Jak wybrać pomiędzy zwykłą piłą do cięcia żelaza a tarczową piłą tarczową do cięcia na zimno?

W przypadku wielu zakładów obróbki metalu, podczas cięcia metalu, wybór brzeszczotu może mieć znaczący wpływ na wydajność i jakość cięcia. Dokonanie złego wyboru szkodzi Twojej krótkoterminowej produktywności. W dłuższej perspektywie może ograniczyć Twoje szanse na pozyskanie klientów, którzy potrzebują konkretnych cięć w określonym materiale.

Aby dokonać właściwego wyboru, należy poznać zalety i wady brzeszczotów do cięcia na zimno i zwykłych brzeszczotów do cięcia żelaza.

Co to jest piła tarczowa na zimno?

Piły tarczowe wykorzystują tarczę piły tarczowej do cięcia różnych metali, w tym blachy. Jak sama nazwa wskazuje, piła tarczowa wykonuje swoją pracę skutecznie, zapobiegając jednocześnie nadmiernemu nagrzewaniu się ostrza i metalu. Piły tarczowe są zazwyczaj wolnostojącymi maszynami, a nie przenośnymi, stołowymi.

Jest to maszyna tnąca używana do cięcia metalu z dużą prędkością bez wytwarzania nadmiernego ciepła, iskier lub pyłu. Piłowanie na zimno wykorzystuje tarczę tarczową do usuwania materiału, jednocześnie przenosząc wytworzone ciepło do wiórów tworzonych przez tarczę piły. Ciepło wytwarzane podczas cięcia piłą na zimno jest przenoszone do zadziorów, a nie do ciętego materiału, dzięki czemu obrabiany przedmiot pozostaje zimny.

Piła tarczowa do cięcia na zimno wykorzystuje ostrze wykonane z litej stali szybkotnącej (HSS) lub ostrza z węglika wolframu (TCT) pracujące z niską liczbą obrotów na minutę.

Wbrew nazwie, ostrza HSS są rzadko używane przy bardzo dużych prędkościach. Zamiast tego ich główną cechą jest twardość, która zapewnia im wysoką odporność na ciepło i zużycie, zapobiega przedwczesnemu zużyciu, które mogłoby wpłynąć na wykończenie ciętych części. . Ostrza TCT są droższe, ale również niezwykle twarde i mogą pracować w jeszcze wyższych temperaturach niż ostrza HSS. Dzięki temu ostrza pił TCT działają jeszcze szybciej niż ostrza HSS, co znacznie skraca czas cięcia.

Zalety stosowania piły tarczowej

Piły tarczowe mogą być używane do cięcia wielu różnych kształtów, w tym prętów, rur i wytłaczanych elementów. Zautomatyzowane, zamknięte tarczowe piły tarczowe sprawdzają się dobrze w przypadku serii produkcyjnych i powtarzalnych projektów, w których tolerancja i wykończenie są ważne. Maszyny te oferują zmienną prędkość ostrza i regulowane prędkości posuwu, co zapewnia szybką produkcję i bezzadziorowe, dokładne cięcia.

Piły tarczowe do cięcia na zimno, z ich zębatymi ostrzami, wykonują czyste cięcia bez zadziorów na krawędziach. Podczas gdy ostrza ścierne mają tendencję do błądzenia, nawet przy prostych cięciach, ostrza zębate są o wiele bardziej niezawodne przy prostych lub kątowych cięciach. Dzięki dobremu, ostremu ostrzu, szybka tarczowa piła tarczowa do cięcia na zimno ma tę zaletę, że niemal eliminuje zadziory i nie wytwarza iskier, przebarwień ani pyłu. Tak więc metoda ta zazwyczaj zapewnia wysokiej jakości wykończenie z prawdziwymi krawędziami. Są również o wiele mniej brudne bez całego tego ściernego pyłu, który osadza się na wszystkim w swoim obszarze.

Proces cięcia na zimno jest w stanie zapewnić wysoką wydajność w przypadku większych i cięższych metali — w pewnych okolicznościach nawet z tolerancją ±0,005” (0,127 mm). Piły tarczowe można stosować do cięcia metali żelaznych i nieżelaznych, a także do cięć prostych i pod kątem. Na przykład powszechne gatunki stali nadają się do cięcia na zimno i można je ciąć szybko, nie wytwarzając dużo ciepła i tarcia.

Możesz zaoszczędzić pieniądze, używając zimnej piły

Chociaż początkowa cena ostrza do cięcia na zimno może być wyższa niż tarczy ściernej, ostrze z węglików spiekanych można wielokrotnie ostrzyć, co przekłada się na znaczne oszczędności. Piły do ​​cięcia na zimno oszczędzają również czas i pieniądze, ponieważ umożliwiają precyzyjne cięcia.

Te bezbłędne cięcia nie wymagają wtórnej operacji wykańczającej, oszczędzając w wielu przypadkach jeszcze więcej pracy. Dokładne cięcia to kolejna zaleta, ponieważ piły do ​​cięcia na zimno mogą utrzymywać wąskie tolerancje, co po raz kolejny eliminuje kosztowną wtórną operację kalibrowania.

Czy piła tarczowa jest dobrym wyborem do cięcia metalu?

Zanim wybierzesz zimne cięcie do odcinania części metalowych, ważne jest zrozumienie zalet i wad tego procesu. W ten sposób możesz ocenić i zdecydować, czy — lub jakakolwiek inna precyzyjna metoda cięcia metalu, którą rozważasz — spełni Twoje potrzeby i priorytety.

Wady stosowania piły tarczowej

Jednak cięcie na zimno nie jest idealne dla długości poniżej 0,125” (3,175 mm). Ponadto metoda ta może rzeczywiście powodować duże zadziory. W szczególności jest to problem, gdy masz średnice zewnętrzne poniżej 0,125” (3,175 mm) i bardzo małe średnice wewnętrzne, gdzie rura byłaby zamknięta przez zadziory wytworzone przez piłę na zimno.

Inną wadą pił tarczowych jest to, że twardość sprawia, że ​​ostrza pił są kruche i podatne na wstrząsy. Każda ilość wibracji — na przykład z powodu niewystarczającego zamocowania części lub niewłaściwej prędkości posuwu — może łatwo uszkodzić zęby piły. Ponadto piły tarczowe zwykle powodują znaczną utratę szczeliny, co przekłada się na utratę produkcji i wyższe koszty.

Chociaż piłowanie na zimno może być stosowane do cięcia większości stopów żelaznych i nieżelaznych, nie jest ono zalecane do bardzo twardych metali — w szczególności tych twardszych niż sama piła. I chociaż piły na zimno mogą wykonywać cięcie wiązkowe, mogą to robić tylko w przypadku części o bardzo małej średnicy i wymagane jest specjalne mocowanie.

Zwykłe brzeszczoty do cięcia żelaza:

1. Mechanizm tnący: Zwykłe brzeszczoty do cięcia żelaza z drugiej strony zazwyczaj wykorzystują zęby ze stali ściernej lub szybkotnącej do cięcia metalu. Te brzeszczoty generują dużo ciepła podczas procesu cięcia, co może powodować zadziory i odkształcenia termiczne przedmiotu obrabianego.

2. Zgodność materiałowa: Zwykłe brzeszczoty do cięcia żelaza nadają się do cięcia miękkich metali żelaznych, takich jak stal miękka, żeliwo i inne podobne materiały. Te brzeszczoty są zazwyczaj używane w ogólnych zastosowaniach produkcyjnych i budowlanych, gdzie precyzyjne cięcie nie jest głównym problemem.

3. Żywotność ostrza: Zwykłe ostrza pił do cięcia żelaza mogą zużywać się szybciej z powodu wysokiej temperatury wytwarzanej podczas cięcia. Dlatego też mogą wymagać częstszej wymiany, zwłaszcza w przypadku ciężkich zadań związanych z cięciem.

4. Prędkość cięcia i wydajność:Ogólne ostrza pił do cięcia żelaza są znane z wysokiej prędkości cięcia, co czyni je odpowiednimi do szybkich, zgrubnych cięć metali żelaznych. Jednak ciepło wytwarzane podczas procesu cięcia może mieć wpływ na jakość cięcia i może być wymagane dodatkowe wykończenie, aby uzyskać pożądany efekt.

Podsumowując:

Podsumowując, wybór między brzeszczotami do cięcia na zimno a konwencjonalnymi brzeszczotami do cięcia żelaza zależy od konkretnych wymagań zastosowania cięcia metalu. Brzeszczoty do cięcia na zimno są najlepsze do precyzyjnego cięcia metali nieżelaznych, zapewniając czyste cięcia bez zadziorów i wydłużając żywotność brzeszczotu. Zwykłe brzeszczoty do cięcia żelaza są natomiast świetne do szybkich, zgrubnych cięć metali żelaznych, chociaż mogą wymagać dodatkowych procesów wykańczających. Zrozumienie różnic między tymi dwoma typami brzeszczotów jest kluczowe dla wyboru najbardziej odpowiedniej opcji do danego zadania cięcia metalu.

Poszukaj piły tarczowej, jeżeli Twoja praca:

• Tnie materiały, które zazwyczaj nie są zbyt duże
• Wykonuje dużą ilość cięć ukośnych
• Należy produkować czyste wykończenia, które nie wymagają żadnych dodatkowych operacji
• Należy unikać nagrzewania materiału lub tworzenia zadziorów na krawędziach cięcia
• Jest skłonny zapłacić więcej, ale otrzymać wyższy zwrot z inwestycji

Pamiętaj, że te ostrza pił to inwestycje długoterminowe. Weź pod uwagę swoje obecne i przyszłe potrzeby, gdy dokonujesz wyboru. Właściwa piła zwiększy Twoją rentowność i wydajność na lata.

Aby dowiedzieć się więcej,Wypełnij nasz formularz kontaktowy,Lubnapisz do nas.