Jak wybrać odpowiedni brzeszczot do piły

Wykonywanie gładkich, bezpiecznych cięć piłą stołową, piłą promieniową, piłą tarczową lub przesuwną piłą ukośnicą zależy od posiadania odpowiedniego ostrza do narzędzia i rodzaju cięcia, które chcesz wykonać. Nie brakuje wysokiej jakości opcji, a sama liczba dostępnych ostrzy może wprawić w osłupienie nawet doświadczonego stolarza.

W jakim typie piły będzie używane ostrze? Niektóre ostrza są przeznaczone do stosowania w konkretnych piłach, więc musisz mieć pewność, że wybierzesz odpowiednie ostrze do narzędzia. Użycie niewłaściwego typu ostrza do piły prawdopodobnie przyniesie słabe rezultaty, a w niektórych przypadkach może być niebezpieczne.

Do cięcia jakich materiałów ostrze będzie używane? Jeśli musisz ciąć szeroką gamę materiałów, wpłynie to na Twój wybór. Jeśli tniesz wiele jednego rodzaju materiału (np. melaminy), ta specjalizacja również może wpłynąć na Twój wybór.

Podstawowe informacje o brzeszczotach pił Wiele brzeszczotów pił jest zaprojektowanych tak, aby zapewniać najlepsze rezultaty w konkretnej operacji cięcia. Można uzyskać specjalistyczne brzeszczoty do cięcia wzdłużnego drewna, cięcia poprzecznego drewna, cięcia fornirowanej sklejki i paneli, cięcia laminatów i tworzyw sztucznych, cięcia melaminy i cięcia metali nieżelaznych.

Wiele brzeszczotów jest zaprojektowanych tak, aby zapewniać najlepsze rezultaty w konkretnej operacji cięcia. Można uzyskać specjalistyczne brzeszczoty do cięcia wzdłużnego drewna, cięcia poprzecznego drewna, cięcia fornirowanej sklejki i paneli, cięcia laminatów i tworzyw sztucznych, cięcia melaminy i cięcia metali nieżelaznych. Istnieją również brzeszczoty uniwersalne i kombinowane, które są zaprojektowane tak, aby dobrze sprawdzały się w dwóch lub więcej rodzajach cięć. (Brzeszczoty kombinowane są zaprojektowane do cięcia poprzecznego i wzdłużnego.

Brzeszczoty uniwersalne są przeznaczone do wykonywania wszelkiego rodzaju cięć, w tym sklejki, drewna laminowanego i melaminy. To, jak dobrze brzeszczot nadaje się do cięcia, zależy m.in. od liczby zębów, rozmiaru wrębu, konfiguracji zębów i kąta natarcia (kąta zęba).

Ogólnie rzecz biorąc, ostrza z większą liczbą zębów zapewniają gładsze cięcie, a ostrza z mniejszą liczbą zębów usuwają materiał szybciej. Na przykład 10-calowe ostrze przeznaczone do rozcinania drewna ma zazwyczaj zaledwie 24 zęby i jest zaprojektowane tak, aby szybko usuwać materiał wzdłuż słojów. Ostrze do rozcinania nie jest zaprojektowane tak, aby zapewniać gładkie cięcie, ale dobre ostrze do rozcinania przetnie twarde drewno z niewielkim wysiłkiem i pozostawi czyste cięcie z minimalnymi zadrapaniami.

Z drugiej strony ostrze do cięcia poprzecznego jest zaprojektowane tak, aby wykonywać gładkie cięcie w poprzek włókien drewna, bez rozszczepiania lub rozrywania. Ten typ ostrza ma zazwyczaj od 60 do 80 zębów, a większa liczba zębów oznacza, że każdy ząb musi usunąć mniej materiału. Ostrze do cięcia poprzecznego wykonuje o wiele więcej pojedynczych cięć podczas przesuwania się przez materiał niż ostrze do rozcinania i w rezultacie wymaga wolniejszej prędkości posuwu. Rezultatem jest czystsze cięcie na krawędziach i gładsza powierzchnia cięcia. W przypadku ostrza do cięcia poprzecznego najwyższej jakości powierzchnia cięcia będzie wyglądać na wypolerowaną.

Wręb to przestrzeń przed każdym zębem, która umożliwia usuwanie wiórów. W przypadku cięcia wzdłużnego szybkość posuwu jest większa, a rozmiar wióra większy, więc wręb musi być wystarczająco głęboki dla dużej ilości materiału, który musi obsłużyć. W przypadku ostrza do cięcia poprzecznego wióry są mniejsze i jest ich mniej na ząb, więc wręb jest znacznie mniejszy. Wręby w niektórych ostrzach do cięcia poprzecznego są również celowo małe, aby zapobiec zbyt szybkiemu posuwowi, co może być problemem, zwłaszcza w przypadku pił promieniowych i ukośnic przesuwnych. Wręby ostrza kombinowanego są zaprojektowane do obsługi zarówno cięcia wzdłużnego, jak i poprzecznego. Duże wręby między grupami zębów pomagają usuwać większe ilości materiału generowanego podczas cięcia wzdłużnego. Mniejsze wręby między zgrupowanymi zębami zapobiegają zbyt szybkiemu posuwowi podczas cięcia poprzecznego.

Piły tarczowe są dostępne z szeroką gamą liczby zębów, od 14 do 120. Aby uzyskać najczystsze cięcia, użyj brzeszczotu z odpowiednią liczbą zębów do danego zastosowania. Materiał, który jest cięty, jego grubość i kierunek słojów w stosunku do brzeszczotu piły pomagają określić, który brzeszczot jest najlepszy. Być może kluczowym czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę przy wyborze brzeszczotu piły, jest pożądany rezultat. Brzeszczot z mniejszą liczbą zębów ma tendencję do szybszego cięcia niż brzeszczot z większą liczbą zębów, ale jakość cięcia jest gorsza, co nie ma znaczenia, jeśli jesteś stolarzem. Z drugiej strony, brzeszczot z zbyt dużą liczbą zębów do danego zastosowania daje wolniejsze cięcie, które kończy się przypaleniem materiału, czego żaden stolarz by nie tolerował.

Ostrze z zaledwie 14 zębami tnie szybko, ale szorstko. Te ostrza z łatwością rozrywają nawet najgrubszy materiał, ale ich zastosowanie jest ograniczone. Jeśli spróbujesz przeciąć cienkie arkusze ostrzem, które ma mniej niż 24 zęby, rozdrobnisz materiał.

Ogólny brzeszczot do ram. Ten, który jest dołączony do większości pił tarczowych 71,4 cala. Ma 24 zęby i zapewnia dość czyste cięcie wzdłużne, ale bardziej szorstkie cięcie poprzeczne. Jeśli ramujesz przy użyciu materiału 2x, gdzie precyzja i czystość cięcia są drugorzędne w stosunku do szybkości i łatwości cięcia, może to być jedyny brzeszczot, którego będziesz potrzebować.

Ostrze z 40 zębami sprawdza się dobrze w przypadku większości cięć sklejki. Ostrza z 60 lub 80 zębami należy stosować w przypadku sklejki fornirowanej i melaminy, gdzie cienkie forniry prawdopodobnie wystrzelą na spodniej stronie cięcia, co jest cechą znaną jako rozrywanie. MDF wymaga jeszcze więcej zębów (90 do 120), aby uzyskać najczystsze cięcie.

Jeśli wykonujesz dużo prac wykończeniowych — na przykład montujesz listwy przypodłogowe — potrzebujesz znacznie czystszego cięcia, które wymaga większej liczby zębów. Cięcie ukośne to w zasadzie cięcie poprzeczne pod kątem, a ostrza z większą liczbą zębów zazwyczaj najlepiej sprawdzają się przy cięciu w poprzek włókien. Ostrze z 80 lub większą liczbą zębów zapewnia ostre cięcia ukośne, których szukasz.