁ; ଏକ TiCN (ଟାଇଟାନିୟମ୍ କାର୍ବୋନିଟ୍ରାଇଡ୍) କିମ୍ବା ଅଲ୍ଟ୍ରା-ସ୍ମୁଥ୍ DLC (ହୀରା ପରି କାର୍ବନ) ଆବରଣ ଅବିକ୍ଷେପଯୋଗ୍ୟ କାରଣ ଏହା ଏକ ଲୁବ୍ରିସିୟସ୍ ପୃଷ୍ଠ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ଆଲୁମିନିୟମ ଚିପ୍ସକୁ ବ୍ଲେଡ୍ ସହିତ ଲାଗି ରହିବାରୁ ରୋକିଥାଏ।
ଅନ୍ତରୀକ୍ଷ ପାଇଁ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଏବଂ ନିକେଲ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ କାଟିବା
- ଆବେଦନ ପରିସ୍ଥିତି:ଧାତୁବିଜ୍ଞାନ ଅଖଣ୍ଡତା ସର୍ବୋପରି ଥିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ମହାକାଶ ଉପାଦାନ ପାଇଁ 60mm କଠିନ ଟାଇଟାନିୟମ୍ (ଯଥା, ଗ୍ରେଡ୍ 5, 6Al-4V) କିମ୍ବା ଇନକୋନେଲ୍ ବାର୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାଟିବା।
- ମେସିନ୍ ସୁପାରିଶ:ଏହା ଏକ ମେସିନର ଡ୍ରାଇଭଟ୍ରେନର ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ପରୀକ୍ଷା। ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ, କମ୍-RPM, ଉଚ୍ଚ-ଟର୍କ ଗିଅରବକ୍ସ ସହିତ ଏକ ଭାରୀ-ଡ୍ୟୁଟି ସକାଷ୍ଟୋଭାରିଓସ୍ପିଡ୍ଆବଶ୍ୟକ।
- ସର୍ବୋତ୍ତମ ବ୍ଲେଡ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ:ଗୋଟିଏ ଛୋଟ୩୬୦ ମିମି ବ୍ୟାସ କାର୍ବାଇଡ୍ ଟିପ୍ଡ୍ (TCT) ବ୍ଲେଡ୍ବହୁତ ରୁକ୍ଷ ସହିତ୬୦-ଦାନ୍ତ (୬୦T)ବିନ୍ୟାସ ଏବଂ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଗ୍ରେଡ୍AlTiN ଆବରଣବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ।
- ବିଶେଷଜ୍ଞଙ୍କ ଯୁକ୍ତି:ଏହି ବିଦେଶୀ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟନ୍ତ, କେନ୍ଦ୍ରିତ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ-କଠିନ କରିଥାଏ। କମ, ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଗତିରେ ବିଶାଳ ଟର୍କ ପ୍ରଦାନ କରିବାର KASTOvariospeed ର କ୍ଷମତା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଏକ ଛୋଟ, ମୋଟା ବ୍ଲେଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍ (360mm) ସର୍ବାଧିକ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ସ୍ଥୂଳ 60T ପିଚ୍ ଏକ ଗଭୀର, ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ଚିପ୍ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ ଯାହା ପୂର୍ବ ଦାନ୍ତ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ କଠିନ ସ୍ତର ତଳେ କାଟିଥାଏ। କାର୍ବାଇଡ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ କୁ ତୁରନ୍ତ ତାପ-ପ୍ରବର୍ତ୍ତିତ ବିଫଳତାରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଅତ୍ୟଧିକ ଥର୍ମାଲ୍ ଲୋଡ୍ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଗ୍ରେଡ୍ AlTiN ଆବରଣ ଆବଶ୍ୟକ।
ନିଷ୍କର୍ଷ: ଉତ୍ପାଦକତାର ମୂଳଦୁଆରେ ନିବେଶ
ଏକ ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ CNC ସର୍କୁଲାର ସାରେ ନିବେଶ କରିବାର ନିଷ୍ପତ୍ତି ଏକ ରଣନୈତିକ ନିଷ୍ପତ୍ତି। ଏହା ଏକ ପ୍ଲାଟଫର୍ମରେ ଏକ ନିବେଶ - KASTO, Amada, Behringer, ଏବଂ Tsune ର ମଡେଲଗୁଡ଼ିକରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ଡିଜିଟାଲ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂର ଏକ ଭିତ୍ତିଭୂମି। ଏହି ଭିତ୍ତିଭୂମି ସବୁଠାରୁ ଉନ୍ନତ ବ୍ଲେଡ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ଉପଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ଥିରତା, ଏକ ସ୍ମାର୍ଟ କାରଖାନା ଇକୋସିଷ୍ଟମରେ ସଂହତ କରିବା ପାଇଁ ବୁଦ୍ଧିମତ୍ତା ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ମାନବ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ସହିତ ଚାଲିବା ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଆମେରିକା, ଜର୍ମାନୀ ଏବଂ ବ୍ରାଜିଲର ଚାହିଦାପୂର୍ଣ୍ଣ ବଜାର ପାଇଁ, ବାର୍ତ୍ତା ସ୍ପଷ୍ଟ। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସିଟ୍ ବାହାରକୁ ଦେଖନ୍ତୁ ଏବଂ ସ୍ଥାପତ୍ୟ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରନ୍ତୁ। ଏକ ଯନ୍ତ୍ର ଯାହା କଠୋରତାର ଭିତ୍ତିଭୂମି ଉପରେ ନିର୍ମିତ, ଏକ ସଠିକ୍ ଡ୍ରାଇଭଟ୍ରେନ୍ ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ, ଏବଂ ଏକ ସତର୍କତାର ସହିତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ୍ଲେଡ୍ ସହିତ ଯୋଡ଼ି ହୋଇଛି, ଏହା କେବଳ ଏକ ପୁଞ୍ଜି ଉପକରଣ ନୁହେଁ; ଏହା ହେଉଛି ଏକ ଭିତ୍ତିପ୍ରସ୍ତର ଯାହା ଉପରେ ଏକ ଆଧୁନିକ, ଦକ୍ଷ ଏବଂ ଲାଭଜନକ ନିର୍ମାଣ ଉଦ୍ୟୋଗ ନିର୍ମିତ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର-୧୮-୨୦୨୫

TCT ସ’ ବ୍ଲେଡ୍
ହିରୋ ସାଇଜିଂ ସ ବ୍ଲେଡ୍
ହିରୋ ପ୍ୟାନେଲ୍ ସାଇଜିଂ ସ
ହିରୋ ସ୍କୋରିଂ ସ ବ୍ଲେଡ୍
ହିରୋ ସଲିଡ୍ କାଠ ସ ବ୍ଲେଡ୍
ହିରୋ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କର
ଗ୍ରୁଭିଂ ସ'
ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ କରତ
ଏଜ୍ ବ୍ୟାଣ୍ଡର୍ ସ
ଆକ୍ରିଲିକ୍ କରତ
PCD କରତ ବ୍ଲେଡ୍
PCD ସାଇଜିଂ ସ ବ୍ଲେଡ୍
PCD ପ୍ୟାନେଲ୍ ସାଇଜିଂ କରତ
PCD ସ୍କୋରିଂ ସ ବ୍ଲେଡ୍
PCD ଗ୍ରୁଭିଂ ସ
PCD ଆଲୁମିନିୟମ୍ କରତ
ଧାତୁ ପାଇଁ ଶୀତଳ କରତ
ଫେରସ୍ ଧାତୁ ପାଇଁ କୋଲ୍ଡ ସ ବ୍ଲେଡ୍
ଫେରସ୍ ଧାତୁ ପାଇଁ ଶୁଖିଲା କଟା ସ' ବ୍ଲେଡ୍
କୋଲ୍ଡ ସ' ମେସିନ୍
ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ସ
ଡୋୱେଲ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ସ
ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ମାଧ୍ୟମରେ
ହିଞ୍ଜ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ସ
TCT ଷ୍ଟେପ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ସ
HSS ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ସ/ ମର୍ଟାଇଜ୍ ବିଟ୍ସ
ରାଉଟର୍ ବିଟ୍ସ
ଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ବିଟ୍ସ
ଲମ୍ବା ସିଧା ବିଟ୍ସ
TCT ଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ବିଟ୍ସ
M16 ଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ବିଟ୍ସ
TCT X ଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ବିଟ୍ସ
୪୫ ଡିଗ୍ରୀ ଚାମ୍ଫର ବିଟ୍
କାରକାଭିଂ ବିଟ୍
କୋଣ ରାଉଣ୍ଡ ବିଟ୍
PCD ରାଉଟର ବିଟ୍ସ
ଏଜ୍ ବ୍ୟାଣ୍ଡିଂ ଟୁଲ୍ସ
TCT ଫାଇନ୍ ଟ୍ରିମିଂ କଟର୍
TCT ପ୍ରି ମିଲିଂ କଟର
ଏଜ୍ ବ୍ୟାଣ୍ଡର୍ ସ
PCD ଫାଇନ୍ ଟ୍ରିମିଂ କଟର୍
PCD ପ୍ରି ମିଲିଂ କଟର୍
PCD ଏଜ୍ ବ୍ୟାଣ୍ଡର୍ ସ
ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପକରଣ ଏବଂ ଆସେସୋରିଜ୍
ଡ୍ରିଲ୍ ଆଡପ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ
ଡ୍ରିଲ୍ ଚକ୍
ହୀରା ବାଲି ଚକ
ପ୍ଲେନର୍ ଛୁରୀ
