කියත් තලයේ ආබර් එක ප්‍රසාරණය කිරීම කියත් ආචරණයට බලපායිද?

කියත් තලයක ආබර් එක කුමක්ද?

බොහෝ කර්මාන්ත විවිධ උපස්ථර හරහා කැපීම් සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා මිටර් කියතක නිරවද්‍යතාවය සහ ස්ථායිතාව මත රඳා පවතී, විශේෂයෙන් ලී. රවුම් කියත් තලයක් සුදුසු සවි කිරීම සහ ආරක්ෂාව සඳහා ආබර් ලෙස හැඳින්වෙන විශේෂාංගයක් භාවිතා කරයි. ඔබේ කියතෙහි ආබර් අවශ්‍යතා දැන ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ, නමුත් සමහර විට වෙනත් සාධක මත පදනම්ව නිශ්චිත ගැලපීම තේරුම් ගැනීමට අපහසු විය හැකිය.

කියත් තලයක ආබර් - ඒ කුමක්ද?

කියත් එකලස් කිරීමේ ඉතිරි කොටස සමඟ සම්බන්ධ වීමට තලවලට ඒවායේ මධ්‍යයේ ආධාරකයක් අවශ්‍ය බව ඔබට පෙනෙනු ඇත. පතුවළක් - ස්පින්ඩලයක් හෝ මැන්ඩලයක් ලෙසද හැඳින්වේ - එකලස් කිරීමෙන් නෙරා ගොස් අපි ආබර් ලෙස හඳුන්වන දේ සාදයි. එය සාමාන්‍යයෙන් මෝටර් පතුවළ වන අතර එය තල සවි කිරීම සඳහා විශේෂිත සැලසුමක් භාවිතා කරයි. මෝටරය ආබර් ධාවනය කරන අතර කියත් තලය ආරක්ෂිතව භ්‍රමණය වීමට හේතු වේ.

ආර්බර් සිදුර යනු කුමක්ද?

තාක්ෂණික වශයෙන් මැද සිදුර ආබර් සිදුර ලෙස සැලකේ. සිදුර සහ පතුවළ අතර සම්බන්ධතාවය තේරුම් ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. තලයක් තෝරාගැනීමේදී පතුවළේ විෂ්කම්භය දැන ගැනීමට ඔබට අවශ්‍ය වනු ඇත, මන්ද දෙක අතර නිශ්චිත ගැලපීමක් ස්ථාවර භ්‍රමණය සහ කැපුම් කාර්යක්ෂමතාව සහතික කරනු ඇත.

ආර්බෝරයක් ඇති තල වර්ග

බොහෝ වෘත්තාකාර තල ඔවුන්ගේ අපේක්ෂිත ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා ආබර් භාවිතා කරයි. ජනප්‍රිය උදාහරණ අතරට:

• මිටර් කියත් තල
• කොන්ක්‍රීට් කියත් තල
• උල්ෙල්ඛ කියත් තල
• පැනල් කියත් තල
• මේස කියත් තල
• වර්ම් ඩ්‍රයිව් කියත් තල

ආර්බර් සිදුරු වල සාමාන්‍ය ප්‍රමාණයන්

රවුම් කියත් තලයක ඇති ආබර් සිදුරක ප්‍රමාණය තලයේ පිටත විෂ්කම්භය අනුව වෙනස් වේ. පරිමාණය වැඩි වන විට හෝ අඩු වන විට, ආබර් සිදුර සාමාන්‍යයෙන් එය අනුගමනය කරයි.

සම්මත 8″ සහ 10″ තල සඳහා, ආබර් සිදුරු විෂ්කම්භය සාමාන්‍යයෙන් 5/8″ වේ. අනෙකුත් තල ප්‍රමාණ සහ ඒවායේ ආබර් සිදුරු විෂ්කම්භයන් පහත පරිදි වේ:

• 3″ තල ප්‍රමාණය = 1/4″ ආබර්
• 6″ තල ප්‍රමාණය = 1/2″ ආබර්
• 7 1/4″ සිට 10″ දක්වා තල ප්‍රමාණ = 5/8″ ආබර්
• 12″ සිට 16″ දක්වා තල ප්‍රමාණ = 1″ ආබර්
  යුරෝපයේ සහ ආසියාවේ වෙනස්කම් ඔබට දැකිය හැකි බැවින්, මෙට්‍රික් ක්‍රමය අනුගමනය කරන කියත් තල පිළිබඳව සැමවිටම අවධානයෙන් සිටින්න. කෙසේ වෙතත්, ඒවාට ඇමරිකානු ආබර් වලට පරිවර්තනය වන මිලිමීටර වෙනස්කම් ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, ඇමරිකානු 5/8″ යුරෝපීය ප්‍රමිතීන් සඳහා 15.875mm බවට පරිවර්තනය වේ.

බහුලව භාවිතා වන අතේ ගෙන යා හැකි වඩු වැඩ මෙවලමක් වන worm drive saw එකක ද ආබර් සවි කර ඇති අතර, එය ඉහළ ජනනය වන ව්‍යවර්ථයක් සඳහා පහසුකම් සැලසීම සඳහා දියමන්ති හැඩැති ආබර් සිදුරක් භාවිතා කිරීම සම්බන්ධයෙන් අද්විතීය වේ.

1. කියත් තලයෙහි ආබර් පුළුල් කිරීමේ ගැටළුව

විවිධ කියත් යන්ත්‍ර සහ විවිධ සැකසුම් අවශ්‍යතා වලට අනුවර්තනය වීම සඳහා ලී වැඩ කැපීම සිදු කරන විට, සමහර පරිශීලකයින් සිදුර පුළුල් කිරීමට තෝරා ගනු ඇත. ඉතින්, සිදුරු ප්‍රසාරණය සඳහා ලී වැඩ කියත් තල භාවිතා කළ හැකිද?

පිළිතුර ඔව්. ඇත්ත වශයෙන්ම, බොහෝ නිෂ්පාදකයින් ලී වැඩ කරන කියත් තල නිෂ්පාදනය කිරීමේදී විවිධ කියත් යන්ත්‍ර ආකෘති සඳහා විවිධ සිදුරු විෂ්කම්භයන් නිර්මාණය කර ඇත. කෙසේ වෙතත්, ඔබ මිලදී ගත් ලී වැඩ කරන කියත් තලයේ සිදුරු විෂ්කම්භය ඔබේ කියත් යන්ත්‍රයට සුදුසු නොවේ නම්, හෝ ඔබට තවත් සැකසුම් අවශ්‍යතා සපුරාලීමට අවශ්‍ය නම්, ඔබට සිදුර විශාල කළ හැකිය.

2. කුහරය පුළුල් කරන්නේ කෙසේද?

ලී වැඩ කරන කියත් තලයෙහි සිදුරු විශාල කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සංකීර්ණ නොවන අතර, ඔබට එය පහත ක්‍රම හරහා කළ හැකිය:

1. රීමිං පිහියක් භාවිතා කරන්න

සිදුරු රීමර් යනු කුඩා සිදුරු විශාල කිරීමට භාවිතා කරන විශේෂ මෙවලමකි. ලී වැඩ කරන කියත් තලය ඔබේ වැඩ බංකුවට අල්ලාගෙන, මුල් සිදුරු විෂ්කම්භය දිගේ එය තරමක් චලනය කිරීමට රීමර් පිහිය භාවිතා කිරීමෙන් ඔබට සිදුර විශාල කළ හැකිය.

2. සරඹයක් භාවිතා කරන්න

ඔබට රීමර් එකක් නොමැති නම් හෝ වඩාත් පහසු ක්‍රමයක් අවශ්‍ය නම්, සිදුර නැවත සකස් කිරීම සඳහා ඔබට සරඹයක් භාවිතා කළ හැකිය. ලී වැඩ කරන කියත් තලය වැඩ බංකුව මත සවි කර ඇති විට, සිදුර සෙමින් විශාල කිරීම සඳහා සුදුසු විෂ්කම්භයකින් යුත් සරඹ බිට් එකක් භාවිතා කරන්න.

කෙසේ වෙතත්, සරඹ බිට් භාවිතා කරන විට තාපය ජනනය කිරීම පහසු වන අතර ඔබ සිසිලනය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතු බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. ඊට අමතරව, සරඹ බිට් භාවිතා කරන ක්‍රමය පහසුවෙන් කියත් තලය ගෙවී යාමට හේතු විය හැක.

3. සිදුර ප්‍රසාරණය කිරීම කියත් ආචරණයට බලපාන්නේද?

ලී වැඩ කරන කියත් තලය නැවත නම් කර ඇතත්, එය කියත් ආචරණයට එතරම් බලපෑමක් ඇති නොකරයි. විශාල කරන ලද සිදුරු ප්‍රමාණය ඔබේ කියත් සහ සැකසුම් අවශ්‍යතා සඳහා සුදුසු නම්, කියත් ආචරණය එලෙසම පැවතිය යුතුය.

ලී වැඩ කරන කියත් තල නිතර නැවත නම් කිරීම අපි නිර්දේශ නොකරන බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. එක් අතකින්, නැවත නම් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ලී වැඩ කරන කියත් තලයේ මතුපිට සමතලා බව අඩු කර කියත් තලයේ ඇඳීම වේගවත් කළ හැකිය; අනෙක් අතට, නිතර නිතර නැවත නම් කිරීම කියත් තලයේ සේවා කාලය කෙරෙහි ද අහිතකර බලපෑමක් ඇති කළ හැකිය.

4. නිගමනය

සාරාංශගත කිරීම සඳහා, ලී වැඩ කරන කියත් තල සිදුරු ප්‍රසාරණය සඳහා භාවිතා කළ හැකි නමුත්, ඔබ සුදුසු ප්‍රමාණය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය. සිදුර විශාල කිරීමට පෙර, ඔබේ කියත් යන්ත්‍රය සහ සැකසුම් අවශ්‍යතා තහවුරු කර සුදුසු සිදුරු විෂ්කම්භය තෝරා ගැනීමට අපි නිර්දේශ කරමු. ඔබට සිදුර නැවත සකස් කිරීමට අවශ්‍ය නම්, ඔබට රීමර් එකක් හෝ සරඹයක් භාවිතා කළ හැකිය. අවසාන වශයෙන්, ඔබ ආරම්භකයකු නම්, ලී වැඩ කරන කියත් තලය නැවත සකස් නොකිරීමට උත්සාහ කරන බව නැවත අවධාරණය කළ යුතුය.

ඔබේ කියත් කැපීමේ ගුණාත්මකභාවය බොහෝ සාධක මත පදනම්ව විශිෂ්ට සිට දුර්වල දක්වා වෙනස් විය හැකිය. ඔබ එය කළ යුතු පරිදි කපා නොගන්නේ නම්, මෙම ගැටලුවට හේතුව සොයා බැලීමට බොහෝ ස්ථාන තිබේ. සමහර විට දුර්වල කියත් කැපීමේ ගුණාත්මක භාවයට හේතුව තරමක් සරල ය, නමුත් වෙනත් අවස්ථාවලදී, එය කොන්දේසි කිහිපයක එකතුවක් නිසා ඇති විය හැක. වෙනත් වචන වලින් කිවහොත්, දුර්වල ලෙස කැපූ කොටස් සඳහා එක් කොන්දේසියකට වඩා වගකිව හැකිය.

බලශක්ති සම්ප්‍රේෂණ පෙළගැස්මේ සෑම සංරචක කොටසක්ම කියත් කැපීමේ ගුණාත්මක භාවයට බලපානු ඇත.
කප්පාදුවේ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන සියලු සාධක අපි පරීක්ෂා කර බැලීමට උත්සාහ කරන අතර, ඔබට ගැටළු ඇති වුවහොත් වගකිව යුතු යැයි ඔබ සැක කරන අය පරීක්ෂා කිරීම ඔබට භාර දෙන්නෙමු.
අපගේ දැනුමැති පාරිභෝගික සේවා කණ්ඩායම සමඟ රවුම් කියත් තල පිළිබඳව සාකච්ඡා කිරීමට ඔබ කැමති නම්, අදම අප හා සම්බන්ධ වන්න!