Завод по производству пильных полотен для сухой резки из металлокерамики/TCT - KOOCUT

На протяжении десятилетий металлообрабатывающая промышленность мирилась с шумной, грязной и жаркой реальностью. Резка стали означала использование абразивных отрезных пил, которые осыпали мастерскую искрами, или медленно вращающихся лезвий из быстрорежущей стали (HSS), залитых охлаждающей жидкостью. Оба метода имели существенные недостатки: сильное изменение цвета от высокой температуры, опасные заусенцы и необходимость вторичной обработки для удаления заусенцев.

Однако в отрасли произошел кардинальный сдвиг в сторону станков для сухой резки металла (часто называемых «сухими холодными пилами»). Эта технология обещает резку, при которой заготовка остается прохладной на ощупь, без заусенцев и готова к немедленной сварке.

Но как это возможно? И что еще важнее, чем отличается обычное металлическое лезвие от высокопроизводительного промышленного инструмента?

Физика «холодной» резки: резка против шлифовки.

Чтобы понять ценность высококачественного лезвия для сухой резки, необходимо понимать термодинамику процесса резки.

Абразивный метод (шлифовка): Абразивные круги работают за счет трения. Они истирают металл, генерируя огромное количество тепловой энергии, которая поглощается как заготовкой, так и лезвием. Это приводит к «воронению» стали (структурному изменению из-за нагрева) и оставляет горячий, зазубренный край.

Метод сухой резки (фрезерование): Пильный диск для сухой резки работает как фреза. Он использует специальную геометрию для разрезания металла, а не для его шлифовки.

Принцип теплопередачи: В правильно спроектированном лезвии для сухой резки тепло генерируется в плоскости среза. Геометрия лезвия разработана таким образом, чтобы почти вся эта тепловая энергия передавалась стружке, а не корпусу лезвия или заготовке. Горячая стружка немедленно удаляется, оставляя стальной стержень холодным, а структуру лезвия — стабильной.

Глобальная проблема: почему металлообработка — сложная задача.

Изготовление пильного полотна, способного резать сплошную сталь или нержавеющую сталь на высоких оборотах без охлаждающей жидкости, — это инженерный подвиг. Три основные проблемы, с которыми сталкиваются мировые производители, следующие:

Хрупкость наконечника: Твердый сплав твердый, но хрупкий. Удар при ударе о стальную трубу может разрушить стандартный твердосплавный наконечник для деревообработки.

Накопление тепла: Даже при хорошем удалении стружки режущие кромки достигают экстремальных температур. Стандартные твердосплавные связующие размягчаются при таких температурах, что приводит к быстрому затуплению.

Вибрация (гармоники): Стальные трубы и профили вибрируют при резке. Если пильный диск вибрирует на резонансной частоте, кончики пилы мгновенно отколются.

Решение KOOCUT: переосмысление сухой резки металла.

At КООКАТМы не просто скопировали существующие на рынке конструкции. Мы проанализировали недостатки стандартных лезвий — поломку зубьев, короткий срок службы и неравномерный рез — и разработали решение, основанное на передовой металлургии и прецизионной геометрии.

Наше последнее поколение дисков для сухой резки из кермета и карбида разработано для удовлетворения жестких требований промышленного металлообработки. Результатом являетсяПильные полотна KOOCUT для сухой резки из кермета и карбида, продукт, который решает основные проблемы сухой резки металла с помощью инновационных инженерных решений.

1. Керметовая технология: сердце лезвия

Стандартный карбид вольфрама часто выходит из строя при сухой резке металла, поскольку не выдерживает сочетания высокой температуры и ударных нагрузок.

Инновация KOOCUT: Мы используем высококачественные наконечники из кермета (керамики и металла). Кермет сочетает в себе прочность металла и термостойкость керамики.

Преимущество: Наши наконечники сохраняют свою твердость при температурах, при которых стандартные твердосплавные наконечники выходят из строя. Это позволяет достигать более высоких скоростей резания и значительно увеличивает срок службы, даже при резке более твердых сплавов или нержавеющей стали.

2. Усовершенствованная геометрия зубьев и тройная шлифовка (TCG)

Резка полой стальной трубы сильно отличается от резки сплошного прутка. Универсальная форма зубьев здесь не подходит.

Инновация KOOCUT: Мы используем высокоточную тройную шлифовку стружки (TCG) или модифицированную M-образную геометрию, специально рассчитанную для эффективного управления нагрузкой стружки.

Преимущество: «Высокий» зуб вырезает центральную канавку, а «низкий» плоский зуб очищает углы. Это разделяет стружку на три части, снижая сопротивление резанию более чем на 20%. Это уменьшает нагрузку на двигатель станка и обеспечивает чистоту поверхности без заусенцев, не требующую дополнительной обработки.

3. Гашение вибраций и устойчивость корпуса

При резке металла вибрация является врагом долговечности. Вибрирующее лезвие вызывает «микро-удар» по хрупким керметным наконечникам.

Инновация: лезвия KOOCUT имеют вырезанные лазером расширительные пазы, заполненные полимером, и специальный процесс натяжения стального сердечника.

Преимущество: Эти пазы действуют как амортизаторы, прерывая гармонические волны. В результате получается практически бесшумный рез и идеально ровно вращающееся лезвие, предотвращающее поломку кончика при первом ударе о сталь.

4. Высокоэффективные термопокрытия

Для дальнейшего повышения долговечности мы применяем передовые покрытия, нанесенные методом PVD (физическое осаждение из паровой фазы), такие как TiAlN (нитрид титана и алюминия).

Инновация: это нанопокрытие создает тепловой барьер и повышает твердость поверхности.

Преимущество: предотвращает «холодную сварку» (когда горячая металлическая стружка сплавляется с корпусом лезвия) и дополнительно снижает трение, позволяя лезвию скользить по толстостенным трубам и профилям.

5. Универсальная совместимость: проводные и беспроводные устройства.

Как и в случае с нашей линейкой инструментов для работы с фиброцементом, мы осознаем тенденцию к использованию беспроводных инструментов на строительных площадках.

Инновация: KOOCUT предлагает варианты сверхтонкого пропила для сухой резки металла.

Преимущество: Эти пильные полотна снижают энергопотребление, позволяя беспроводным дисковым пилам по металлу выполнять больше распилов на одном заряде батареи без ущерба для прочности конструкции, необходимой для резки стали.

Вывод: Эффективность – новый стандарт.

В конкурентном мире металлообработки время — деньги. Каждая минута, потраченная на зачистку зазубренной трубы или ожидание охлаждения раскаленного куска стали, — это потерянная минута.

Пильные полотна KOOCUT для сухой резки преобразуют рабочий процесс. Мы превращаем жаркий, искрящийся и шумный процесс в тихую, точную и бесшумную работу. Независимо от того, режете ли вы низкоуглеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминий или решетки, наши полотна обеспечивают точность заточки, сравнимую с заводской, прямо на рабочем месте.

Мы решили термические и механические проблемы сухой резки металла, чтобы ваши клиенты могли сосредоточиться на изготовлении изделий.

Сотрудничайте с KOOCUT для достижения промышленного совершенства. Мы готовы поставлять дистрибьюторам и промышленным партнерам технологии металлообработки нового поколения.Свяжитесь с нашей командой сегодня!Для получения технической консультации и оптового предложения, адаптированного к потребностям вашего рынка.

Холодная резка. Без заусенцев. Максимальный срок службы.