ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਨੀਕੌਂਬ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਗੋਲ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਨੀਕੌਂਬ ਇੱਕ ਢਾਂਚਾ ਹੈ ਜੋ ਅਣਗਿਣਤ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ। ਹਨੀਕੌਂਬ ਦਾ ਨਾਮ ਇਸਦੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਮਧੂ-ਮੱਖੀਆਂ ਦੇ ਛੱਤਿਆਂ ਨਾਲ ਸਮਾਨਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਨੀਕੌਂਬ ਆਪਣੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਇਸਦੇ ਲਗਭਗ 97% ਆਇਤਨ ਹਵਾ ਦੁਆਰਾ ਘੇਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਜਾਂ FRP ਨੂੰ ਸਤਹਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਖ਼ਤ ਹਨੀਕੌਂਬ ਸੈਂਡਵਿਚ ਪੈਨਲਾਂ ਵਜੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਮਿਊਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਦਮਾ-ਸੋਖਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਨੀਕੌਂਬ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਢਾਂਚਾਗਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਨੀਕੌਂਬ ਕੋਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਬੀਸੀਪੀ ਦੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੈਨਲ ਦੋ ਸਕਿਨਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਨੀਕੌਂਬ ਕੋਰ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹ ਕੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਬਾਹਰੀ ਸਕਿਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਲੱਕੜ, ਫਾਰਮਿਕਾ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਟ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਪਰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਨੀਕੌਂਬ ਕੋਰ ਇਸਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਭਾਰ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੈ।

• 1. ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਦੇ ਰੋਲ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
• 2. ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਲਈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• 3. ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਢੇਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• 4. ਸਟੈਕਡ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਪਦਾਰਥ ਠੀਕ ਹੋ ਸਕੇ ਅਤੇ ਫੋਇਲ ਦੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਸ਼ਹਿਦ ਦੇ ਢੱਕਣ ਦਾ ਇੱਕ ਬਲਾਕ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
• 5. ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• 6. ਫਿਰ ਸ਼ਹਿਦ ਦੇ ਛੱਤੇ ਨੂੰ ਫੈਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
  ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਨੀਕੌਂਬ ਕੋਰ ਨੂੰ ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਕਿਨਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਾਡੇ ਬੇਸਪੋਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੈਨਲ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਣ।

ਇਹ ਪੈਨਲ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਮਤਲਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗਤ, ਭਾਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬੱਚਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਫੀਚਰਰ

• ਹਲਕਾ ਭਾਰ · ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ
• ਸਮਤਲਤਾ
• ਝਟਕਾ ਸੋਖਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ
• ਸੁਧਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
• ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਦੇ ਗੁਣ
• ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵੇਵ ਕਵਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
• ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ

*ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਤਪਾਦ (ਸੈਟੇਲਾਈਟ, ਰਾਕੇਟ ਬਾਡੀ ਬਣਤਰ, ਪਲੇਨ ਫਲੈਪ・ਫਲੋਰ ਪੈਨਲ)

• ਉਦਯੋਗਿਕ ਯੰਤਰ (ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਟੇਬਲ)
• ਬੰਪਰ, ਕਾਰ ਕਰੈਸ਼ ਟੈਸਟ ਬੈਰੀਅਰ
• ਹਵਾ ਸੁਰੰਗ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਉਪਕਰਣ, ਹਵਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮੀਟਰ
• ਲਾਈਟਿੰਗ ਲੂਵਰ
• ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਫਿਲਟਰ
• ਸਜਾਵਟੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਧਾਤ ਕੱਟਣ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਗੋਲ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?

ਜਿਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਕੱਟ ਰਹੇ ਹੋ, ਉਸ ਲਈ ਸਹੀ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੁੰਦਰ ਫਿਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਇੱਕ ਖੁਰਦਰੀ, ਜਾਗੀ ਹੋਈ ਫਿਨਿਸ਼ ਵਿੱਚ ਫ਼ਰਕ ਪਵੇਗਾ।

ਮੁੱਖ ਗੱਲਾਂ

• ਗੋਲ ਆਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕਾਰਬਾਈਡ-ਟਿੱਪ ਵਾਲੇ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਕੱਟਆਫ ਵ੍ਹੀਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਧਾਤ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਲੱਕੜ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
• ਬਲੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕੱਟੀ ਜਾ ਰਹੀ ਧਾਤ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪਿੱਤਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ ਜਾਂ ਸੀਸੇ ਵਰਗੀਆਂ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਾਰਬਾਈਡ-ਟਿੱਪਡ ਬਲੇਡ ਟਿਕਾਊ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਨਿਯਮਤ ਸਟੀਲ ਬਲੇਡਾਂ ਨਾਲੋਂ 10 ਗੁਣਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਦੇ ਹਨ।
• ਬਲੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਧਾਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ ਕਿਉਂਕਿ ਬਲੇਡ 'ਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਅਨੁਕੂਲ ਕੱਟਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਬਲੇਡ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਗੋਲ ਆਰਾ ਵਰਤਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕੱਟ ਰਹੇ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਸਹੀ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੱਕੜ ਕੱਟਣ ਲਈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੱਟਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ, ਸਗੋਂ ਲੱਕੜ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਆਰੇ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਲੱਕੜ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਗੋਲ ਆਰੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਮੋਟਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਆਰੇ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਜਾਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਕਲੈਕਸ਼ਨ ਬਿਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਲੱਕੜ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਆਰੇ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 'ਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਆਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸਿਰਫ 7 1/4-ਇੰਚ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਰਮ ਡਰਾਈਵ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਜੋ ਵਾਧੂ ਟਾਰਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ ਕਿ ਜਦੋਂ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਲੇਬਲ ਦੇ ਨਾਲ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਵਰਮ-ਡਰਾਈਵ ਉਲਟ ਪਾਸੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਤੁਹਾਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਪਵੇਗੀ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਿੱਤਲ, ਧਾਤ, ਤਾਂਬਾ ਜਾਂ ਸੀਸੇ ਵਰਗੀਆਂ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਲਈ ਕਾਰਬਾਈਡ-ਟਿੱਪਡ ਅਬਰੈਸਿਵ ਕੱਟਆਫ ਵ੍ਹੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਬਾਈਡ-ਟਿੱਪਡ ਬਲੇਡ ਨਿਯਮਤ ਸਟੀਲ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡਾਂ ਨਾਲੋਂ 10 ਗੁਣਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੰਬੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਚੁਣੇ ਗਏ ਬਲੇਡ ਦੀ ਪਿੱਚ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵੀ ਸਵਾਲ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋਣਗੇ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਤੁਸੀਂ ਪਤਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਉੱਚ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਲਈ ਘੱਟ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਚਾਹੋਗੇ। ਬਲੇਡ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇਹ ਦੱਸਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬਲੇਡ ਕਿਸ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਈ ਸਵਾਲ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਹਮੇਸ਼ਾ ਵਾਂਗ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਗੋਲ ਆਰੇ ਲਈ ਬਲੇਡ ਖਰੀਦਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਇਸਦਾ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਆਰਬਰ ਆਕਾਰ ਤੁਹਾਡੇ ਆਰੇ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ।

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਨੀਕੌਂਬ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?

ਕਿਉਂਕਿ ਹਨੀਕੌਂਬ ਪੈਨਲ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪੈਨਲ ਪਤਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.5-0.8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਨੀਕੌਂਬ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਆਰਾ ਬਲੇਡ 305 ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲਾ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਮੋਟਾਈ ਅਨੁਕੂਲ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ 2.2-2.5 ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਬਹੁਤ ਪਤਲਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਿਰਾ ਜਲਦੀ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦਾ ਕੱਟਣ ਦਾ ਜੀਵਨ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਬਹੁਤ ਮੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਸਮਾਨ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਬੁਰਰ ਹੋਣਗੇ, ਜੋ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਨਗੇ।

ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 100T ਜਾਂ 120T ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚੇ ਅਤੇ ਨੀਵੇਂ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ TP ਦੰਦ। ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾ ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਵੀ ਪਸੰਦ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਬਦਲਵੇਂ ਦੰਦ। ਫਾਇਦੇ ਤੇਜ਼ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਤਿੱਖਾਪਨ ਹਨ, ਪਰ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਛੋਟਾ ਹੈ! ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਨੀਕੌਂਬ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੇ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਬੇਸ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਚੰਗਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕੰਮ ਦੌਰਾਨ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਝੁਕ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬੁਰਰ ਹੋਣਗੇ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਹਨੀਕੌਂਬ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਸਪਿੰਡਲ ਰਨਆਉਟ। ਜੇਕਰ ਸਪਿੰਡਲ ਰਨਆਉਟ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਨੀਕੌਂਬ ਪੈਨਲ ਦੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਬੁਰਰ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚੇਗਾ। ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਛੋਟਾ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵੱਧ ਹਨ। ਅੱਜਕੱਲ੍ਹ, ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਆਮ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੈਨਲ ਆਰੇ, ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਟੇਬਲ ਆਰੇ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਆਰੇ ਹਨ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ! ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਚਿੱਪ ਜਾਂ ਤੋੜਨ ਲਈ!

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਫਲੈਂਜ 'ਤੇ ਕੋਈ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪਦਾਰਥ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਕੀ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਆਰਾ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ।