Как выбрать сверло?

Сверление является важнейшим процессом обработки во многих отраслях промышленности.
Независимо от того, являетесь ли вы любителем или профессионалом, важно выбрать правильное и подходящее сверло.

Вы можете выбирать из множества типов и материалов, но также важно учитывать специфику вашего вида бурения.

Использование правильного сверлильного инструмента поможет добиться наилучших результатов.

Ниже мы расскажем о свёрлах по дереву. Мы познакомим вас с некоторыми распространёнными классификациями свёрл по дереву и расскажем о них подробнее.

Оглавление

• Введение в сверло

• 1.1 Материалы

• 1.2 Диапазон использования сверл

• Типы сверл

• 2.1 Сверло Brad Point (сверло по дереву)

• 2.2 Сверло для сквозных отверстий

• 2.3 Сверло Форстнера

• Заключение

Введение в Drill Dit

Сверла — это режущие инструменты, используемые в дрели для удаления материала и создания отверстий, почти всегда круглого сечения. Сверла бывают разных размеров и форм и могут создавать различные виды отверстий в самых разных материалах. Для создания отверстий сверла обычно крепятся к дрели, которая приводит их в движение, проходя через заготовку, как правило, за счёт вращения. Сверло зажимает верхний конец сверла, называемый хвостовиком, в патроне.

Сверло по дереву — это инструмент, специально предназначенный для сверления отверстий. Обычно оно изготавливается из кобальтового сплава, карбида и других материалов. Для его использования требуется электрическая или ручная дрель. Угол заточки сверла по дереву зависит от материала, из которого оно изготовлено. Сверло, как правило, подходит для сверления мягкой и твёрдой древесины, искусственной плиты, МДФ и других материалов.

Они бывают разных типов и размеров, но все имеют острую кромку, которая срезает материал при вращении сверла.

1.1 Материалы

Необходимо учитывать подходящий материал и покрытие сверла по дереву. Обычно существует два варианта.

Для сверления древесины подходят свёрла из стали, быстрорежущей стали (HSS), титанового покрытия, чёрного оксида и стали. Для металла лучше всего подходят другие виды свёрл.

• Сверла из углеродистой стали могут быть изготовлены как из высокоуглеродистой, так и из низкоуглеродистой стали. При необходимости используйте низкоуглеродистые свёрла исключительно для мягкой древесины. Несмотря на их вполне разумную цену, рекомендуется регулярно их затачивать. С другой стороны, высокоуглеродистые свёрла подходят для твёрдой древесины и не требуют частой шлифовки. Поэтому они отлично подходят для сложных задач.

• HSS — это аббревиатура от High Speed Steel (быстрорежущая сталь). Это материал для сверл высочайшего качества.

  поскольку он может выдерживать высокие температуры, сохраняя при этом твердость и структуру.

Что касается краски, есть несколько вариантов на выбор:

• Титан — это наиболее распространённый вариант покрытия. Он устойчив к коррозии и довольно
  Лёгкий. Кроме того, он относительно прочный и выдерживает высокие температуры. Кобальт — профессионалы в основном используют эти покрытия для металлов. Поэтому, если вы планируете только работы с деревом, вам, возможно, не стоит вкладываться в него.
• Цирконий — содержит смесь нитрида циркония для дополнительной прочности. Кроме того, он
  повышает точность, поскольку снижает трение.

1.2 Диапазон применения сверл по дереву

Нам необходимо определить, какой материал будет обрабатывать наше сверло. Например, для твёрдой и мягкой древесины могут использоваться разные типы свёрл.

Вот некоторые распространенные диапазоны использования сверл:

1. Сверление твёрдой древесины: Твёрдая древесина, как правило, трудно поддаётся сверлению, поэтому нам нужно использовать твёрдосплавное сверло по дереву. Твёрдосплавные свёрла износостойкие и достаточно твёрдые, чтобы легко резать твёрдую древесину.
2. Сверление мягкой древесины: В отличие от твёрдой, для мягкой древесины требуется сверло из быстрорежущей стали (HSS). Поскольку мягкая древесина легко поддаётся сверлению, угол резания и форма режущей кромки сверла HSS идеально подходят для этого.
3. Сверление композитных материалов: Композитные материалы обычно изготавливаются из различных материалов. Использование обычных свёрл легко повредит поверхность. В этом случае необходимо использовать профессиональное свёрло для композитных материалов, изготовленное из вольфрамовой стали. Его твёрдость и угол резания соответствуют требованиям. Композитные материалы Yu Zuan.
4. Сверление металла: Если вам нужно просверлить отверстия в древесине, а под ней находится металл, используйте сверло из кобальтового сплава. Угол заточки и твёрдость сверла из кобальтового сплава подходят для сверления отверстий в древесине и металле.
5. Сверление стекла: Стекло — очень хрупкий материал. Если вам нужно просверлить отверстия в дереве, не задевая стекло, используйте сверло из вольфрамовой стали. Угол заточки и твёрдость сверла из вольфрамовой стали позволяют сверлить отверстия в стекле.

Типы сверл

Только для свёрл. Обработка разных материалов имеет разные соотношения.

В этой статье мы расскажем о типах свёрл для обработки древесины. Если вы хотите узнать, какие свёрла подойдут для обработки других материалов, обратите внимание на следующие обновления.

• Сверло по дереву (сверло-гвоздь)
• Сверло для сквозных отверстий
• бит Форстнера

Брэд Пойнт Бит

Сверло для глухих отверстий — это сверлильный инструмент, используемый для создания отверстия, которое рассверливается, сверлится или фрезеруется на заданную глубину без выхода за пределы объекта. Этого можно легко добиться с помощью настольного сверла, оснащенного глубинным ограничителем, установленным на необходимую глубину проникновения, или, если используется ручная дрель, закрепите на сверле ограничитель глубины для достижения нужной глубины.

Сквозное отверстие — это отверстие, проходящее через всю заготовку. В отличие от глухого отверстия, сквозное отверстие не проходит через всю заготовку. Глухое отверстие всегда имеет определённую глубину.

В зависимости от выбранного вами типа отверстия под резьбу вам понадобятся разные метчики. Для аккуратного нарезания резьбы стружка должна отводиться либо выше, либо ниже отверстия.

Какой символ обозначает глухое отверстие?

Для глухих отверстий нет условного обозначения. Глухое отверстие обозначается диаметром и глубиной или оставшейся длиной заготовки.

Как используются глухие отверстия в технике?

Глухие отверстия используются в машиностроении для измерения остаточных напряжений. Фрезерные станки с ЧПУ используются для изготовления глухих отверстий методом резьбофрезерования. Существует три метода нарезания резьбы в глухих отверстиях: обычное нарезание резьбы, однозаходная резьба и винтовая интерполяция.

Сверло для сквозных отверстий

Что такое сквозное отверстие?

Сквозное отверстие — это отверстие, проходящее через материал насквозь. Сквозное отверстие проходит через всю заготовку. Иногда его называют сквозным.

Какой символ обозначает сквозное отверстие?

Для обозначения сквозного отверстия используется обозначение диаметра «Ø». На чертежах сквозные отверстия обозначаются указанием диаметра и глубины. Например, отверстие диаметром 10, проходящее через деталь насквозь, будет обозначено как «Ø10 Сквозное».

Как используются сквозные отверстия в технике?

Сквозные отверстия используются в различных областях техники. Например, их часто используют для электронных компонентов, например, в печатных платах (ПП).

бит Форстнера

Сверла Форстнера, названные в честь их изобретателя, Бенджамина Форстнера, [когда?], сверлили точные отверстия с плоским дном в древесине, ориентированные в любом направлении относительно волокон древесины. Они могут резать по краю деревянного бруска и сверлить перекрывающиеся отверстия; для таких целей их обычно используют в сверлильных станках или токарных станках, а не в ручных электродрелях. Благодаря плоскому дну отверстия они полезны для

Сверло оснащено центральным наконечником, который направляет его по всему пропилу (и попутно портит плоское дно отверстия). Цилиндрическая фреза по периметру срезает волокна древесины по краю отверстия и помогает более точно направлять сверло в материал. Сверла Форстнера имеют радиальные режущие кромки для срезания материала у дна отверстия. Сверла, показанные на изображениях, имеют две радиальные кромки; у других моделей их может быть больше. Сверла Форстнера не имеют механизма для удаления стружки из отверстия, поэтому их необходимо периодически извлекать.

Диаметр сверл обычно составляет 8–50 мм (0,3–2,0 дюйма). Диаметр пилообразных сверл — до 100 мм (4 дюйма).

Первоначально сверло Форстнера пользовалось большим успехом у оружейников из-за своей способности сверлить чрезвычайно гладкие отверстия.

Заключение

Выбор подходящего сверла обычно требует рассмотрения множества факторов: материала сверла и покрытия. Какие материалы необходимо обрабатывать?

Каждый материал обладает определённой твёрдостью и механическими свойствами. Поэтому существует множество различных свёрл.

Самое подходящее сверло — самое лучшее сверло!

Если вы заинтересованы, мы можем предоставить вам лучшие инструменты.

Мы всегда готовы предоставить вам необходимые режущие инструменты.

Как поставщик дисковых пил, мы предлагаем высококачественные товары, консультации по продукции, профессиональное обслуживание, а также выгодные цены и исключительную послепродажную поддержку!

В https://www.koocut.com/.

Преодолейте препятствия и смело двигайтесь вперёд! Это наш девиз.