Jak wybrać pomiędzy zwykłą piłą do cięcia żelaza a tarczową piłą tarczową do cięcia na zimno?

W wielu zakładach obróbki metali, wybór brzeszczotu może mieć znaczący wpływ na wydajność i jakość cięcia. Zły wybór negatywnie wpływa na krótkoterminową produktywność. W dłuższej perspektywie może ograniczyć szanse na pozyskanie klientów potrzebujących konkretnych cięć w konkretnym materiale.

Aby pomóc Ci dokonać właściwego wyboru, musisz znać zalety i wady brzeszczotów do pił tarczowych na zimno i zwykłych brzeszczotów do cięcia żelaza

Co to jest piła tarczowa na zimno?

Piły tarczowe wykorzystują tarczę tnącą do cięcia różnych metali, w tym blachy. Jak sama nazwa wskazuje, piła tarczowa wykonuje swoją pracę skutecznie, zapobiegając jednocześnie nadmiernemu nagrzewaniu się zarówno tarczy, jak i metalu. Piły tarczowe to zazwyczaj urządzenia wolnostojące, a nie przenośne, stołowe.

To przecinarka służąca do cięcia metalu z dużą prędkością, bez wytwarzania nadmiernego ciepła, iskier i pyłu. Piła tarczowa do cięcia na zimno wykorzystuje tarczę tnącą do usuwania materiału, jednocześnie przekazując wytworzone ciepło do wiórów generowanych przez brzeszczot. Ciepło wytwarzane podczas cięcia piłą tarczową jest przekazywane do powstających zadziorów, a nie do ciętego materiału, dzięki czemu obrabiany przedmiot pozostaje zimny.

Piła tarczowa do cięcia na zimno wykorzystuje ostrze wykonane ze stali szybkotnącej (HSS) lub ostrza z węglika wolframu (TCT) pracujące z niską prędkością obrotową.

Wbrew nazwie, ostrza HSS rzadko są używane przy bardzo dużych prędkościach. Ich główną zaletą jest twardość, która zapewnia im wysoką odporność na ciepło i zużycie, zapobiegając przedwczesnemu zużyciu, które mogłoby wpłynąć na wykończenie ciętych elementów. Ostrza TCT są droższe, ale jednocześnie wyjątkowo twarde i mogą pracować w jeszcze wyższych temperaturach niż ostrza HSS. Dzięki temu ostrza TCT pracują z jeszcze większą prędkością niż ostrza HSS, co znacznie skraca czas cięcia.

Zalety stosowania piły tarczowej

Piły tarczowe mogą być używane do cięcia wielu różnych kształtów, w tym prętów, rur i profili. Zautomatyzowane, zamknięte piły tarczowe sprawdzają się w przypadku serii produkcyjnych i powtarzalnych projektów, gdzie tolerancja i wykończenie są istotne. Maszyny te oferują zmienną prędkość brzeszczotu i regulowane posuwy, co zapewnia szybką produkcję oraz precyzyjne cięcie bez zadziorów.

Piły tarczowe do cięcia na zimno, dzięki swoim ząbkowanym ostrzom, zapewniają czyste cięcia bez zadziorów na krawędziach. Podczas gdy ostrza ścierne mają tendencję do błądzenia, nawet przy cięciach prostych, ostrza zębate są znacznie bardziej niezawodne przy cięciach prostych i pod kątem. Z dobrym, ostrym ostrzem, szybka piła tarczowa do cięcia na zimno ma tę zaletę, że praktycznie eliminuje zadziory i nie wytwarza iskier, przebarwień ani pyłu. Dzięki temu metoda ta zapewnia zazwyczaj wysokiej jakości wykończenie z naturalnymi krawędziami. Są one również znacznie mniej brudne, ponieważ nie powodują ściernego pyłu, który osadza się na wszystkim w pobliżu.

Proces cięcia na zimno umożliwia wysoką wydajność w przypadku większych i cięższych metali – w pewnych okolicznościach, nawet z tolerancją rzędu ±0,005” (0,127 mm). Piły tarczowe mogą być używane do cięcia zarówno metali żelaznych, jak i nieżelaznych, zarówno prostych, jak i pod kątem. Na przykład, popularne gatunki stali nadają się do cięcia na zimno i można je ciąć szybko, bez generowania dużej ilości ciepła i tarcia.

Możesz zaoszczędzić pieniądze, używając piły tarczowej

Chociaż początkowa cena brzeszczotu do piły tarczowej może być wyższa niż tarczy ściernej, brzeszczot z węglików spiekanych można wielokrotnie ostrzyć, co przekłada się na znaczne oszczędności. Piły tarczowe pozwalają również zaoszczędzić czas i pieniądze, umożliwiając precyzyjne cięcia.

Te perfekcyjne cięcia nie wymagają dodatkowej obróbki wykańczającej, co w wielu przypadkach pozwala zaoszczędzić jeszcze więcej pracy. Dokładne cięcia to kolejna zaleta, ponieważ piły do cięcia na zimno zapewniają wąskie tolerancje, co po raz kolejny eliminuje kosztowną, wtórną obróbkę formatową.

Czy piła tarczowa jest dobrym wyborem do cięcia metalu?

Zanim zdecydujesz się na cięcie metalu piłą na zimno, koniecznie zapoznaj się z zaletami i wadami tego procesu. Dzięki temu będziesz mógł ocenić i zdecydować, czy ta metoda – lub jakakolwiek inna precyzyjna metoda cięcia metalu, którą rozważasz – spełni Twoje potrzeby i priorytety.

Wady stosowania piły tarczowej

Jednak cięcie na zimno nie jest idealne dla długości poniżej 0,125” (3,175 mm). Ponadto metoda ta może powodować powstawanie dużych zadziorów. Problem ten występuje szczególnie w przypadku średnic zewnętrznych poniżej 0,125” (3,175 mm) i bardzo małych średnic wewnętrznych, gdzie rura zostałaby zamknięta przez zadziory powstałe podczas cięcia na zimno.

Kolejną wadą pił tarczowych jest to, że ze względu na swoją twardość brzeszczoty stają się kruche i podatne na wstrząsy. Każda ilość wibracji – na przykład spowodowana niedostatecznym zamocowaniem elementu lub nieprawidłową prędkością posuwu – może łatwo uszkodzić zęby piły. Ponadto piły tarczowe zazwyczaj powodują znaczne straty w szczelinie cięcia, co przekłada się na straty produkcyjne i wyższe koszty.

Chociaż piłowanie na zimno można stosować do cięcia większości stopów żelaza i metali nieżelaznych, nie jest ono zalecane do metali bardzo twardych – zwłaszcza tych twardszych niż sama piła. Piły tarczowe umożliwiają cięcie wiązek, ale tylko elementów o bardzo małej średnicy, co wymaga specjalnego oprzyrządowania.

Zwykłe brzeszczoty do cięcia żelaza:

1. Mechanizm tnący: Zwykłe brzeszczoty do cięcia żelaza zazwyczaj wykorzystują zęby ze stali ściernej lub szybkotnącej do cięcia metalu. Brzeszczoty te generują dużo ciepła podczas cięcia, co może powodować powstawanie zadziorów i odkształcanie termiczne obrabianego przedmiotu.

2. Kompatybilność materiałowa: Standardowe brzeszczoty do cięcia żelaza nadają się do cięcia miękkich metali żelaznych, takich jak stal miękka, żeliwo i inne podobne materiały. Brzeszczoty te są zazwyczaj stosowane w ogólnych zastosowaniach produkcyjnych i budowlanych, gdzie precyzja cięcia nie jest priorytetem.

3. Żywotność ostrza: Standardowe ostrza pił do cięcia żelaza mogą ulegać szybszemu zużyciu ze względu na wysoką temperaturę generowaną podczas cięcia. Dlatego mogą wymagać częstszej wymiany, szczególnie w przypadku intensywnego cięcia.

4. Prędkość i wydajność cięcia: Standardowe brzeszczoty do cięcia żelaza charakteryzują się wysoką prędkością cięcia, dzięki czemu nadają się do szybkiego, zgrubnego cięcia metali żelaznych. Jednak ciepło wytwarzane podczas cięcia może wpływać na jakość cięcia, a uzyskanie pożądanego rezultatu może wymagać dodatkowej obróbki wykończeniowej.

Podsumowując:

Podsumowując, wybór między brzeszczotami do cięcia na zimno a konwencjonalnymi brzeszczotami do cięcia żelaza zależy od specyficznych wymagań danego zastosowania. Brzeszczoty do cięcia na zimno najlepiej nadają się do precyzyjnego cięcia metali nieżelaznych, zapewniając czyste cięcie bez zadziorów i wydłużając żywotność brzeszczotu. Zwykłe brzeszczoty do cięcia żelaza doskonale nadają się do szybkiego, zgrubnego cięcia metali żelaznych, choć mogą wymagać dodatkowych procesów wykończeniowych. Zrozumienie różnic między tymi dwoma rodzajami brzeszczotów jest kluczowe dla wyboru najodpowiedniejszej opcji do danego zadania cięcia metalu.

Poszukaj piły tarczowej na zimno, jeżeli Twoja praca:

• Tnie materiały, które na ogół nie są zbyt duże
• Wykonuje dużą ilość cięć ukośnych
• Musi wytwarzać czyste wykończenia, które nie wymagają żadnych dodatkowych operacji
• Należy unikać nagrzewania materiału lub tworzenia zadziorów na krawędziach cięcia
• Jest skłonny zapłacić więcej, ale otrzymać wyższy zwrot z inwestycji

Pamiętaj, że te brzeszczoty to inwestycja długoterminowa. Dokonując wyboru, weź pod uwagę swoje obecne i przyszłe potrzeby. Odpowiednia piła zwiększy Twoją rentowność i wydajność na lata.

Aby dowiedzieć się więcej,wypełnij nasz formularz kontaktowy,Lubnapisz do nas.