ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ?
ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਲਾਜ਼ਮੀ ਔਜ਼ਾਰ ਹਨ ਅਤੇ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਕੋਈ ਕਮੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਲਬਧ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਮਾਤਰਾ ਇੱਕ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਲੱਕੜ ਦਾ ਕਾਰੀਗਰ ਵੀ ਹੈਰਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਕਾਰੀਗਰ ਹੋ ਜਾਂ ਇੱਕ DIY ਉਤਸ਼ਾਹੀ, ਆਰਾ ਬਲੇਡਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਗੀਕਰਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਤੁਹਾਡੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੰਮ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਅਸੀਂ ਇਸ ਲੇਖ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਇਸ ਬਲੌਗ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡਾਂ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਸਹੀ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨੀ ਹੈ, 'ਤੇ ਇੱਕ ਡੂੰਘੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਾਂਗੇ। ਇਹ ਇੱਕ ਅੰਸ਼ਕ ਸ਼ਬਦਾਵਲੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਅੰਸ਼ਕ ਗਾਈਡ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਸਹੀ ਚੋਣ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬੁਨਿਆਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਹੈ।
ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਕੀ ਹੈ?
ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਇੱਕ ਗੋਲ ਜਾਂ ਸਮਤਲ ਔਜ਼ਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਧਾਰ ਤਿੱਖੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਲੱਕੜ, ਧਾਤ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਰੇ 'ਤੇ ਲਗਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਆਰੇ 'ਤੇ ਲੱਗੀ ਮੋਟਰ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਘੁੰਮਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਦੰਦ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਕਿਸਮ
ਗੋਲ ਆਰਾ ਬਲੇਡ
ਗੋਲ ਆਰਾ ਇੱਕ ਹੱਥ ਨਾਲ ਫੜਿਆ ਜਾਂ ਮੇਜ਼ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਔਜ਼ਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਲੱਕੜ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਧਾਤ ਅਤੇ ਚਿਣਾਈ ਵਰਗੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਪਣੇ ਗੋਲ ਆਕਾਰ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਆਰੇ 'ਤੇ ਲੱਗੀ ਮੋਟਰ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਉੱਚ ਗਤੀ 'ਤੇ ਘੁੰਮਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਦੰਦ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਬਲੇਡ
ਆਮ ਮਕਸਦ ਵਾਲੇ ਗੋਲ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਇਹ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਮ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਬਲੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸੰਤੁਲਿਤ ਗਿਣਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾੜੇ ਬਿਨਾਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੱਟਾਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਬੇਵਲ ਐਂਗਲ ਅਤੇ ਘੱਟ ਰੇਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਰਾਸਕਟਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਘੱਟ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਭਰਪਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਫਰਨੀਚਰ ਲਈ ਪਤਲੀ ਲੱਕੜ ਜਾਂ ਕੁਝ ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਕੱਟਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਇੱਕ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਵਾਲਾ ਬਲੇਡ ਹੈ। ਇਹ ਜਿਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਕਰਾਸ ਕਟਿੰਗ ਬਲੇਡ
ਕਰਾਸਕਟ ਬਲੇਡ ਲੱਕੜ ਦੇ ਦਾਣਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਦਾਣਿਆਂ ਦੇ ਲੰਬਵਤ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੱਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਾਫ਼ ਕੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਚਿੱਪਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਕਰਾਸਕਟ ਬਲੇਡ ਕਰਫਡ ਦੰਦਾਂ ਨਾਲ ਕੱਟਦਾ ਹੈ; ਦੰਦ ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਝੁਕਣ ਤੋਂ ਬਦਲਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਬਲੇਡ ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬੋਰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੀਕ ਕੱਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹਨ।
ਰਿਪਿੰਗ ਬਲੇਡ
ਰਿਪਿੰਗ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਪਾੜਨ ਵੇਲੇ ਜਾਂ ਲੱਕੜ ਦੇ ਦਾਣੇ ਵਾਂਗ ਹੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੱਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਕੋਲ ਸੀਮਤ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਦੰਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕੱਟ ਤੋਂ ਧੂੜ ਨੂੰ ਸੁੱਟਣ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਮੋਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹਨ.. ਹਾਲਾਂਕਿ ਉਹ ਕਰਾਸਕਟ ਬਲੇਡਾਂ ਵਾਂਗ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ, ਪਰ ਇਹ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਪਾੜਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹਨ।
ਕੰਬੀਨੇਸ਼ਨ ਬਲੇਡ
ਕੰਬੀਨੇਸ਼ਨ ਬਲੇਡ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗ੍ਰਾਈਂਡਾਂ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਰਿਪਸ ਅਤੇ ਕਰਾਸਕਟ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਿਸਮ ਦੇ ਗੋਲ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਹਰ ਸਮੇਂ ਦੋ ਗੋਲ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਉਪਲਬਧ ਨਾ ਹੋਣ, ਹਰ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਬਦਲਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਇੱਕ ਰਿਪ ਤੋਂ ਕਰਾਸਕਟ ਬਲੇਡ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਇੱਕ ਪਰੇਸ਼ਾਨੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਕੰਬੀਨੇਸ਼ਨ ਬਲੇਡ ਦੋਵਾਂ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਕੰਬੀਨੇਸ਼ਨ ਬਲੇਡ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਉੱਚੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਫਿਨਿਸ਼ ਹੈ। ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਕੱਟ ਓਨਾ ਹੀ ਮੁਲਾਇਮ ਹੋਵੇਗਾ। ਮੋਟੀ ਲੱਕੜ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰੋ, ਪਰ ਸਮਰਪਿਤ ਰਿਪਿੰਗ ਜਾਂ ਕਰਾਸਕਟਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਨਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਗੋ-ਟੂ ਬਲੇਡ ਹੈ।
ਟੇਬਲ ਆਰਾ ਬਲੇਡ
ਟੇਬਲ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਟੇਬਲ ਆਰਿਆਂ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸਥਿਰ ਆਰੇ ਹਨ ਜੋ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਬਲੇਡ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਦਰਦ ਬੋਰਡ ਬਲੇਡ
ਵੇਨਸਕੋਟਿੰਗ ਬਲੇਡ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਲੱਕੜ ਵਿੱਚ ਗਰੂਵ ਜਾਂ ਵੇਨਸਕੋਟਿੰਗ ਕੱਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਦੋ ਬਾਹਰੀ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਚੌੜੇ ਕੱਟਾਂ ਲਈ ਚਿਪਰਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵੇਨਸਕੋਟਿੰਗ ਬਲੇਡ ਜੋੜਨ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੈਲਫ ਬਣਾਉਣਾ ਜਾਂ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਫਿੱਟ ਕਰਨਾ।
ਬਲੇਡ ਸਟੈਕਿੰਗ
ਸਟੈਕਿੰਗ ਬਲੇਡ ਵੈਨਸਕਾਟ ਬਲੇਡਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਸਟੈਕ ਕੀਤੇ ਕਈ ਬਲੇਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸੰਰਚਨਾ ਵਿਆਪਕ ਕੱਟਾਂ ਅਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਜੋੜ ਕਿਸਮਾਂ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਬੈਂਡਸਾ ਬਲੇਡ
ਬੈਂਡ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਇੱਕ ਲੰਮਾ, ਨਿਰੰਤਰ ਧਾਤ ਦਾ ਰਿੰਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦੇ ਇੱਕ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਦੰਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬੈਂਡ ਆਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਲੱਕੜ ਅਤੇ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਵਕਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਲੱਕੜ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਬਲੇਡ
ਲੱਕੜ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬੈਂਡਸਾ ਬਲੇਡ ਨਰਮ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਲੱਕੜਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਦੰਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਧਾਤ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਬਲੇਡ
ਧਾਤ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬੈਂਡ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਬਾਈਮੈਟਲਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸਮੇਤ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
ਬੁਝਾਰਤ ਬਲੇਡ
ਜਿਗਸਾ ਬਲੇਡ ਇੱਕ ਪਤਲਾ ਸਿੱਧਾ ਬਲੇਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਜਿਗਸਾ (ਹੱਥ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਪਾਵਰ ਟੂਲ) 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬਲੇਡ ਬਹੁਪੱਖੀ ਹਨ ਅਤੇ ਲੱਕੜ, ਧਾਤ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੇਤ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਲੱਕੜ ਦਾ ਬਲੇਡ
ਲੱਕੜ ਦੇ ਬਲੇਡ ਲੱਕੜ ਕੱਟਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਕੱਟਾਂ ਲਈ ਵੱਡੇ ਦੰਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਲੱਕੜ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੱਟ ਅਤੇ ਕਰਵ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹਨ।
ਧਾਤ ਦਾ ਬਲੇਡ
ਧਾਤ ਦੇ ਬਲੇਡ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਦੰਦ ਬਾਰੀਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ ਇਹ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਮਾਈਟਰ ਆਰਾ ਬਲੇਡ
ਮਾਈਟਰ ਬਲੇਡ ਮਾਈਟਰ ਆਰੇ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੋਣ ਵਾਲੇ ਕੱਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਇਹ ਬਲੇਡ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਬਰੀਕ ਦੰਦ ਵਾਲਾ ਬਲੇਡ
ਇਹ ਬਰੀਕ-ਦੰਦ ਵਾਲਾ ਬਲੇਡ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਿੱਚ ਸਟੀਕ ਕੱਟਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਬਰੀਕ ਕੰਮ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ।
ਮੋਟੇ ਦੰਦਾਂ ਵਾਲਾ ਬਲੇਡ
ਮੋਟੇ ਦੰਦਾਂ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡ ਤੇਜ਼ ਕੱਟਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਲੱਕੜ ਕੱਟਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਇਹ ਮੋਟੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਪਰ ਮੋਟੇ ਕੱਟਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹਨ।
ਸਹੀ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਚੁਣੋ
ਆਪਣੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਸਹੀ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਕਾਰਕ ਹਨ:
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਲੱਕੜ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡ ਧਾਤ 'ਤੇ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਨਗੇ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਉਲਟ ਵੀ। ਹਮੇਸ਼ਾ ਉਸ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਬਲੇਡ ਚੁਣੋ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਵਰਤ ਰਹੇ ਹੋ।
ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜ਼ਿਆਦਾ ਦੰਦਾਂ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੱਟ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਦੰਦਾਂ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹਟਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਸਤ੍ਹਾ ਛੱਡ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਬਲੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਲੋੜੀਂਦੀ ਫਿਨਿਸ਼ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਦੰਦਾਂ 'ਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਟਿਪਸ ਬ੍ਰੇਜ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਓਨਾ ਹੀ ਬਿਹਤਰ, ਕਿਉਂਕਿ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਤਿੱਖਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ। ਘੱਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਤਾਂ ਸਟੀਲ ਦੇ ਦੰਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਾਰਬਾਈਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਸੱਚਮੁੱਚ ਤਿੱਖਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਰਿਪ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ-ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੱਟ ਦੇਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਰਿਪ ਬਲੇਡ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਮਿਹਨਤ ਨਾਲ ਲੱਕੜ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘੇਗਾ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸਕੋਰਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਕੱਟ ਛੱਡ ਦੇਵੇਗਾ।
ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਇੱਕ ਕਰਾਸਕਟ ਬਲੇਡ ਲੱਕੜ ਦੇ ਦਾਣੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੱਟ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਟੁਕੜੇ ਜਾਂ ਪਾੜੇ ਦੇ। ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਵੱਧ ਗਿਣਤੀ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਦੰਦ ਨੂੰ ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਹਟਾਉਣੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਕਰਾਸਕਟ ਬਲੇਡ ਇੱਕ ਰਿਪਿੰਗ ਬਲੇਡ ਨਾਲੋਂ ਸਟਾਕ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਸਮੇਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਕੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ ਹੌਲੀ ਫੀਡ ਰੇਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਤੀਜਾ ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਕੱਟ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੱਟ ਸਤਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕਰਾਸਕਟ ਬਲੇਡ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੱਟ ਸਤਹ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗੀ।
ਬਲੇਡ ਦਾ ਵਿਆਸ
ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦਾ ਵਿਆਸ ਕੱਟ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਬਲੇਡ ਮੋਟੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਛੋਟੇ ਬਲੇਡ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੱਟਾਂ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਗੁਲੇਟ ਦਾ ਆਕਾਰ
ਗੁਲੇਟ ਬਲੇਡ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਜਗ੍ਹਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗੁਲੇਟ ਕੱਟਾਂ ਦੌਰਾਨ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਗਰਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਵੱਡਾ ਟ੍ਰਫ ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੱਢਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਕੱਟ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਲੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਮੋਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬਾਰੀਕ ਕੱਟਾਂ ਲਈ ਛੋਟੇ ਗੁਲੇਟ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਰਿਪਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ, ਫੀਡ ਰੇਟ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਗੁਲੇਟ ਨੂੰ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਡੂੰਘਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਕਰਾਸਕਟਿੰਗ ਬਲੇਡ ਵਿੱਚ, ਚਿਪਸ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਦੰਦ ਘੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਗੁਲੇਟ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਕਰਾਸਕਟਿੰਗ ਬਲੇਡਾਂ 'ਤੇ ਗੁਲੇਟ ਵੀ ਜਾਣਬੁੱਝ ਕੇ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਫੀਡ ਰੇਟ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਜੋ ਕਿ ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਰੇਡੀਅਲ-ਆਰਮ ਅਤੇ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਮਾਈਟਰ ਆਰੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸੁਮੇਲ ਬਲੇਡ ਦੇ ਗੁਲੇਟ ਰਿਪਿੰਗ ਅਤੇ ਕਰਾਸਕਟਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਸਮੂਹਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਵੱਡੇ ਗੁਲੇਟ ਰਿਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਮੂਹਬੱਧ ਦੰਦਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਛੋਟੇ ਗੁਲੇਟ ਕਰਾਸਕਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਫੀਡ ਰੇਟ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ।
ਆਪਣੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ: ਆਸਾਨ ਪਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ
ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡਾਂ ਦੇ ਮਾਲਕ ਹੋਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸਦੀ ਸਹੀ ਦੇਖਭਾਲ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਲਈ ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਸੁਝਾਅ ਹਨ:
ਸਫਾਈ
ਰਾਲ, ਅਸਫਾਲਟ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਆਪਣੇ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬਲੇਡ ਕਲੀਨਰ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਸਿਰਕੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਤਿੱਖਾ ਕਰੋ
ਇੱਕ ਸੰਜੀਵ ਬਲੇਡ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾੜੇ ਨਤੀਜੇ ਨਿਕਲਣਗੇ ਅਤੇ ਆਰੇ 'ਤੇ ਘਿਸਾਵਟ ਵਧੇਗੀ। ਆਪਣੇ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੱਖਾ ਕਰੋ ਜਾਂ ਜਦੋਂ ਉਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਿਸ ਜਾਣ ਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।
ਸਟੋਰੇਜ
ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਸੁੱਕੀ, ਠੰਢੀ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰੋ। ਆਪਣੇ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਅਚਾਨਕ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਬਲੇਡ ਗਾਰਡ ਜਾਂ ਸਲੀਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਸਭ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ
ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਜਾਂ ਧਾਤ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਅਕਤੀ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡਾਂ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਖਾਸ ਉਪਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਆਪਣੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਸਹੀ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਗੋਲ ਆਰਾ ਬਲੇਡ, ਬੈਂਡ ਆਰਾ ਬਲੇਡ, ਜਾਂ ਜਿਗਸਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਸਹੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਏਗਾ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਔਜ਼ਾਰ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਚੰਗੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰਹੇ। ਖੁਸ਼ੀ ਨਾਲ ਯਾਦ ਰੱਖੋ, ਸਹੀ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਤੁਹਾਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਫ਼ਰਕ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਲੱਭ ਰਹੇ ਹੋ?
ਅਸੀਂ ਕਈ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ 25 ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਉਪਕਰਣ ਹਨ ਜੋ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਾਲੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਾਡੀ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮੁਫ਼ਤ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ,ਅੱਜ ਹੀ ਸਾਨੂੰ ਕਾਲ ਕਰੋ
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਕਤੂਬਰ-17-2024