ਸਹੀ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਨਾ ਹੈ: ਦੰਦਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਅਤੇ ਵਿਆਸ

ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਨਵਾਂ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਚੁਣ ਰਹੇ ਹੋ? ਸਿਰਫ਼ ਉਹੀ ਲੈਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਆਰੇ 'ਤੇ ਫਿੱਟ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਜਿਸਦੀ ਕੀਮਤ ਚੰਗੀ ਹੋਵੇ, ਠੀਕ ਹੈ?

ਪਰ ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹੋ ਕਿ ਇੱਕ "ਮੇਹ" ਕੱਟ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਕੱਟ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਕੱਟ ਤੇਜ਼, ਸਾਫ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਿਲਕੁਲ ਸਹੀ ਮਹਿਸੂਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਤਾਂ, ਰਾਜ਼ ਕੀ ਹੈ?

ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਚੀਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਖਿਡਾਰੀਆਂ ਦੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ:

ਦੰਦਾਂ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਇਹ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ: ਇਹ ਸਭ ਇਸ ਬਾਰੇ ਹੈ ਕਿ ਬਲੇਡ 'ਤੇ ਕਿੰਨੇ ਦੰਦ ਹਨ।
ਬਲੇਡ ਬਾਡੀ: ਇਹ ਉਹ ਨੀਂਹ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
ਇਸ "ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਤਿਕੋਣ" ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ। ਦੂਜਾ ਕਦਮ? ਇਹ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰਨਾ ਕਿ ਡੱਬੇ 'ਤੇ ਬਿਲਕੁਲ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਸਪੈਕਸ ਵਾਲੇ ਦੋ ਬਲੇਡ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਆਓ ਇਸ ਵਿੱਚ ਡੁਬਕੀ ਮਾਰੀਏ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਧਾਤ-ਕੱਟਣ ਦੀ ਔਖੀ ਦੁਨੀਆ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰੀਏ, ਅਤੇ ਇਸ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰੀਏ ਕਿ ਨਿਰੰਤਰ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਬਲੇਡਾਂ ਲਈ ਅਸਲ ਗੁਪਤ ਸਾਸ ਕਿਉਂ ਹੈ।

ਕੋਣ 1: ਆਰਾ ਦੰਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ - ਕੱਟਣ ਦਾ ਇੰਜਣ
ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ (ਜਾਂ "ਪੀਸਣਾ") ਨੂੰ ਬਲੇਡ ਦੇ ਇੰਜਣ ਵਜੋਂ ਸੋਚੋ। ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਕਿਵੇਂ ਹਮਲਾ ਕਰੇਗਾ। ਤੁਸੀਂ ਸਟੀਲ ਬੀਮ 'ਤੇ ਨਰਮ ਪਾਈਨ ਲਈ ਬਣੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰੋਗੇ; ਇਹ ਤੁਰੰਤ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ!

ATB (ਅਲਟਰਨੇਟ ਟਾਪ ਬੇਵਲ): ਇਹ ਲੱਕੜ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਫ਼, ਕਰਾਸਕਟ ਲਈ ਤੁਹਾਡਾ ਮਨਪਸੰਦ ਹੈ। "ਬੇਵਲ" ਲੱਕੜ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਚਾਕੂ ਵਾਂਗ ਕੱਟਦਾ ਹੈ।
FTG (ਫਲੈਟ ਟਾਪ ਗ੍ਰਾਈਂਡ): ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ, ਟਿਕਾਊ, ਛੈਣੀ ਵਰਗਾ ਦੰਦ। ਇਹ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਪਾੜਨ (ਦਾਣੇ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਕੱਟਣ) ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ।
TCG (ਟ੍ਰਿਪਲ ਚਿੱਪ ਗ੍ਰਿੰਡ): ਇਹ ਸਖ਼ਤ, ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਵਰਕ ਹਾਰਸ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਇੱਕ ਉੱਚਾ "ਰੈਕਿੰਗ" ਦੰਦ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਰਸਤਾ ਕੱਟਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਨੀਵਾਂ "ਫਲੈਟ" ਦੰਦ ਹੈ ਜੋ ਬਾਕੀ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਧਾਤ, ਲੈਮੀਨੇਟ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਕੰਮ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਅਤੇ "ਗਲੇਟ" ਨੂੰ ਨਾ ਭੁੱਲੋ - ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਘਾਟੀ। ਇਹ ਸਾਰਾ ਕੂੜਾ (ਚਿੱਪਸ) ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਉਹ ਗਲੇਟ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਡਾ ਬਲੇਡ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਇੱਕ ਗਰਮ ਬਲੇਡ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿੱਕਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੋਈ ਗੱਲ ਨਹੀਂ!

ਕੋਣ 2: ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ - ਗਤੀ, ਸਮਾਪਤੀ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨਾ
ਇਹ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਸਮਝੌਤਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਗਤੀ ਬਨਾਮ ਸਮਾਪਤੀ।

ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਘੱਟ ਗਿਣਤੀ: ਘੱਟ ਦੰਦਾਂ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਵੱਡੇ ਦਾਣੇ ਅਤੇ ਤੇਜ਼, ਵਧੇਰੇ "ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ" ਕੱਟ। 2x4 ਨੂੰ ਰਿਪ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ, ਪਰ ਧਾਤ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਫਸ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਸੱਚਮੁੱਚ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਹੋਵੇਗਾ।
ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵੱਧ: ਜ਼ਿਆਦਾ ਦੰਦ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਹੁਤ ਹੀ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਵਧੀਆ ਫਿਨਿਸ਼ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਦੰਦ ਨੂੰ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਦੰਦਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
ਧਾਤ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ। ਪਰ - ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਵੱਡਾ "ਪਰ" ਹੈ - ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਮੇਸ਼ਾ ਬਿਹਤਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ! ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਗਿਣਤੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੱਟ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਦੰਦ, ਪਰ ਇੰਨੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਕਿ ਉਹ ਛੋਟੇ ਗੁਲੇਟ ਧਾਤ ਦੇ ਚਿਪਸ ਨਾਲ ਭਰ ਜਾਣ ਅਤੇ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰ ਦੇਣ।

ਕੋਣ 3: ਬਲੇਡ ਬਾਡੀ - ਸਥਿਰਤਾ ਦਾ ਅਣਗੌਲਿਆ ਹੀਰੋ
ਇਮਾਨਦਾਰੀ ਨਾਲ ਕਹਾਂ ਤਾਂ ਇਹ ਪੂਰੇ ਸੈੱਟਅੱਪ ਦਾ ਅਣਗੌਲਿਆ ਹੀਰੋ ਹੈ।

ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਦੁਨੀਆ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਨਤ ਦੰਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਸਸਤੇ, ਕਮਜ਼ੋਰ ਬਲੇਡ ਬਾਡੀ 'ਤੇ ਚਿਪਕਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਭੁੱਲ ਜਾਓ। ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਬਸ ਟੁੱਟ ਜਾਵੇਗਾ। ਬਾਡੀ ਉੱਚ ਗਤੀ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਥਿਰ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੱਟ ਲਈ ਨੀਂਹ ਹੈ।

ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ: ਬਾਡੀ ਉੱਚ-ਦਰਜੇ ਦੇ, ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣਾਈ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜੋ ਗਰਮ ਹੋਣ 'ਤੇ ਹਿੱਲੇਗਾ ਜਾਂ ਤਣੇਗਾ ਨਹੀਂ।
ਟੈਂਸ਼ਨਿੰਗ: ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ, ਬਲੇਡ "ਟੈਂਸ਼ਨਡ" (ਪ੍ਰੀ-ਟ੍ਰੈਸਡ) ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਇਸ ਲਈ ਜਦੋਂ ਉਹ ਘੁੰਮਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਉਹ ਸਮਤਲ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।
ਕੋਟਿੰਗਾਂ: ਫੈਂਸੀ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਦਿੱਖ ਲਈ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ। ਇਹ ਰਗੜ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ, ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਵਧਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਗਰਮੀ ਬਲੇਡ ਦਾ ਦੁਸ਼ਮਣ #1 ਹੈ!
ਐਂਟੀ-ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਲਾਟ: ਉਹ ਛੋਟੀਆਂ ਲੇਜ਼ਰ-ਕੱਟ ਲਾਈਨਾਂ? ਉਹ ਉਸ ਭਿਆਨਕ "ਗਾਉਣ" ਜਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਬਿਲਕੁਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਘੱਟ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਸਾਫ਼ ਕੱਟ।
ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਸ਼ੀਟ ਤੋਂ ਪਰੇ: ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਜੋ ਸੱਚੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਦਾ ਚੈਂਪੀਅਨ ਹੈ
ਤਾਂ ਸਾਡੇ ਸਾਰਿਆਂ ਲਈ ਇਹ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਦੋ ਬਲੇਡ ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ ਬਿਲਕੁਲ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। 10-ਇੰਚ, 80-ਦੰਦ, TCG। ਇੱਕੋ ਗੱਲ ਹੈ, ਠੀਕ ਹੈ?

ਗਲਤ!

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਅਸਲੀ ਫੈਕਟਰੀ ਜੋ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਆਪਣੀਆਂ ਧਾਰੀਆਂ ਦਿਖਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਜੋ ਸਿਰਫ਼ ਪੁਰਜ਼ੇ ਇਕੱਠੇ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਭਾਵੇਂ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਸਮਰਪਿਤ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹ ਛੋਟੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਓਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਜਿੱਤ ਵਿੱਚ ਜੋੜਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਹ ਚੀਜ਼ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਬਾਕਸ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਦੇਖ ਸਕਦੇ:

ਉੱਨਤ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ: ਨਵੇਂ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਕੋਣ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨਾ ਜੋ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਨਾਲ ਕੱਟਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਦੇ ਹਨ।
ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਗੁਲੇਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਗੁਲੇਟ ਦੇ ਸੰਪੂਰਨ ਕਰਵ ਨੂੰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ।
ਕੁੱਲ ਸਿਸਟਮ ਸਿਨਰਜੀ: ਅਸਲੀ ਜਾਦੂ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਗਲੇਟ ਸ਼ਕਲ, ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਦੇ ਤਣਾਅ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪੂਰਨ ਇਕਸੁਰਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਇੱਕ ਕਦੇ ਨਾ ਖਤਮ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।
ਸਾਡੀ ਨਵੀਨਤਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹੈ: KOOCUT ਦੇ ਅਗਲੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੇ ਬਲੇਡ
ਇਹ ਸਾਰਾ ਵਿਚਾਰ ਬਿਨਾਂ ਰੁਕੇ, ਨਿਰੰਤਰ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦਾ ਹੈ? KOOCUT ਵਿੱਚ ਇਹੀ ਸਾਡਾ ਸਾਰਾ ਕੰਮ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਸ ਚੀਜ਼ ਲਈ ਜਿਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ; ਅਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਾਂ।

ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਇਹ ਕਹਿੰਦੇ ਹੋਏ ਬਹੁਤ ਖੁਸ਼ੀ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ ਕਿ ਉਸ ਸਾਰੀ ਮਿਹਨਤ ਰੰਗ ਲਿਆਈ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਅਜਿਹੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉਤਪਾਦ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਹਨ ਜੋ ਬਾਹਰਲੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਨਾਲ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਨ।

ਸਾਡੇ ਨਵੇਂ ਸਿਤਾਰੇ ਦੋ ਬਹੁਤ ਹੀ ਔਖੇ ਵਰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਹਨ।:

ਸੀਮਿੰਟ ਫਾਈਬਰ ਬੋਰਡ ਆਰਾ ਬਲੇਡ: ਅਸੀਂ ਇਸ ਭਿਆਨਕ, ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਮਿਆਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਬਲੇਡ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਕਰਨਾ ਪਵੇਗਾ।
ਡਰਾਈ-ਕੱਟ ਮੈਟਲ ਆਰਾ ਬਲੇਡ: ਸਾਡੇ ਨਵੇਂ ਮੈਟਲ-ਕਟਿੰਗ ਬਲੇਡ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੈਰਾਨੀਜਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਜ਼, ਸਾਫ਼, ਅਤੇ ਠੰਢੇ-ਤੋਂ-ਛੋਹਣ ਵਾਲੇ ਕੱਟ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਗੇਮ ਦੇ ਚੋਟੀ ਦੇ ਨਾਵਾਂ ਦੇ ਸੱਚੇ ਵਿਰੋਧੀ ਹਨ।
ਇੱਕ ਅਜਿਹੇ ਬਲੇਡ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਨਾ ਕਰੋ ਜੋ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਪੈਕ ਸ਼ੀਟ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਵੇ। ਉਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰੋ ਜੋ ਨਿਰੰਤਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ।

ਅੱਜ ਹੀ ਸਾਨੂੰ ਸੱਦਾ ਦਿਓ! ਅਸੀਂ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਨਾ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਨਵੀਆਂ ਉਤਪਾਦ ਲਾਈਨਾਂ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਦੱਸਣਾ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣਾ ਪਸੰਦ ਕਰਾਂਗੇ। ਅਸਲ ਫੈਕਟਰੀ-ਅਗਵਾਈ ਵਾਲੇ R&D ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਅੰਤਰ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰੋ!