නිවැරදි කියත් තලය තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

නිවැරදි කියත් තලය තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

ඔබේ මේස කියත්, රේඩියල්-අත් කියත්, චොප් කියත් හෝ ස්ලයිඩින් සංයෝග මිටර් කියත් සමඟ සුමට, ආරක්ෂිත කැපුම් සිදු කිරීම රඳා පවතින්නේ මෙවලම සඳහා නිවැරදි තලය තිබීම සහ ඔබට කිරීමට අවශ්‍ය කැපුම් වර්ගය මත ය. ගුණාත්මක විකල්පවල හිඟයක් නොමැති අතර, ලබා ගත හැකි තලවල විශාල පරිමාව පළපුරුදු ලී වැඩ කරන්නෙකු පවා ව්‍යාකූල කළ හැකිය.

තලය භාවිතා කරන්නේ කුමන ආකාරයේ කියතකද? සමහර තල නිර්මාණය කර ඇත්තේ විශේෂිත කියත් සඳහා භාවිතා කිරීමටයි, එබැවින් ඔබ මෙවලම සඳහා නිවැරදි තලය ලබා ගැනීමට වග බලා ගත යුතුය. කියත සඳහා වැරදි ආකාරයේ තලයක් භාවිතා කිරීම දුර්වල ප්‍රතිඵල ලබා දීමට ඉඩ ඇති අතර සමහර අවස්ථාවල අනතුරුදායක විය හැකිය.

තලය කැපීම සඳහා භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය මොනවාද? ඔබට පුළුල් පරාසයක ද්‍රව්‍ය කැපීමට අවශ්‍ය නම්, එය ඔබේ තේරීමට බලපානු ඇත. ඔබ තනි වර්ගයේ ද්‍රව්‍ය (උදාහරණයක් ලෙස මෙලමයින්) ගොඩක් කපන්නේ නම්, එම විශේෂීකරණය ඔබේ තේරීමට ද බලපෑ හැකිය.

කියත් තල අත්‍යවශ්‍ය දෑ බොහෝ කියත් තල නිර්මාණය කර ඇත්තේ විශේෂිත කැපුම් මෙහෙයුමකදී හොඳම ප්‍රතිඵල ලබා දීම සඳහා ය. දැව ඉරා දැමීම, දැව හරස් කැපීම, ආවරණ සහිත ප්ලයිවුඩ් සහ පැනල් කැපීම, ලැමිෙන්ට් සහ ප්ලාස්ටික් කැපීම, මෙලමයින් කැපීම සහ ෆෙරස් නොවන ලෝහ කැපීම සඳහා ඔබට විශේෂිත තල ලබා ගත හැකිය.

බොහෝ කියත් තල නිර්මාණය කර ඇත්තේ විශේෂිත කැපුම් මෙහෙයුමකදී හොඳම ප්‍රතිඵල ලබා දීම සඳහා ය. දැව ඉරීම, දැව හරස් කැපීම, ආවරණ සහිත ප්ලයිවුඩ් සහ පැනල් කැපීම, ලැමිෙන්ට් සහ ප්ලාස්ටික් කැපීම, මෙලමයින් කැපීම සහ ෆෙරස් නොවන ලෝහ කැපීම සඳහා ඔබට විශේෂිත තල ලබා ගත හැකිය. සාමාන්‍ය අරමුණු සහ ඒකාබද්ධ තල ද ඇත, ඒවා කැපුම් වර්ග දෙකක හෝ වැඩි ගණනක හොඳින් ක්‍රියා කිරීමට නිර්මාණය කර ඇත. (සංයෝජන තල නිර්මාණය කර ඇත්තේ හරස් කැපීම සහ ඉරා දැමීම සඳහා ය.

පොදු කාර්ය තල, ප්ලයිවුඩ්, ලැමිෙන්ටඩ් දැව සහ මෙලමයින් ඇතුළු සියලු වර්ගවල කැපුම් සිදු කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.) තලයක් වඩාත් හොඳින් කරන්නේ කුමක්ද යන්න තීරණය වන්නේ, දත් ගණන, ගුලට් ප්‍රමාණය, දතෙහි වින්‍යාසය සහ කොක්කෙහි කෝණය (දතෙහි කෝණය) අනුව ය.

සාමාන්‍යයෙන්, දත් වැඩි ප්‍රමාණයක් ඇති තල සුමට කැපුමක් ලබා දෙන අතර, දත් අඩු තල මඟින් ද්‍රව්‍ය ඉක්මනින් ඉවත් කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, දැව ඉරා දැමීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති 10″ තලයක සාමාන්‍යයෙන් දත් 24ක් තරම් අඩු ප්‍රමාණයක් ඇති අතර එය ධාන්ය දිගේ ද්‍රව්‍ය ඉක්මනින් ඉවත් කිරීමට නිර්මාණය කර ඇත. රිප් තලයක් දර්පණ සුමට කැපුමක් ලබා දීම සඳහා නිර්මාණය කර නැත, නමුත් හොඳ රිප් තලයක් කුඩා උත්සාහයකින් දැව හරහා ගමන් කරන අතර අවම ලකුණු ලබා දීමෙන් පිරිසිදු කැපුමක් ඉතිරි කරයි.

අනෙක් අතට, හරස් කැපුම් තලයක් නිර්මාණය කර ඇත්තේ ලීයේ ධාන්‍ය හරහා සුමට කැපුමක් සිදු කිරීම සඳහා වන අතර, එය කැඩී යාම හෝ ඉරීමකින් තොරව සිදු වේ. මෙම වර්ගයේ තලය සාමාන්‍යයෙන් දත් 60 සිට 80 දක්වා ඇති අතර, දත් ගණන වැඩි වීම නිසා එක් එක් දත අඩු ද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණයක් ඉවත් කිරීමට සිදුවේ. හරස් කැපුම් තලයක් ඉරෙන තලයකට වඩා කොටස් හරහා ගමන් කරන විට තවත් බොහෝ තනි කැපුම් සිදු කරන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, මන්දගාමී පෝෂක අනුපාතයක් අවශ්‍ය වේ. ප්‍රතිඵලය වන්නේ දාරවල පිරිසිදු කැපුමක් සහ සුමට කැපුම් මතුපිටකි. උසස් තත්ත්වයේ හරස් කැපුම් තලයක් සමඟ, කැපුම් මතුපිට ඔප දැමූ ලෙස පෙනෙනු ඇත.

ගුලට් යනු චිප් ඉවත් කිරීමට ඉඩ සලසන එක් එක් දත ඉදිරිපිට ඇති අවකාශයයි. ඉරීමේ මෙහෙයුමකදී, පෝෂක අනුපාතය වේගවත් වන අතර චිපයේ ප්‍රමාණය විශාල වේ, එබැවින් ගුලට් එය හැසිරවීමට ඇති විශාල ද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණයට ප්‍රමාණවත් තරම් ගැඹුරු විය යුතුය. හරස් කැපුම් තලයක, චිප්ස් කුඩා වන අතර දතකට අඩු වේ, එබැවින් ගුලට් බොහෝ කුඩා වේ. සමහර හරස් කැපුම් තලවල ඇති ගුලට් ද ඉතා වේගවත් පෝෂක අනුපාතයක් වැළැක්වීම සඳහා හිතාමතාම කුඩා ප්‍රමාණයේ වන අතර එය විශේෂයෙන් රේඩියල්-අත් සහ ස්ලයිඩින් මිටර් කියත් මත ගැටළුවක් විය හැකිය. සංයුක්ත තලයක ගුලට් ඉරීම සහ හරස් කැපීම යන දෙකම හැසිරවීමට නිර්මාණය කර ඇත. දත් කාණ්ඩ අතර ඇති විශාල ගුලට් ඉරීමේදී ජනනය වන විශාල ද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණයන් ඉවත් කිරීමට උපකාරී වේ. කාණ්ඩගත දත් අතර ඇති කුඩා ගුලට් හරස් කැපීමේදී ඉතා වේගවත් පෝෂක අනුපාතයක් වළක්වයි.

රවුම් කියත් තලවල දත් ගණන පිළිබඳ පුළුල් පරාසයක් ඇත, සියල්ල දත් 14 සිට 120 දක්වා. පිරිසිදුම කැපුම් ලබා ගැනීම සඳහා, දී ඇති යෙදුමක් සඳහා නිවැරදි දත් ගණන සහිත තලයක් භාවිතා කරන්න. කපන ලද ද්‍රව්‍යය, එහි ඝණකම සහ කියත් තලයට සාපේක්ෂව ධාන්ය දිශාව කුමන තලය වඩාත් සුදුසු දැයි තීරණය කිරීමට උපකාරී වේ. කියත් තලයක් තෝරාගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතු ප්‍රධාන සාධකය අපේක්ෂිත ප්‍රතිඵලය විය හැකිය. අඩු දත් ගණනකින් යුත් තලයක් වැඩි දත් ගණනකින් යුත් තලයකට වඩා වේගයෙන් කැපීමට නැඹුරු වේ, නමුත් කැපීමේ ගුණාත්මකභාවය රළු ය, ඔබ රාමු කරන්නෙකු නම් එය වැදගත් නොවේ. අනෙක් අතට, යෙදුමක් සඳහා ඉතා ඉහළ දත් ගණනකින් යුත් තලයක් මන්දගාමී කැපුමක් ලබා දෙන අතර එය අවසානයේ ද්‍රව්‍යය පුළුස්සා දමයි, එය කිසිදු කැබිනට් සාදන්නෙකු ඉවසන්නේ නැත.

දත් 14ක් වැනි සුළු ප්‍රමාණයක් ඇති තලයක් ඉක්මනින් කැපේ, නමුත් දළ වශයෙන්. මෙම තලයන් ඝනකම කොටස් පවා පහසුවෙන් ඉරා දමයි, නමුත් ඒවායේ භාවිතය සීමිතයි. ඔබ දත් 24කට වඩා අඩු තලයකින් තුනී තහඩු භාණ්ඩ කැපීමට උත්සාහ කළහොත්, ඔබ ද්‍රව්‍යය කුඩු කර දමනු ඇත.

සාමාන්‍ය රාමු කිරීමේ තලයක්. බොහෝ අඟල් 71.4 ක රවුම් කියත් සමඟ එන එක. දත් 24 ක් ඇති අතර තරමක් පිරිසිදු රිප් කැපුමක් ලබා දෙයි, නමුත් රළු හරස් කැපුමක් ලබා දෙයි. ඔබ 2x ස්ටොක් එකකින් රාමු කරන්නේ නම්, කැපීමේ නිරවද්‍යතාවය සහ පිරිසිදුකම වේගය සහ කැපීමේ පහසුව සඳහා ද්විතියික වේ, එය ඔබට අවශ්‍ය එකම තලය විය හැකිය.

ප්ලයිවුඩ් හරහා බොහෝ කැපුම් සඳහා දත් 40ක තලයක් හොඳින් ක්‍රියා කරයි. දත් 60ක් හෝ 80ක් සහිත තල, කැපුමේ යටි පැත්තේ තුනී වෙනිවර් පුපුරා යාමට ඉඩ ඇති, කඳුළු සලමින් හැඳින්වෙන ලක්ෂණයක් වන, veneered ප්ලයිවුඩ් සහ මෙලමයින් මත භාවිතා කළ යුතුය. පිරිසිදුම කැපුම ලබා ගැනීම සඳහා MDF සඳහා ඊටත් වඩා දත් (90 සිට 120 දක්වා) අවශ්‍ය වේ.

ඔබ බොහෝ නිම කිරීමේ කටයුතු සිදු කරන්නේ නම් - උදාහරණයක් ලෙස, ඔටුන්න අච්චු සවි කිරීම - ඔබට වැඩි දත් අවශ්‍ය වන වඩා පිරිසිදු කැපුමක් අවශ්‍ය වේ. මිටර් කැපීම මූලික වශයෙන් කෝණයක හරස් කැපීමක් වන අතර, වැඩි දත් ගණනක් ඇති තල සාමාන්‍යයෙන් තන්තුව හරහා කැපීමේදී හොඳින් ක්‍රියා කරයි. දත් 80ක් හෝ වැඩි ගණනක් ඇති තලයක් ඔබ සොයන හැපෙනසුළු මිටර් කැපුම් ලබා දෙයි.