ଧାତୁ କୋଲ୍ଡ କଟିଂରେ ଦକ୍ଷତା: ବୃତ୍ତାକାର ସ' ବ୍ଲେଡ୍ ପ୍ରୟୋଗ ମାନଦଣ୍ଡ ପାଇଁ ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା
ଶିଳ୍ପ ଧାତୁ ନିର୍ମାଣ ଜଗତରେ, ସଠିକତା, ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସର୍ବୋପରି। ଧାତୁ କୋଲ୍ଡ କଟ୍ ବୃତ୍ତାକାର କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ଏକ ମୂଳ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଭାବରେ ଉଭା ହୋଇଛି, ଯାହା ଘୃଣ୍ୟ କିମ୍ବା ଘର୍ଷଣ କରତ ପାଇଁ ସାଧାରଣ ତାପଜ ବିକୃତି ବିନା ଅତୁଳନୀୟ ସଠିକତା ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ। T/CCMI 25-2023 ପରି ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ଶିଳ୍ପ ମାନଦଣ୍ଡ ଉପରେ ଆଧାରିତ ଏହି ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା, ଏହି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଚୟନ, ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ପରିଚାଳନାର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସାରାଂଶ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଏହି ଲେଖାଟି ଉତ୍ପାଦନ ପରିଚାଳକ, ମେସିନ୍ ଅପରେଟର ଏବଂ କ୍ରୟ ବିଶେଷଜ୍ଞଙ୍କ ପାଇଁ ଏକ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକୀୟ ସମ୍ବଳ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବ, ଯେଉଁମାନେ ବ୍ଲେଡ୍ ଗଠନ, ପାରାମିଟର ଚୟନ ଏବଂ ଉପକରଣର ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବା ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକ ବିଷୟରେ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବେ।
୧. ମୂଳ ମାନଦଣ୍ଡ: ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇଁ ଢାଞ୍ଚା
ଏକ ଦୃଢ଼ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଢାଞ୍ଚା ମାନକୀକରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଧାତୁ କୋଲ୍ଡ କଟ୍ ଗୋଲାକାର କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ପାଇଁ, ପ୍ରମୁଖ ମାନକ ଉତ୍ପାଦନ, ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା ପ୍ରଦାନ କରେ।
- ପ୍ରୟୋଗର କ୍ଷେତ୍ର:ଏହି ମାନଦଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଧାତୁ କୋଲ୍ଡ କଟ୍ ସର୍କୁଲାର୍ ସ’ ବ୍ଲେଡ୍ର ସମଗ୍ର ଜୀବନଚକ୍ରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ, ଏହାର ଗଠନାତ୍ମକ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପାରାମିଟରଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଏହାର ଚୟନ, ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ। ଏହା ବ୍ଲେଡ୍ ଉତ୍ପାଦକ ଏବଂ ଶେଷ-ବ୍ୟବହାରକାରୀ ଉଭୟଙ୍କ ପାଇଁ ଏକ ଏକୀକୃତ ମାନଦଣ୍ଡ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ସମଗ୍ର ଶିଳ୍ପରେ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
- ସାଧାରଣ ସନ୍ଦର୍ଭ:ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀଗୁଡ଼ିକ ମୌଳିକ ଦଲିଲ ଉପରେ ନିର୍ମିତ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ,ଟି/ସିସିଏମଆଇ ୧୯-୨୦୨୨ବ୍ଲେଡ୍ ପାଇଁ ମୂଳ ବୈଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରେ, ଯେତେବେଳେଜିବି/ଟି ୧୯୧ପ୍ୟାକେଜିଂ, ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିବହନ ପାଇଁ ସାର୍ବଜନୀନ ଚିତ୍ରକଳା ଚିହ୍ନଗୁଡ଼ିକୁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଦିଏ। ଏକାଠି, ସେମାନେ ଏକ ବ୍ୟାପକ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଗଠନ କରନ୍ତି ଯାହା କାରଖାନାରୁ କର୍ମଶାଳା ମହଲା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗୁଣବତ୍ତାର ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ।
୨. ଶବ୍ଦାବଳୀ: "ଥଣ୍ଡା କଟ୍" କୁ କ'ଣ ପରିଭାଷିତ କରେ?
ଏହାର ମୂଳରେ, ଏକଧାତୁ କୋଲ୍ଡ କଟ୍ ଗୋଲାକାର ସ ବ୍ଲେଡ୍ଏହା ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଉପକରଣ ଯାହା ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀକୁ କାଟିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ କମ୍ କିମ୍ବା ବିନା କୌଣସି ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରିଥାଏ। ଏହା କମ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତିରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ କିନ୍ତୁ ଘର୍ଷଣ କରତ ତୁଳନାରେ ଅଧିକ ଚିପ୍ ଲୋଡ୍ ସହିତ। ଏହି "ଥଣ୍ଡା" ପ୍ରକ୍ରିୟା ସଠିକତା-ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ବ୍ଲେଡ୍ ଜ୍ୟାମିତି ଏବଂ ଟଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଟିପ୍ଡ୍ (TCT) ଦାନ୍ତ ମାଧ୍ୟମରେ ହାସଲ କରାଯାଏ, ଯାହା ସାମଗ୍ରୀକୁ ଘଷିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ କାରି କରିଥାଏ।
ଏହି ପଦ୍ଧତିର ପ୍ରାଥମିକ ଲାଭଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
- ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା:ସର୍ବନିମ୍ନ କର୍ଫ କ୍ଷତି ସହିତ ସଫା, ଘା'ମୁକ୍ତ କଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ।
- ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି:କଟା ପୃଷ୍ଠଟି ମସୃଣ ଏବଂ ପ୍ରାୟତଃ କୌଣସି ଦ୍ୱିତୀୟ ସାଜସଜ୍ଜାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ।
- କୌଣସି ତାପ ପ୍ରଭାବିତ କ୍ଷେତ୍ର (HAZ) ନାହିଁ:କଟ୍ ଧାରରେ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକଚର ଅପରିବର୍ତ୍ତିତ ରହିଛି, ଏହାର ଟାଣ ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠୋରତାକୁ ସଂରକ୍ଷଣ କରି ରଖାଯାଇଛି।
- ବର୍ଦ୍ଧିତ ସୁରକ୍ଷା:ସ୍ପାର୍କଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରାୟତଃ ଦୂର କରିଦିଆଯାଏ, ଯାହା ଏକ ସୁରକ୍ଷିତ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ସୃଷ୍ଟି କରେ।
3. ବ୍ଲେଡ୍ ଆନାଟୋମି: ଗଠନ ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ
ଏକ କୋଲ୍ଡ କଟ୍ ସ’ ବ୍ଲେଡର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏହାର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଭୌତିକ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ, ଯାହା T/CCMI 19-2022 (ବିଭାଗ 4.1, 4.2) ଭଳି ମାନକରେ ଉଲ୍ଲେଖିତ କଠୋର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ପାଳନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ବ୍ଲେଡ୍ ଗଠନ
- ବ୍ଲେଡ୍ ବଡି (ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍):ଶରୀର ହେଉଛି ବ୍ଲେଡର ମୂଳଦୁଆ, ସାଧାରଣତଃ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ମିଶ୍ରିତ ଇସ୍ପାତରୁ ତିଆରି। ଏହା କଠିନତାର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସନ୍ତୁଳନ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ - ଗତିରେ କଟିଙ୍ଗ ବଳ ଏବଂ କେନ୍ଦ୍ରାଭିମୁଖୀ ବଳକୁ ସହ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ - ଏବଂ କଠିନତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ, ଫାଟିବା କିମ୍ବା ବିକୃତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ବିଶେଷ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଦେଇଥାଏ।
- କରତ ଦାନ୍ତ:ଏଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି କଟିଂ ଉପାଦାନ, ପ୍ରାୟତଃ ସର୍ବସାଧାରଣରେ ବ୍ଲେଡ୍ ବଡିରେ ବ୍ରାଜିଂ ହୋଇଥିବା ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ରେଡ୍ ଟଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଟିପ୍ସରେ ତିଆରି।ଦାନ୍ତ ଜ୍ୟାମିତି(ଆକୃତି, ରେକ୍ କୋଣ, କ୍ଲିୟରାନ୍ସ କୋଣ) ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ଆଧାର କରି ପରିବର୍ତ୍ତିତ ହୁଏ। ସାଧାରଣ ଜ୍ୟାମିତିଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
- ଫ୍ଲାଟ୍ ଟପ୍ (FT):ସାଧାରଣ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ପାଇଁ, ଅଧିକ ଖର୍ବ କଟା।
- ବିକଳ୍ପ ଉପର ବେଭେଲ୍ (ATB):ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ଏକ ସଫା ଫିନିସ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ।
- ଟ୍ରିପଲ୍ ଚିପ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ (TCG):ଫେରସ୍ ଧାତୁ କାଟିବା ପାଇଁ ଶିଳ୍ପ ମାନକ, ଯେଉଁଥିରେ ଏକ "ରଫ" ଚାମ୍ଫର୍ଡ ଦାନ୍ତ ଏବଂ ତା'ପରେ ଏକ "ଫିନିସିଂ" ଫ୍ଲାଟ ଦାନ୍ତ ରହିଛି। ଏହି ଡିଜାଇନ୍ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ଏକ ମସୃଣ ଫିନିସ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଜଟିଳ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ
- ବ୍ୟାସ:ସର୍ବାଧିକ କଟିଂ କ୍ଷମତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ। ବଡ଼ କାମ ପାଇଁ ବଡ଼ ବ୍ୟାସ ଆବଶ୍ୟକ।
- ଘନତା (କେର୍ଫ):ଏକ ମୋଟା ବ୍ଲେଡ୍ ଅଧିକ କଠୋରତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରେ କିନ୍ତୁ ଅଧିକ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଦୂର କରେ। ଏକ ପତଳା କର୍ଫ ଅଧିକ ସାମଗ୍ରୀ-ଦକ୍ଷ ହୋଇଥାଏ କିନ୍ତୁ କଷ୍ଟକର କାଟିବାରେ କମ୍ ସ୍ଥିର ହୋଇପାରେ।
- ଦାନ୍ତ ସଂଖ୍ୟା:ଏହା କଟିବା ଗତି ଏବଂ ଶେଷ ଉଭୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପାରାମିଟର।
- ଅଧିକ ଦାନ୍ତ:ଫଳସ୍ୱରୂପ ଏହା ଏକ ମସୃଣ, ସୂକ୍ଷ୍ମ ଶେଷ ହୋଇଥାଏ କିନ୍ତୁ କଟିବା ଗତି ଧୀର ହୋଇଥାଏ। ପତଳା-କାନ୍ଥ କିମ୍ବା ସୂକ୍ଷ୍ମ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
- କମ୍ ଦାନ୍ତ:ଭଲ ଚିପ୍ ଖାଲି କରିବା ସହିତ ଏକ ଦ୍ରୁତ, ଅଧିକ ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ କଟ୍ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଘନ, କଠିନ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
- ବୋର୍ (ଆବର ହୋଲ୍):ସୁରକ୍ଷିତ ଫିଟ୍ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଗାତଟି କରତ ମେସିନର ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସହିତ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଆବଶ୍ୟକ।
୪. ଚୟନର ବିଜ୍ଞାନ: ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ ପାରାମିଟର ପ୍ରୟୋଗ
ସର୍ବୋତ୍ତମ ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରିବାରେ ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ କଟିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମେଳ ଖାଇବା ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ।
(୧) ଡାହାଣ ବ୍ଲେଡ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଚୟନ କରିବା
ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଦାନ୍ତ ଗଣନାର ପସନ୍ଦ ସିଧାସଳଖ ସାମଗ୍ରୀର ବ୍ୟାସ ଏବଂ କରତ ମେସିନର ମଡେଲ ସହିତ ଜଡିତ। ଏକ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ମେଳ ଅଦକ୍ଷତା, ଖରାପ କଟା ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ବ୍ଲେଡ୍ କିମ୍ବା ମେସିନକୁ ସମ୍ଭାବ୍ୟ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଏ।
ଶିଳ୍ପ ମାନଦଣ୍ଡ ଉପରେ ଆଧାରିତ ଏକ ସାଧାରଣ ଆବେଦନ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:
| ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟାସ (ବାର ଷ୍ଟକ୍) | ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟାସ | ଉପଯୁକ୍ତ ମେସିନ୍ ପ୍ରକାର |
|---|---|---|
| ୨୦ – ୫୫ ମିମି | ୨୮୫ ମିମି | ୭୦ ପ୍ରକାର |
| ୭୫ – ୧୦୦ ମିମି | ୩୬୦ ମିମି | ୧୦୦ ପ୍ରକାର |
| ୭୫ – ୧୨୦ ମିମି | ୪୨୫ ମିମି | ୧୨୦ ପ୍ରକାର |
| ୧୧୦ – ୧୫୦ ମିମି | ୪୬୦ ମିମି | ୧୫୦ ପ୍ରକାର |
| ୧୫୦ - ୨୦୦ ମିମି | ୬୩୦ ମିମି | ୨୦୦ ପ୍ରକାର |
ପ୍ରୟୋଗ ତର୍କ:ୱର୍କପିସ୍ ପାଇଁ ଅତ୍ୟଧିକ ଛୋଟ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ୱାରା ମେସିନ୍ ଏବଂ ବ୍ଲେଡ୍ ଉପରେ ଚାପ ପଡ଼ିବ, ଯେତେବେଳେ ଏକ ବଡ଼ ବ୍ଲେଡ୍ ଅଦକ୍ଷ ଏବଂ କମ୍ପନ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ମେସିନ୍ ପ୍ରକାର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ୍ଲେଡ୍ ଆକାରକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଚଲାଇବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଶକ୍ତି, କଠୋରତା ଏବଂ କ୍ଷମତା ସହିତ ମେଳ ଖାଏ।
(୨) କଟିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା
ସଠିକ୍ ଚୟନ କରିବାଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି (RPM)ଏବଂଫିଡ୍ ହାରଉପକରଣ ଜୀବନକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବା ଏବଂ ଏକ ଗୁଣାତ୍ମକ କଟ୍ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ। ଏହି ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ କଟାଯାଉଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। କଠିନ, ଅଧିକ ଘଷି ହେଉଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଧୀର ଗତି ଏବଂ କମ ଫିଡ୍ ହାର ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।
୨୮୫ମିମି ଏବଂ ୩୬୦ମିମି ବ୍ଲେଡ୍ ପାଇଁ ଶିଳ୍ପ ତଥ୍ୟରୁ ପ୍ରାପ୍ତ ନିମ୍ନଲିଖିତ ସାରଣୀ, ଏକ ସନ୍ଦର୍ଭ ପ୍ରଦାନ କରେରେଖୀୟ ବେଗଏବଂପ୍ରତି ଦାନ୍ତରେ ଖାଦ୍ୟ.
| ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକାର | ଉଦାହରଣ ସାମଗ୍ରୀ | ରେଖୀୟ ଗତି (ମି/ମିନିଟ୍) | ପ୍ରତି ଦାନ୍ତ ପାଇଁ ଫିଡ୍ (ମିମି/ଦାନ୍ତ) | ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା RPM (୨୮୫ମିମି / ୩୬୦ମିମି ବ୍ଲେଡ୍) |
|---|---|---|---|---|
| ନିମ୍ନ କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତ | ୧୦#, ୨୦#, Q୨୩୫, A୩୬ | ୧୨୦ – ୧୪୦ | ୦.୦୪ – ୦.୧୦ | ୧୩୦-୧୫୦ / ୧୧୦-୧୩୦ |
| ବିୟରିଂ ଷ୍ଟିଲ୍ | GCr15, 100CrMoSi6-4 | ୫୦ – ୬୦ | ୦.୦୩ – ୦.୦୬ | ୫୫-୬୫ / ୪୫-୫୫ |
| ଟୁଲ୍ ଏବଂ ଡାଏ ଷ୍ଟିଲ୍ | SKD11, D2, Cr12MoV | ୪୦ – ୫୦ | ୦.୦୩ – ୦.୦୫ | ୪୫-୫୫ / ୩୫-୪୫ |
| ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ | ୩୦୩, ୩୦୪ | ୬୦ – ୭୦ | ୦.୦୩ – ୦.୦୫ | ୬୫-୭୫ / ୫୫-୬୫ |
ମୁଖ୍ୟ ନୀତିଗୁଡ଼ିକ:
- ରେଖୀୟ ଗତି (ପୃଷ୍ଠ ବେଗ):ଏହା ଏକ ସ୍ଥିରାଙ୍କ ଯାହା RPM କୁ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟାସ ସହିତ ସମ୍ପର୍କିତ କରେ। ଏକ ବଡ଼ ବ୍ଲେଡ୍ ସମାନ ରେଖୀୟ ଗତି ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ, ଏହାର RPM କମ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏହି କାରଣରୁ 360mm ବ୍ଲେଡ୍ରେ କମ୍ RPM ସୁପାରିଶ ଅଛି।
- ପ୍ରତି ଦାନ୍ତ ପାଇଁ ଖାଦ୍ୟ:ଏହା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଦାନ୍ତ କେତେ ପରିମାଣର ସାମଗ୍ରୀ ବାହାର କରେ ତାହା ମାପ କରେ। ଟୁଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ (SKD11) ଭଳି କଠିନ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ କାର୍ବାଇଡ୍ ଟିପ୍ସକୁ ଚିପିବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏକ ବହୁତ କମ୍ ଫିଡ୍ ହାର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ନରମ କମ୍-କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତ (Q235) ପାଇଁ, କଟିଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଉଚ୍ଚ ଫିଡ୍ ହାର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
- ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍:ଏହି ସାମଗ୍ରୀଟି "ଗମି" ଏବଂ ଏକ ଖରାପ ତାପ ପରିବାହୀ। କାମ-କଠିନ ହେବା ଏବଂ କଟିଂ ଧାରରେ ଅତ୍ୟଧିକ ତାପ ଜମା ହେବା ରୋକିବା ପାଇଁ ଧୀର ରେଖୀୟ ଗତି ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ବ୍ଲେଡକୁ ଶୀଘ୍ର ନଷ୍ଟ କରିପାରେ।
୫. ପରିଚାଳନା ଏବଂ ଯତ୍ନ: ଚିହ୍ନିତ କରିବା, ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ
ଏକ କରତ ବ୍ଲେଡର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏହାର ପରିଚାଳନା ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ନିର୍ଭର କରେ, ଯାହା GB/T 191 ଭଳି ମାନଦଣ୍ଡ ପାଳନ କରିବା ଉଚିତ।
- ଚିହ୍ନିତ କରିବା:ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ଲେଡ୍କୁ ଏହାର ଜରୁରୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଚିହ୍ନିତ କରାଯିବା ଉଚିତ: ପରିମାପ (ବ୍ୟାସ x ଘନତା x ବୋର୍), ଦାନ୍ତ ସଂଖ୍ୟା, ନିର୍ମାତା, ଏବଂ ସର୍ବାଧିକ ସୁରକ୍ଷିତ RPM। ଏହା ସଠିକ୍ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷିତ ବ୍ୟବହାର ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
- ପ୍ୟାକେଜିଂ:ପରିବହନ ସମୟରେ ଭଙ୍ଗୁର କାର୍ବାଇଡ୍ ଦାନ୍ତକୁ ପ୍ରଭାବରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ବ୍ଲେଡ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ପ୍ୟାକେଜ୍ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏଥିରେ ପ୍ରାୟତଃ ଦୃଢ଼ ବାକ୍ସ, ବ୍ଲେଡ୍ ସେପାରେଟର୍ ଏବଂ ଦାନ୍ତ ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷା ଆବରଣ କିମ୍ବା କଭର ସାମିଲ ଥାଏ।
- ସଂରକ୍ଷଣ:କ୍ଷତି ଏବଂ କ୍ଷୟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ସଂରକ୍ଷଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
- ପରିବେଶ:ବ୍ଲେଡ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ସଫା, ଶୁଷ୍କ ଏବଂ ଜଳବାୟୁ-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପରିବେଶରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ (ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ତାପମାତ୍ରା: 5-35°C, ଆପେକ୍ଷିକ ଆର୍ଦ୍ରତା:)<୭୫%)।
- ସ୍ଥିତି ନିର୍ଦ୍ଧାରଣ:ବ୍ଲେଡ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସର୍ବଦା ଭୂସମାନ୍ତର (ସମତଳ) ଭାବରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରିବା ଉଚିତ କିମ୍ବା ଉପଯୁକ୍ତ ର୍ୟାକ୍ରେ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ଝୁଲାଇ ରଖିବା ଉଚିତ। ବ୍ଲେଡ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ପରସ୍ପର ଉପରେ କେବେବି ରଖନ୍ତୁ ନାହିଁ, କାରଣ ଏହା ଦୋଳାୟମାନ ଏବଂ ଦାନ୍ତ କ୍ଷତିର କାରଣ ହୋଇପାରେ।
- ସୁରକ୍ଷା:ବ୍ଲେଡଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ଷୟକାରୀ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ସିଧାସଳଖ ଉତ୍ସରୁ ଦୂରରେ ରଖନ୍ତୁ।
ନିଷ୍କର୍ଷ: ମାନକୀକରଣ ଶୀତଳ କଟିଂର ଭବିଷ୍ୟତ
ଧାତୁ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ବ୍ୟାପକ ପ୍ରୟୋଗ ମାନଦଣ୍ଡର କାର୍ଯ୍ୟକାରୀତା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ। ଧାତୁ କୋଲ୍ଡ କଟ୍ ସର୍କୁଲାର୍ ସ ବ୍ଲେଡ୍ର ଡିଜାଇନ୍, ଚୟନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ, ବୈଜ୍ଞାନିକ ଢାଞ୍ଚା ପ୍ରଦାନ କରି, ଏହି ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ବ୍ୟବସାୟଗୁଡ଼ିକୁ କଟିଂ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା, ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ସଶକ୍ତ କରିଥାଏ।
ସାମଗ୍ରୀ ବିଜ୍ଞାନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବିକଶିତ ହେବା ସହିତ, ଏହି ମାନଦଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ନିସନ୍ଦେହରେ ନୂତନ ମିଶ୍ରଧାତୁ, ଉନ୍ନତ PVD ବ୍ଲେଡ୍ ଆବରଣ ଏବଂ ଅଭିନବ ଦାନ୍ତ ଜ୍ୟାମିତି ପାଇଁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ଅପଡେଟ୍ କରାଯିବ। ଏହି ମାନଦଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ଗ୍ରହଣ କରି, ଶିଳ୍ପ ଏକ ଭବିଷ୍ୟତ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯାହା ଅଧିକ ସଠିକ୍, ଅଧିକ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ମୌଳିକ ଭାବରେ ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦନକ୍ଷମ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର-୨୯-୨୦୨୫

TCT ସ’ ବ୍ଲେଡ୍
ହିରୋ ସାଇଜିଂ ସ ବ୍ଲେଡ୍
ହିରୋ ପ୍ୟାନେଲ୍ ସାଇଜିଂ ସ
ହିରୋ ସ୍କୋରିଂ ସ ବ୍ଲେଡ୍
ହିରୋ ସଲିଡ୍ କାଠ ସ ବ୍ଲେଡ୍
ହିରୋ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କର
ଗ୍ରୁଭିଂ ସ'
ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ କରତ
ଏଜ୍ ବ୍ୟାଣ୍ଡର୍ ସ
ଆକ୍ରିଲିକ୍ କରତ
PCD କରତ ବ୍ଲେଡ୍
PCD ସାଇଜିଂ ସ ବ୍ଲେଡ୍
PCD ପ୍ୟାନେଲ୍ ସାଇଜିଂ କରତ
PCD ସ୍କୋରିଂ ସ ବ୍ଲେଡ୍
PCD ଗ୍ରୁଭିଂ ସ
PCD ଆଲୁମିନିୟମ୍ କରତ
ଧାତୁ ପାଇଁ ଶୀତଳ କରତ
ଫେରସ୍ ଧାତୁ ପାଇଁ କୋଲ୍ଡ ସ ବ୍ଲେଡ୍
ଫେରସ୍ ଧାତୁ ପାଇଁ ଶୁଖିଲା କଟା ସ' ବ୍ଲେଡ୍
କୋଲ୍ଡ ସ' ମେସିନ୍
ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ସ
ଡୋୱେଲ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ସ
ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ମାଧ୍ୟମରେ
ହିଞ୍ଜ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ସ
TCT ଷ୍ଟେପ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ସ
HSS ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ସ/ ମର୍ଟାଇଜ୍ ବିଟ୍ସ
ରାଉଟର୍ ବିଟ୍ସ
ଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ବିଟ୍ସ
ଲମ୍ବା ସିଧା ବିଟ୍ସ
TCT ଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ବିଟ୍ସ
M16 ଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ବିଟ୍ସ
TCT X ଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ବିଟ୍ସ
୪୫ ଡିଗ୍ରୀ ଚାମ୍ଫର ବିଟ୍
କାରକାଭିଂ ବିଟ୍
କୋଣ ରାଉଣ୍ଡ ବିଟ୍
PCD ରାଉଟର ବିଟ୍ସ
ଏଜ୍ ବ୍ୟାଣ୍ଡିଂ ଟୁଲ୍ସ
TCT ଫାଇନ୍ ଟ୍ରିମିଂ କଟର୍
TCT ପ୍ରି ମିଲିଂ କଟର
ଏଜ୍ ବ୍ୟାଣ୍ଡର୍ ସ
PCD ଫାଇନ୍ ଟ୍ରିମିଂ କଟର୍
PCD ପ୍ରି ମିଲିଂ କଟର୍
PCD ଏଜ୍ ବ୍ୟାଣ୍ଡର୍ ସ
ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପକରଣ ଏବଂ ଆସେସୋରିଜ୍
ଡ୍ରିଲ୍ ଆଡପ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ
ଡ୍ରିଲ୍ ଚକ୍
ହୀରା ବାଲି ଚକ
ପ୍ଲେନର୍ ଛୁରୀ
