Przewodnik po wyborze frezu

wstęp

Witamy w naszym poradniku dotyczącym wyboru odpowiedniego frezu do obróbki drewna.

Frez to narzędzie tnące używane z frezarką, elektronarzędziem powszechnie używanym w obróbce drewna. Frezy służą do precyzyjnego profilowania krawędzi deski.

Występują w różnych kształtach i rozmiarach, z których każdy został zaprojektowany do uzyskania określonego rodzaju cięcia lub profilu. Do popularnych typów frezów należą frezy proste, fazowane, zaokrąglające i inne.

Jakie są więc ich konkretne rodzaje i jakie problemy mogą pojawić się podczas użytkowania?

W tym przewodniku omówione zostaną podstawowe elementy frezu – trzonek, ostrze i węglik spiekany – co pozwoli lepiej zrozumieć ich rolę i znaczenie

Spis treści

• Krótkie wprowadzenie do frezu

• Rodzaje frezów

• Jak wybrać frez

• FAQ i powody

• Wniosek

Krótkie wprowadzenie do frezu

1.1 Wprowadzenie do podstawowych narzędzi stolarskich

Frezy są zaprojektowane tak, aby spełniać trzy podstawowe funkcje: tworzenie połączeń w drewnie, zagłębianie się w środek elementu w celu wykonania rowków lub inkrustacji oraz kształtowanie krawędzi drewna.

Frezarki są wszechstronnymi narzędziami służącymi do wycinania otworów w drewnie.

W skład zestawu wchodzi frezarka napędzana pneumatycznie lub elektrycznie,narzędzie tnąceCzęsto nazywany frezem i szablonem prowadzącym. Frezarkę można również zamocować na stole lub podłączyć do ramion promieniowych, co ułatwia sterowanie.

A frezjest narzędziem tnącym używanym w frezarce, elektronarzędziu powszechnie używanym w obróbce drewna.Frezyprzeznaczone są do precyzyjnego profilowania krawędzi deski.

Bity różnią się również średnicą trzonka,Trzpienie 1⁄2 cala, 12 mm, 10 mm, 3⁄8 cala, 8 mm i 1⁄4 cala oraz 6 mm (uporządkowane od najgrubszego do najcieńszego) jest najczęstszym.

Wiertła półcaloweSą droższe, ale ze względu na swoją sztywniejszą konstrukcję, mniej podatne na wibracje (zapewniając płynniejsze cięcie) i mniej podatne na pęknięcia niż mniejsze rozmiary. Należy zadbać o to, aby rozmiary trzpienia frezu i tulei zaciskowej były idealnie dopasowane. Niedopełnienie tego obowiązku może spowodować trwałe uszkodzenie jednego lub obu elementów, a także doprowadzić do niebezpiecznej sytuacji, w której frez wypadnie z tulei zaciskowej podczas pracy.

Wiele frezarek ma wyjmowane tuleje zaciskowe do popularnych rozmiarów trzpieni (w USA 1⁄2 cala i 1⁄4 cala, w Wielkiej Brytanii 1⁄2 cala, 8 mm i 1⁄4 cala, a w Europie rozmiary metryczne — choć w Stanach Zjednoczonych rozmiary 3⁄8 cala i 8 mm są często dostępne tylko za dodatkową opłatą).

Wiele nowoczesnych frezarek umożliwia regulację prędkości obrotowej wiertła. Wolniejsze obroty pozwalają na bezpieczne stosowanie wierteł o większej średnicy skrawania.Typowe prędkości mieszczą się w zakresie od 8000 do 30 000 obr./min.

Rodzaje frezów

W tej części skupimy się na różnych typach frezów, biorąc pod uwagę różne aspekty.

Poniżej przedstawiono style bardziej konwencjonalne.

Jednak w przypadku cięcia różnych materiałów i chęci uzyskania innych efektów, niestandardowe frezy mogą bardzo dobrze rozwiązać powyższe problemy.
Najczęściej stosowane frezy służą do rowkowania, łączenia elementów lub zaokrąglania krawędzi.

Klasyfikacja według materiału

Ogólnie rzecz biorąc, klasyfikuje się je jako:stal szybkotnąca (HSS) lub z końcówką z węglika spiekanegoJednak niektóre niedawne innowacje, takie jak wiertła z węglika spiekanego, zapewniają jeszcze większą różnorodność w przypadku specjalistycznych zadań.

Klasyfikacja według zastosowania

Frez kształtowy: (Wykonane profile)

Modelowanie stolarskie polega na wytwarzaniu z drewna przedmiotów o określonych kształtach i strukturach za pomocą technik obróbki i rzeźbienia, np. mebli, rzeźb itp.

Zwróć uwagę na konstrukcję i obróbkę powierzchni, a także poszukaj wyrazu artystycznego, aby tworzyć drewniane przedmioty o unikalnych kształtach i pięknych efektach.

Materiał tnący: (Typ frezu prostego)

Mówiąc najogólniej, chodzi o przetwarzanie surowców i materiałów surowych.

Zanim zaczniesz wytwarzać produkty z drewna, przytnij je do odpowiedniego rozmiaru. Proces ten zazwyczaj obejmuje pomiar, oznaczenie i cięcie. Celem cięcia jest upewnienie się, że wymiary drewna spełniają wymagania projektowe, aby idealnie pasowało podczas montażu.

Rola frezu w tym przypadku polega konkretnie na cięciu. Frezy skrawające do cięcia

Klasyfikacja według średnicy uchwytu

Duży uchwyt, mały uchwyt. Dotyczy to głównie średnicy samego produktu.

Klasyfikacja według funkcji przetwarzania

Ze względu na metodę obróbki, można ją podzielić na dwie kategorie: z łożyskami i bez łożysk. Łożysko jest odpowiednikiem obrotowego wzorca, który ogranicza cięcie. Ze względu na swoje ograniczenia, krawędzie tnące po obu stronach frezu gongowego są na nim oparte w procesie przycinania i kształtowania.

Frezy bez łożysk mają zazwyczaj krawędź tnącą u dołu, która może być używana do wycinania i grawerowania wzorów w środku drewna, dlatego nazywane są również frezami rzeźbiarskimi.

Jak wybrać frez

Komponenty (na przykładzie routera z łożyskami)

Trzonek, korpus ostrza, węglik spiekany, łożysko

Frez bezłożyskowy składa się z trzech części: trzonka, korpusu frezu i węglika spiekanego.

Ocena:

Cechą charakterystyczną frezów jest seria znaków, które zazwyczaj znajdują się na rękojeści.

Na przykład oznaczenie „1/2 x6x20” można rozszyfrować odpowiednio na średnicę trzonka, średnicę ostrza i długość ostrza.
Dzięki temu logo możemy poznać dokładne informacje dotyczące rozmiaru frezu.

Najlepsze frezy do różnych rodzajów drewna

Do obróbki różnych gatunków drewna stosuje się różne rodzaje frezów, w zależności od jego twardości, słojów oraz wymagań dotyczących ostatecznego rzeźbienia lub wykończenia.

Wybór i zastosowanie drewna iglastego

Wybór routera:Do drewna miękkiegoZaleca się używanie frezarki z prostą krawędzią, ponieważ umożliwia ona szybkie i skuteczne usuwanie materiału, czego efektem jest gładka powierzchnia.

Uwaga: Należy unikać stosowania zbyt ostrych narzędzi, aby uniknąć nadmiernego przecinania miękkiego drewna i nie wpłynąć na efekt grawerowania.

Specjalne frezy do drewna twardego:

Wybór frezu:Do drewna twardego, najlepiej wybrać frez z ostrzem tnącym i solidnym stopem, który zapewni stabilność podczas cięcia.

Notatka: Unikaj używania noży, które są zbyt szorstkie, ponieważ mogą pozostawić ślady na twardym drewnie lub uszkodzić jego usłojenie.

Wybierając właściwy frez, biorąc pod uwagę właściwości drewna, możesz zmaksymalizować wydajność pracy i uzyskać najlepsze rezultaty podczas rzeźbienia i wykańczania.

Maszyna

Zastosowanie maszyny:Prędkość maszyny sięga dziesiątek tysięcy obrotów na minutę.

Jest używany głównie wmaszyny do grawerowania podłóg(uchwyt narzędzia skierowany w dół, obrót w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara),routery wiszące(uchwyt narzędzia skierowany do góry, obrót zgodnie z ruchem wskazówek zegara),przenośne maszyny grawerujące i maszyny do przycinaniaoraz maszyny do grawerowania komputerowego, centra obróbcze CNC itp.

FAQ i powody

Wióry, pękanie lub odpadanie węglika spiekanego, pękanie końcówki korpusu frezu,
Przetwarzanie pasty obrabianego przedmiotu, duży ruch wahadłowy i głośny hałas

• Żeton
• Pęknięcie lub odpadnięcie węglika spiekanego
• Złamanie końcówki korpusu noża
• Przetwarzanie pasty do obróbki przedmiotu obrabianego
• duża huśtawka i głośny hałas

Żeton

1. Natrafienie na twarde przedmioty podczas transportu
2. Stop jest zbyt kruchy
3. Szkody spowodowane przez człowieka

Pęknięcie lub odpadnięcie węglika spiekanego

1. Napotkanie twardych obiektów podczas przetwarzania
2. Szkody spowodowane przez człowieka
3. Temperatura spawania jest zbyt wysoka lub spaw jest słaby
4. Na powierzchni spawanej znajdują się zanieczyszczenia

Złamanie końcówki korpusu noża

1. Za szybko
2. Pasywacja narzędzi
3. Napotkanie twardych obiektów podczas przetwarzania
4. Nierozsądna konstrukcja (zwykle występuje w przypadku niestandardowych frezów)
5. Szkody spowodowane przez człowieka

Przetwarzanie pasty do obróbki przedmiotu obrabianego

1. Kąt narzędzia jest mały
2. Korpus ostrza jest wycierany.
3. Narzędzia są silnie pasywowane
4. Zawartość kleju lub oleju w płycie obróbczej jest zbyt duża

duża huśtawka i głośny hałas

1. Niezrównoważona równowaga dynamiczna
2. Użyte narzędzie jest za wysokie i jego średnica zewnętrzna jest za duża.
3. Rękojeść i korpus noża nie są współśrodkowe

Wniosek

W tym poradniku dotyczącym wyboru frezów zagłębiamy się w najważniejsze aspekty wyboru, użytkowania i pielęgnacji frezów, mając na celu zapewnienie praktycznych wskazówek i porad dla entuzjastów obróbki drewna.

Jako ostre narzędzie w obróbce drewna, frez ma bezpośredni wpływ na powodzenie lub porażkę projektu.

Dzięki zrozumieniu roli trzonka, korpusu, stopu i innych elementów, a także interpretacji oznaczeń na frezach, możemy dokładniej wybrać odpowiednie narzędzie do różnych projektów.

Firma Koocut Tools dostarcza narzędzia tnące.

Jeśli potrzebujesz pomocy, nie wahaj się z nami skontaktować.

Nawiąż z nami współpracę, aby zmaksymalizować swoje przychody i rozwinąć działalność w swoim kraju!