ਫਾਈਬਰ ਸੀਮਿੰਟ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨਾ: ਗਲੋਬਲ ਸਟੈਂਡਰਡ, ਤਕਨੀਕੀ ਚੁਣੌਤੀਆਂ, ਅਤੇ KOOCUT ਕ੍ਰਾਂਤੀ

ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਜਾਂ ਯੂਰਪ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਪਾਰਕ ਉਸਾਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਜਾਓ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਮਿਆਂ ਨੂੰ ਫਾਈਬਰ ਸੀਮਿੰਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੇ ਢੇਰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹੋਏ ਦੇਖੋਗੇ - ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਰਿਹਾਇਸ਼ੀ ਘਰਾਂ ਲਈ ਜੇਮਜ਼ ਹਾਰਡੀ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ ਸਾਈਡਿੰਗ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਵਪਾਰਕ ਇਮਾਰਤਾਂ ਲਈ ਈਟਰਨਿਟ ਦੇ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਬੈਕਿੰਗ ਬੋਰਡ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਚੰਗੇ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ ਆਧੁਨਿਕ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਰੀੜ੍ਹ ਦੀ ਹੱਡੀ ਬਣ ਗਈ ਹੈ: ਇਹ ਅੱਗ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ ਕਠੋਰ ਮੌਸਮ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਾਫ਼, ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸੁਹਜ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾ ਸਕਦੀ। ਪਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਠੇਕੇਦਾਰ ਨੂੰ ਫਾਈਬਰ ਸੀਮਿੰਟ ਨਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਨਿਰਾਸ਼ਾ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛੋ, ਅਤੇ ਜਵਾਬ ਲਗਭਗ ਸਰਵ ਵਿਆਪਕ ਹੈ:ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਜਾਂ ਸਿਹਤ ਨੂੰ ਖਤਰੇ ਵਿੱਚ ਪਾਏ ਬਿਨਾਂ ਇਸਨੂੰ ਕੱਟਣਾ.

60% ਸੀਮਿੰਟ, 25% ਰੇਤ, ਅਤੇ 15% ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਫਾਈਬਰ ਤੋਂ ਬਣਿਆ, ਫਾਈਬਰ ਸੀਮਿੰਟ ਸੂਖਮ ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼ੀਟ ਵਾਂਗ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਸਿਲਿਕਾ ਸਮੱਗਰੀ ਮਿਆਰੀ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ 10 ਕੱਟਾਂ ਵਿੱਚ ਪੀਸ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਾਰੀਕ ਸਿਲਿਕਾ ਧੂੜ (PM2.5) ਦੇ ਬੱਦਲ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਫੇਫੜਿਆਂ ਦੀ ਸਿਹਤ ਲਈ ਗੰਭੀਰ ਜੋਖਮ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ, ਉਦਯੋਗ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਗਲੋਬਲ ਟੂਲ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਜਿਹੇ ਚੱਕਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਰਿਹਾ ਹੈ - ਪਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨੌਕਰੀ ਦੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ਕੋਰਡਲੈੱਸ ਟੂਲਸ ਵੱਲ ਬਦਲਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਯਮ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪੁਰਾਣੇ ਹੱਲ ਹੁਣ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਇਹੀ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇਕੂਕਟਅੰਦਰ ਆਉਂਦਾ ਹੈ।

ਗਲੋਬਲ ਲੈਂਡਸਕੇਪ: ਫਾਈਬਰ ਸੀਮੈਂਟ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ 'ਤੇ ਕੌਣ ਹਾਵੀ ਹੈ?

ਇਹ ਸਮਝਣ ਲਈ ਕਿ ਕਿਵੇਂਕੂਕਟਬਾਜ਼ਾਰ ਨੂੰ ਮੁੜ ਆਕਾਰ ਦੇ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਸਾਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਦੇ ਆਗੂਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਪਿਛਲੇ ਦੋ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ ਫਾਈਬਰ ਸੀਮਿੰਟ ਬਲੇਡ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਨੇ ਇੱਕ ਸਥਾਨ ਬਣਾਇਆ ਹੈ, ਪਰ ਕਿਸੇ ਨੇ ਵੀ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਸਾਰੇ ਦਰਦ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਹੈ।

1. ਸਪੈਸ਼ਲਿਸਟ: ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ-ਫਸਟ ਬ੍ਰਾਂਡ

ਡਾਇਬਲੋ (ਫਰਾਇਡ ਦਾ ਇੱਕ ਡਿਵੀਜ਼ਨ) ਅਤੇ ਜਾਪਾਨ ਦੇ ਟੈਨਰੀਯੂ ਵਰਗੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ - ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਫਾਈਬਰ ਸੀਮੈਂਟ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ਾਂ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਦੰਤਕਥਾਵਾਂ ਹਨ। ਡਾਇਬਲੋ ਦਾ ਪ੍ਰਸਿੱਧੀ ਦਾ ਦਾਅਵਾ ਜੇਮਸ ਹਾਰਡੀ ਦੁਆਰਾ ਅਧਿਕਾਰਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮਰਥਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਇਕਲੌਤਾ ਬਲੇਡ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 5 ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਸੰਯੁਕਤ ਜਾਂਚ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਣਾਈ ਗਈ ਇੱਕ ਭਾਈਵਾਲੀ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ 4-ਦੰਦਾਂ ਵਾਲਾ PCD (ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਡਾਇਮੰਡ) ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਗਤੀ ਨਾਲੋਂ ਧੂੜ ਘਟਾਉਣ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਵਿਕਲਪ ਜਿਸਨੇ ਇਸਨੂੰ ਕੈਲੀਫੋਰਨੀਆ ਵਿੱਚ ਰਿਹਾਇਸ਼ੀ ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਸੰਦੀਦਾ ਬਣਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਸਿਲਿਕਾ ਧੂੜ ਨਿਯਮ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਹਨ।

ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਟੈਨਰੀਯੂ ਜਾਪਾਨ ਦੀ ਸਦੀਆਂ ਪੁਰਾਣੀ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਮੁਹਾਰਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਬਲੇਡ "ਸੱਚੇ ਚੱਲਣ" ਲਈ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹਨ - ਭਾਵ ਉਹ 8 ਘੰਟੇ ਲਗਾਤਾਰ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਇੱਕ ਬਿਲਕੁਲ ਸਿੱਧਾ ਕੱਟ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਥਿਰਤਾ ਇੱਕ ਮਲਕੀਅਤ ਸਟੀਲ ਟੈਂਸ਼ਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਖਣਿਜ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 1,200°C ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਕੋਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਵਿੱਚ ਵਾਰਪਿੰਗ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਾਪਾਨੀ ਨਿਰਮਾਣ ਫਰਮਾਂ ਦੇ 2023 ਦੇ ਇੱਕ ਸਰਵੇਖਣ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ 78% ਫਾਈਬਰ ਸੀਮੈਂਟ ਇੰਸਟਾਲਰ ਵਿੰਡੋ ਟ੍ਰਿਮ ਵਰਗੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਟੈਨਰੀਯੂ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

2. ਸਿਸਟਮ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਰ: ਇੱਕ ਈਕੋਸਿਸਟਮ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਬਲੇਡ

ਫੇਸਟੂਲ ਅਤੇ ਬੋਸ਼ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਤਰੀਕਾ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ: ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਬਲੇਡ ਹੀ ਨਹੀਂ ਵੇਚਦੇ - ਉਹ ਪੂਰੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਵੇਚਦੇ ਹਨ। ਫੇਸਟੂਲ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਸੀਮਿੰਟ ਬਲੇਡ ਆਪਣੇ ਟਰੈਕ ਆਰੇ ਅਤੇ HEPA ਡਸਟ ਐਕਸਟਰੈਕਟਰਾਂ ਨਾਲ ਸਹਿਜੇ ਹੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਇੱਕ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਸਿਸਟਮ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ 99.7% ਸਿਲਿਕਾ ਡਸਟ ਨੂੰ ਕੈਪਚਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਇਆ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਧੂੜ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਮੁਕੰਮਲ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੈਰਿਸ ਵਿੱਚ 1920 ਦੇ ਇੱਕ ਹੋਟਲ ਦੇ ਨਵੀਨੀਕਰਨ ਦੇ 2024 ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ, ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਨੇ ਇੱਕ ਵੀ ਡਸਟ ਅਲਾਰਮ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ 3,000 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਫਾਈਬਰ ਸੀਮਿੰਟ ਬੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਫੇਸਟੂਲ ਦੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ।

ਬੋਸ਼ ਦੀ ਖਾਸੀਅਤ ਕੋਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਕੋਟਿੰਗ - ਬਲੇਡ ਦੇ ਸਟੀਲ ਬਾਡੀ 'ਤੇ ਲਗਾਈ ਗਈ ਇੱਕ ਸਿਰੇਮਿਕ-ਅਧਾਰਤ ਪਰਤ - ਬਿਨਾਂ ਕੋਟ ਕੀਤੇ ਬਲੇਡਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ 35% ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਬਲੇਡ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ "ਬਰਨ ਮਾਰਕਸ" ਨੂੰ ਵੀ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅਕਸਰ ਫਾਈਬਰ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਰਗੜ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸ਼ਾਪਿੰਗ ਮਾਲ ਵਰਗੇ ਵਪਾਰਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ, ਜਿੱਥੇ ਦਿੱਖ ਟਿਕਾਊਤਾ ਜਿੰਨੀ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਬੋਸ਼ ਦੇ ਬਲੇਡ ਇੱਕ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਵਾਲਾ ਵਿਕਲਪ ਬਣ ਗਏ ਹਨ।

3. ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਰਕਹੋਰਸ: ਨੌਕਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਲਈ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ

ਮਿਲਵਾਕੀ, ਮਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਡੀਵਾਲਟ ਵਰਗੇ ਬ੍ਰਾਂਡ "ਵਰਕ ਹਾਰਸ" ਭੀੜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ - ਠੇਕੇਦਾਰ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਅਜਿਹੇ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਮੁਸ਼ਕਲ ਕੰਮ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ 12-ਘੰਟੇ ਦੀਆਂ ਸ਼ਿਫਟਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਣ। ਮਿਲਵਾਕੀ ਦੇ 7-ਇੰਚ ਫਾਈਬਰ ਸੀਮਿੰਟ ਬਲੇਡ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘੇ, ਕਰਵਡ ਗਲੇਟ ਹਨ ਜੋ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ਾਂ ਨਾਲੋਂ 20% ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦੇ ਹਨ, ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੋਰਡਲੈੱਸ ਆਰਿਆਂ ਲਈ ਬੈਟਰੀ ਲਾਈਫ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਟੈਕਸਾਸ ਵਿੱਚ 2023 ਦੇ ਹਾਈਵੇਅ ਰੈਸਟ ਸਟਾਪ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਇੱਕ ਗੇਮ-ਚੇਂਜਰ ਸੀ, ਜਿੱਥੇ ਚਾਲਕ ਦਲ ਨੇ ਪਾਵਰ ਆਊਟਲੇਟਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਦੂਰ-ਦੁਰਾਡੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰ ਸੀਮਿੰਟ ਸਾਈਡਿੰਗ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕੋਰਡਲੈੱਸ ਮਿਲਵਾਕੀ ਆਰਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ।

ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਮਕੀਤਾ ਪਤਲੇ ਕਰਫ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ - ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਬਲੇਡ 0.08 ਇੰਚ ਮੋਟੇ ਹਨ, ਮਿਆਰੀ ਬਲੇਡਾਂ ਨਾਲੋਂ 15% ਪਤਲੇ ਹਨ - ਤਾਕਤ ਦੀ ਕੁਰਬਾਨੀ ਦਿੱਤੇ ਬਿਨਾਂ। ਇਹ ਮੋਟਰ ਸਟ੍ਰੇਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ 18V ਕੋਰਡਲੈੱਸ ਆਰੇ ਪ੍ਰਤੀ ਬੈਟਰੀ ਚਾਰਜ 40% ਵੱਧ ਕਟੌਤੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕਈ ਘਰਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਰਿਹਾਇਸ਼ੀ ਬਿਲਡਰਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਬੈਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਰੀਚਾਰਜ ਕਰਨ ਲਈ ਘੱਟ ਯਾਤਰਾਵਾਂ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦਾ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕੱਟ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਵਿਗਿਆਨ: ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਬਲੇਡ ਛੋਟੇ ਕਿਉਂ ਪੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਅਹਿਸਾਸ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਕਿ ਫਾਈਬਰ ਸੀਮਿੰਟ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ "ਕੱਟਣਾ" ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਤਿੰਨ ਭੌਤਿਕ ਤਾਕਤਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸੰਤੁਲਨ ਹੈ: ਟ੍ਰਾਈਬੋਲੋਜੀ (ਰਗੜ), ਥਰਮੋਡਾਇਨਾਮਿਕਸ (ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ), ਅਤੇ ਐਰੋਡਾਇਨਾਮਿਕਸ (ਧੂੜ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਨਿਕਾਸੀ)। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਬਲੇਡ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਦੋ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਰੱਖਦੇ ਹਨ; ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਵੀ ਤਿੰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਨਹੀਂ ਰੱਖਦਾ।

ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਚੁਣੌਤੀ "ਸਿਲਿਕਾ ਵਿਰੋਧਾਭਾਸ" ਹੈ: ਧੂੜ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਘੱਟ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਜੋ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਡਿੱਗਣ ਵਾਲੇ ਵੱਡੇ, ਭਾਰੀ ਚਿਪਸ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ), ਪਰ ਘੱਟ ਦੰਦ ਰਗੜ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਗਰਮੀ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਤਲੇ ਬਲੇਡ ਜਾਂ ਬਿਹਤਰ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਪਤਲੇ ਬਲੇਡ ਵਿੰਗਾ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਚਿੱਪ ਨਿਕਾਸੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਡੂੰਘੇ ਗਲੇਟਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਡੂੰਘੇ ਗਲੇਟਸ ਬਲੇਡ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ, ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਚੁਣਨਾ ਪੈਂਦਾ ਸੀ ਕਿ ਕਿਹੜਾ ਟ੍ਰੇਡ-ਆਫ ਕਰਨਾ ਹੈ—ਜਦੋਂ ਤੱਕਕੂਕਟਪਹੁੰਚਿਆ।

KOOCUT ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਵੋ: ਉਹ ਬਲੇਡ ਜੋ ਟ੍ਰੇਡ-ਆਫਸ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ

2008 ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ,ਕੂਕਟਚੀਨ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪਲਾਂਟਾਂ ਨੂੰ ਕਸਟਮ ਬਲੇਡ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। 15 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ, ਕੰਪਨੀ ਇੱਕ ਗਲੋਬਲ ਸਪਲਾਇਰ ਬਣ ਗਈ ਹੈ, ਜੋ 32 ਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ—ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੇਂਟ-ਗੋਬੇਨ ਅਤੇ ਲਾਰਸਨ ਐਂਡ ਟੂਬਰੋ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਦਿੱਗਜ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਕੀ ਸੈੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈਕੂਕਟਇਸਦਾ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦਰਸ਼ਨ ਵੱਖਰਾ ਹੈ: ਵਿਸ਼ਵ ਨੇਤਾਵਾਂ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਇਸਨੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਕਮਜ਼ੋਰੀਆਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਬਲੇਡ ਬਣਾਇਆ ਜੋ ਹਰ ਦਰਦ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਨਤੀਜਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿKOOCUT ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਾਈਬਰ ਸੀਮਿੰਟ ਆਰਾ ਬਲੇਡ—ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਜੋ ਡਾਇਬਲੋ ਦੇ ਧੂੜ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਟੈਨਰੀਯੂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਮਕੀਤਾ ਦੀ ਬੈਟਰੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੱਲ ਵਿੱਚ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਆਓ ਇਸਦੀਆਂ ਚਾਰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜੀਏ:

1. ਐਰੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਗੁਲੇਟ ਜਿਓਮੈਟਰੀ: ਘੱਟ ਧੂੜ, ਵਧੇਰੇ ਗਤੀ

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਬਲੇਡ ਚਿਪਸ ਫੜਨ ਲਈ "U-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ" ਗੁਲੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰਕੂਕਟਦੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੇ ਹਵਾ ਸੁਰੰਗ ਦੇ ਡੇਟਾ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਮੁੜ ਕਲਪਨਾ ਕੀਤੀ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ "ਟੇਪਰਡ ਸਪਾਈਰਲ ਗਲੇਟ" ਖੁੱਲ੍ਹਣ 'ਤੇ 10mm ਤੋਂ ਅਧਾਰ 'ਤੇ 5mm ਤੱਕ ਸੁੰਗੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਵੌਰਟੈਕਸ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚੋਂ ਚਿਪਸ ਨੂੰ U-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਗਲੇਟਸ ਨਾਲੋਂ 30% ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦਾ ਹੈ। 4-ਦੰਦਾਂ ਵਾਲੀ ਸੰਰਚਨਾ (ਧੂੜ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ) ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ, ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਕੁਰਬਾਨ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ 92% ਸਿਲਿਕਾ ਧੂੜ ਨੂੰ ਹਾਸਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਅਮੈਰੀਕਨ ਸੋਸਾਇਟੀ ਆਫ਼ ਕੰਸਟ੍ਰਕਸ਼ਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਜ਼ (ASCE) ਦੁਆਰਾ 2024 ਦੇ ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ,ਕੂਕਟਬਲੇਡ ਨੇ 12mm ਫਾਈਬਰ ਸੀਮੈਂਟ ਦੀਆਂ 10 ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ 2 ਮਿੰਟ ਅਤੇ 15 ਸਕਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟ ਦਿੱਤਾ - ਜੋ ਕਿ ਡਾਇਬਲੋ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਨਾਲੋਂ 18% ਤੇਜ਼ ਹੈ - ਜਦੋਂ ਕਿ 27% ਘੱਟ ਹਵਾ ਵਾਲੀ ਧੂੜ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

2. ਹੀਟ-ਟ੍ਰੀਟਡ ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ: ਨਿਰੰਤਰ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਵਾਰਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

ਵਾਰਪਿੰਗ ਫਾਈਬਰ ਸੀਮਿੰਟ ਕੱਟਣ ਦਾ ਸਰਾਪ ਹੈ - 0.1mm ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਵੀ ਬੱਟ ਜੋੜ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਕੂਕਟਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ 42CrMo ਅਲੌਏ ਸਟੀਲ ਬਾਡੀ (ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ) ਅਤੇ ਇੱਕ ਦੋਹਰੀ-ਟੈਂਸ਼ਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ। ਪਹਿਲਾਂ, ਬਲੇਡ ਨੂੰ 1,300°C ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਰ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਰਲ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਵਿੱਚ ਬੁਝਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ, ਇਸਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ 600°C ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਪਾਉਣ ਲਈ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜਾ? ਇੱਕ ਬਲੇਡ ਜੋ 12 ਘੰਟੇ ਲਗਾਤਾਰ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਤਲ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।

ਦੁਬਈ ਵਿੱਚ 2023 ਦੇ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਮੰਜ਼ਿਲ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਤੋਂ ਇੱਕ ਕੇਸ ਸਟੱਡੀ ਇਸ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ: ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਨੇ ਵਰਤਿਆਕੂਕਟ10 ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ 5,000 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਬਾਹਰੀ ਸਾਈਡਿੰਗ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਬਲੇਡ। ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ, 95% ਬਲੇਡਾਂ ਨੇ ਅਜੇ ਵੀ ਸਿੱਧਾ ਕੱਟ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ - ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਤੇ ਗਏ 62% ਬੌਸ਼ ਬਲੇਡਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ।

3. ਨੈਨੋ-ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੋਟਿੰਗ: "ਨਾਨ-ਸਟਿਕ" ਫਾਇਦਾ

ਨਮੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਫਾਈਬਰ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਧੂੜ ਚਿਪਚਿਪੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਬਲੇਡ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨਾਲ ਚਿਪਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਖਿੱਚ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਕੂਕਟਦੀ ਮਲਕੀਅਤ ਵਾਲੀ ਨੈਨੋ-ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ (ਪਾਣੀ-ਰੋਧਕ) ਸਤਹ ਬਣਾ ਕੇ ਇਸਦਾ ਹੱਲ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਧੂੜ ਅਤੇ ਪਿੱਚ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਸਪਰੇਅ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ 5-ਮਾਈਕਰੋਨ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪੂਰੇ ਬਲੇਡ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ ਕਵਰੇਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਨਮੀ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਲੋਰੀਡਾ ਦੇ ਗਰਮੀਆਂ ਦੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ), ਇਹ ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਰ ਸਟ੍ਰੇਨ ਨੂੰ 40% ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ - ਕੋਰਡਲੈੱਸ ਟੂਲਸ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲਾਭ। ਫਲੋਰੀਡਾ ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਦੇ 2024 ਦੇ ਇੱਕ ਸਰਵੇਖਣ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਜਿਹੜੇ ਲੋਕਕੂਕਟਬਲੇਡਾਂ ਨੇ ਬਿਨਾਂ ਕੋਟ ਕੀਤੇ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ 35% ਘੱਟ ਬੈਟਰੀ ਬਦਲਣ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤੀ।

4. ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਆਕਾਰ: ਹਰੇਕ ਨੌਕਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਲਈ

ਮਿਆਰੀ ਆਕਾਰਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਗਲੋਬਲ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਦੇ ਉਲਟ,ਕੂਕਟਹੈਂਡਹੈਲਡ ਆਰੇ ਲਈ 100mm (4-ਇੰਚ) ਬਲੇਡਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਾਈਟਰ ਆਰੇ ਲਈ 350mm (14-ਇੰਚ) ਬਲੇਡਾਂ ਤੱਕ - 4 ਤੋਂ 40 ਤੱਕ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਨਾਲ - ਸ਼ੈਲਫ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। 40-ਦੰਦਾਂ ਵਾਲਾ ਮਾਡਲ ਕੈਬਿਨੇਟ ਬੈਕਿੰਗ ਵਰਗੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ 4-ਦੰਦਾਂ ਵਾਲਾ ਸੰਸਕਰਣ ਬਾਹਰੀ ਸਾਈਡਿੰਗ 'ਤੇ ਮੋਟੇ ਕੱਟਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ।

ਅਤੇ ਵਿਲੱਖਣ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ - ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਫਾਈਬਰ ਸੀਮਿੰਟ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ (ਉੱਚ-ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਜਾਂ ਅਤਿ-ਪਤਲੇ 3mm ਬੋਰਡ (ਅੰਦਰੂਨੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) -ਕੂਕਟਦੀ ਕਸਟਮ ਸੇਵਾ ਚਮਕਦੀ ਹੈ। ਕੰਪਨੀ ਦੀ 15-ਵਿਅਕਤੀਆਂ ਦੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਸਿਰਫ਼ 7 ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਕੋਣਾਂ, ਗਲੇਟ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲਾ ਬਲੇਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। 2023 ਦੀ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ:ਕੂਕਟਇੱਕ ਯੂਰਪੀ ਫਰਨੀਚਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਕਸਟਮ 200mm, 12-ਦੰਦਾਂ ਵਾਲਾ ਬਲੇਡ ਬਣਾਇਆ ਜਿਸਨੂੰ ਰੈਸਟੋਰੈਂਟ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਕਰਵਡ ਫਾਈਬਰ ਸੀਮਿੰਟ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ।

ਕੂਕਟ ਗਲੋਬਲ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਟਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪਸੰਦ ਕਿਉਂ ਹੈ?

ਵਿਤਰਕਾਂ ਅਤੇ ਥੋਕ ਵਿਕਰੇਤਾਵਾਂ ਲਈ,ਕੂਕਟਅੰਤਰ ਮੁੱਲ ਤੱਕ ਉਬਾਲਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ (ਡਾਇਬਲੋ, ਟੈਨਰੀਯੂ) ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ 20-30% ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਲੰਬਕਾਰੀ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (KOOCUT ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ PCD ਦੰਦ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਬਾਡੀਜ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਵਿਚੋਲਿਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ) ਦੇ ਕਾਰਨ।

ਪਰ ਅਸਲ ਫਾਇਦਾ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਹੈ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨ ਦੇ 15 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੇ ਨਾਲ,ਕੂਕਟਇਸਦੀ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦਰ 99.2% ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਬਲੇਡਾਂ 'ਤੇ 2-ਸਾਲ ਦੀ ਵਾਰੰਟੀ ਹੈ - ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ਾਂ ਦੁਆਰਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ 6-ਮਹੀਨੇ ਦੀ ਵਾਰੰਟੀ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ। ਉਸਾਰੀ ਫਰਮਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਿਤਰਕਾਂ ਲਈ ਜੋ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ, ਇਹ ਮਨ ਦੀ ਸ਼ਾਂਤੀ ਅਨਮੋਲ ਹੈ।

KOOCUT ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਵੋ

ਫਾਈਬਰ ਸੀਮੈਂਟ ਬਾਜ਼ਾਰ 2030 ਤੱਕ ਸਾਲਾਨਾ 8.2% ਵਧਣ ਦਾ ਅਨੁਮਾਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਇਮਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਠੇਕੇਦਾਰ ਬਿਹਤਰ ਧੂੜ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਲੰਬੀ ਬਲੇਡ ਲਾਈਫ, ਅਤੇ ਕੋਰਡਲੈੱਸ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਗਲੋਬਲ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਦੇ ਪੁਰਾਣੇ ਗਾਰਡ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸੰਘਰਸ਼ ਕਰਨਾ ਪੈ ਰਿਹਾ ਹੈ।

ਕੂਕਟਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਹੋਰ ਬਲੇਡ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਇੱਕ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਤਾ ਹੈ ਜੋ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਰਹੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਦਾ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਤੁਹਾਡੇ ਗਾਹਕ ਛੋਟੇ ਰਿਹਾਇਸ਼ੀ ਠੇਕੇਦਾਰ ਹਨ ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪਲਾਂਟ,ਕੂਕਟਕੋਲ ਇੱਕ ਬਲੇਡ ਹੈ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵਰਕਫਲੋ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।

ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਅਗਲੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੀ ਫਾਈਬਰ ਸੀਮਿੰਟ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋ?ਅੱਜ ਹੀ KOOCUT ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋਥੋਕ ਕੀਮਤ, ਕਸਟਮ ਹੱਲ, ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨ ਲਈ। ਅਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਬਲੇਡ ਨਹੀਂ ਵੇਚਦੇ - ਅਸੀਂ ਸਾਂਝੇਦਾਰੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਨਾਲ ਵਧਦੀਆਂ ਹਨ।

ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ। ਸਿਹਤ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ। ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਲਈ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ।