ඉහළ ලෝහ සර්මෙට්/TCT වියළි කැපුම් කියත් තල කර්මාන්ත ශාලාව - KOOCUT

දශක ගණනාවක් තිස්සේ, ලෝහ වැඩ කර්මාන්තය ඝෝෂාකාරී, අවුල් සහගත සහ උණුසුම් යථාර්ථයක් පිළිගත්තේය. වානේ කැපීම යනු වැඩමුළුවට ගිනි පුපුරු වත් කරන උල්ෙල්ඛ චොප් කියත් හෝ ගංවතුර සිසිලනකාරකයේ ගිලී යන මන්දගාමී චලනය වන අධිවේගී වානේ (HSS) තල ය. ක්‍රම දෙකටම සැලකිය යුතු අඩුපාඩු තිබුණි: අධික තාප දුර්වර්ණ වීම, භයානක බර්ස් සහ ද්විතියික ඩිබර් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් සඳහා අවශ්‍යතාවය.

කෙසේ වෙතත්, කර්මාන්තය වියළි කැපූ ලෝහ කියත් (බොහෝ විට "වියළි සීතල කියත්" ලෙස හැඳින්වේ) දෙසට භූ කම්පන මාරුවකට භාජනය වී ඇත. මෙම තාක්ෂණය ස්පර්ශයට සිසිල්, බර්-නිදහස් සහ ක්ෂණික වෑල්ඩින් සඳහා සූදානම් කැපුමක් පොරොන්දු වේ.

නමුත් මෙය කළ හැක්කේ කෙසේද? සහ වඩාත් වැදගත් දෙය නම්, සාමාන්‍ය ලෝහ තලයක් ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත කාර්මික මෙවලමකින් වෙන් කරන්නේ කුමක් ද?

"සීතල" කැපීමේ භෞතික විද්‍යාව: කැපීම එදිරිව ඇඹරීම

වාරික වියළි කැපුම් තලයක වටිනාකම තේරුම් ගැනීමට, කැපුමේ තාප ගති විද්‍යාව තේරුම් ගත යුතුය.

උල්ෙල්ඛ ක්‍රමය (ඇඹරීම): උල්ෙල්ඛ රෝද ඝර්ෂණය මගින් ක්‍රියා කරයි. ඒවා ලෝහය හරහා ඇඹරීමට පටන් ගන්නා අතර, වැඩ කොටස සහ තලය යන දෙකින්ම අවශෝෂණය වන අතිවිශාල තාප ශක්තිය ජනනය කරයි. මෙය වානේ "නිල් පැහැයට හැරීමට" (තාපය හේතුවෙන් ව්‍යුහාත්මක වෙනසක්) හේතු වන අතර උණුසුම්, හකුරු දාරයක් ඉතිරි කරයි.

වියළි කැපුම් ක්‍රමය (ඇඹරීම): වියළි කැපුම් කියත් තලයක් ඇඹරුම් කපන යන්ත්‍රයක් මෙන් ක්‍රියා කරයි. එය ලෝහය ඇඹරීමට වඩා කැපීමට විශේෂිත ජ්‍යාමිතිය භාවිතා කරයි.

තාප හුවමාරු මූලධර්මය: නිසි ලෙස නිර්මාණය කරන ලද වියළි කැපුම් තලයක, තාපය ජනනය වන්නේ කැපුම් තලයේදීය. තල ජ්‍යාමිතිය නිර්මාණය කර ඇත්තේ මෙම තාප ශක්තිය සියල්ලම පාහේ තල ශරීරය හෝ වැඩ කොටස නොව චිපයට මාරු වන ආකාරයටය. උණුසුම් චිප්ස් වහාම පිට කරනු ලබන අතර, වානේ තීරුව සිසිල් වන අතර තල ව්‍යුහය ස්ථාවර වේ.

ගෝලීය අභියෝගය: ලෝහ කැපීම දුෂ්කර වන්නේ ඇයි?

සිසිලනකාරකයක් නොමැතිව ඉහළ RPM හිදී ඝන වානේ හෝ මල නොබැඳෙන වානේ කපා ගත හැකි කියත් තලයක් නිෂ්පාදනය කිරීම ඉංජිනේරු ජයග්‍රහණයකි. ගෝලීය නිෂ්පාදකයින් මුහුණ දෙන "විශාල තුන" අභියෝග නම්:

ඉඟිය බිඳෙන සුළු බව: කාබයිඩ් තද නමුත් බිඳෙන සුළුය. වානේ පයිප්පයක ගැටීමෙන් ඇතිවන කම්පනය සම්මත ලී වැඩ කරන කාබයිඩ් බිඳ දැමිය හැකිය.

තාප සමුච්චය: හොඳ චිප් ඉවත් කිරීමකින් වුවද, කැපුම් ඉඟි අධික උෂ්ණත්වයකට ළඟා වේ. සම්මත කාබයිඩ් බන්ධක මෙම තාපනයන්හිදී මෘදු වන අතර එමඟින් වේගවත් අඳුරු වීමක් සිදු වේ.

කම්පනය (හාර්මොනික්ස්): වානේ පයිප්ප සහ පැතිකඩ කපන විට කම්පනය වේ. කියත් තලය අනුනාද සංඛ්‍යාතයකින් කම්පනය වුවහොත්, කෙළවර ක්ෂණිකව චිප් වේ.

KOOCUT විසඳුම: වියළි ලෝහ කැපීම නැවත අර්ථ දැක්වීම

At කුකට්, අපි හුදෙක් පවතින වෙළඳපල සැලසුම් පිටපත් කළේ නැත. අපි සම්මත තලවල අසාර්ථකත්වයන් - දත් කැඩීම, කෙටි ආයු කාලය සහ ඉබාගාතේ කැපීම් - විශ්ලේෂණය කර උසස් ලෝහ විද්‍යාව සහ නිරවද්‍ය ජ්‍යාමිතිය මත පදනම් වූ විසඳුමක් නිර්මාණය කළෙමු.

අපගේ නවතම පරම්පරාවේ වියළි කැපුම් සර්මෙට් සහ කාබයිඩ් තල කාර්මික ලෝහ නිෂ්පාදනයේ දැඩි ඉල්ලුම සපුරාලීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. ප්‍රතිඵලය වන්නේKOOCUT වියළි කැපුම් සර්මෙට් සහ කාබයිඩ් තල, නව්‍ය ඉංජිනේරු විද්‍යාව සමඟ වියළි ලෝහ කැපීමේ මූලික අභියෝගවලට මුහුණ දෙන නිෂ්පාදනයකි.

1. සර්මෙට් තාක්ෂණය: තලයෙහි හදවත

වියළි ලෝහ කැපීමේදී සම්මත ටංස්ටන් කාබයිඩ් බොහෝ විට අසමත් වන්නේ එයට තාපය හා කම්පනයේ සංයෝජනයට ඔරොත්තු දිය නොහැකි බැවිනි.

KOOCUT නවෝත්පාදනය: අපි උසස් තත්ත්වයේ Cermet (සෙරමික්-ලෝහ) ඉඟි භාවිතා කරමු. Cermet ලෝහයේ තද බව සහ සෙරමික්වල තාප ප්‍රතිරෝධය ඒකාබද්ධ කරයි.

ප්‍රතිලාභය: අපගේ ඉඟි සම්මත කාබයිඩ් අසමත් වන උෂ්ණත්වවලදී ඒවායේ දෘඪතාව පවත්වා ගනී. මෙය වඩා දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහ හෝ මල නොබැඳෙන වානේ කැපීමේදී පවා ඉහළ කැපුම් වේගයක් සහ සැලකිය යුතු ලෙස දිගු ආයු කාලයක් සඳහා ඉඩ සලසයි.

2. උසස් දත් ජ්‍යාමිතිය සහ ත්‍රිත්ව චිප් ඇඹරීම (TCG)

කුහර වානේ නලයක් කැපීම ඝන තීරුවක් කැපීමට වඩා බෙහෙවින් වෙනස් ය. "එක ප්‍රමාණයේ-හැමදේටම ගැලපෙන" දතක් ක්‍රියා නොකරයි.

KOOCUT නවෝත්පාදනය: අපි චිප් බර කළමනාකරණය සඳහා විශේෂයෙන් ගණනය කරන ලද ඉතා පිරිපහදු කළ ත්‍රිත්ව චිප් ඇඹරුම් (TCG) හෝ නවීකරණය කරන ලද M-හැඩැති ජ්‍යාමිතියක් භාවිතා කරමු.

ප්‍රතිලාභය: "ඉහළ" දත මැද වලක් කපා දමන අතර, "පහළ" පැතලි දත කොන් පිරිසිදු කරයි. මෙය චිපය කොටස් තුනකට බෙදන අතර, කැපුම් ප්‍රතිරෝධය 20% කට වඩා අඩු කරයි. මෙය යන්ත්‍ර මෝටරයේ බර අඩු කරන අතර පසු සැකසුම් අවශ්‍ය නොවන බර්-රහිත නිමාවක් සහතික කරයි.

3. කම්පන තෙතමනය සහ ශරීර ස්ථායිතාව

ලෝහ කැපීමේදී, කම්පනය යනු දීර්ඝායුෂ සඳහා සතුරා වේ. කම්පන තලයක් සියුම් සර්මෙට් කෙළවර මත "ක්ෂුද්‍ර-මිටි ගැසීම" ඇති කරයි.

නවෝත්පාදනය: KOOCUT තලවල ලේසර් කැපුම් පොලිමර් පිරවූ ප්‍රසාරණ තව් සහ වානේ හරය සඳහා විශේෂිත ආතති ක්‍රියාවලියක් ඇත.

ප්‍රතිලාභය: මෙම තව් කම්පන අවශෝෂක ලෙස ක්‍රියා කරමින් හාර්මොනික් තරංගවලට බාධා කරයි. ප්‍රතිඵලය වන්නේ විස්පර්-නිහඬ කැපුමක් සහ පරිපූර්ණ ලෙස සත්‍ය ලෙස භ්‍රමණය වන තලයක් වන අතර, වානේ සමඟ ආරම්භක බලපෑමේදී කෙළවරේ අස්ථි බිඳීම වළක්වයි.

4. ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත තාප ආලේපන

කල්පැවැත්ම තවදුරටත් වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, අපි TiAlN (ටයිටේනියම් ඇලුමිනියම් නයිට්‍රයිඩ්) වැනි උසස් PVD (භෞතික වාෂ්ප තැන්පතු) ආලේපන යොදන්නෙමු.

නවෝත්පාදනය: මෙම නැනෝ ආලේපනය තාප බාධකයක් නිර්මාණය කරන අතර මතුපිට දෘඪතාව වැඩි කරයි.

ප්‍රතිලාභය: එය "සීතල වෑල්ඩින්" (උණුසුම් ලෝහ කැබලි තල ශරීරයට විලයනය වන විට) වළක්වන අතර ඝර්ෂණය තවදුරටත් අඩු කරයි, තලය ඝන බිත්ති සහිත පයිප්ප සහ පැතිකඩ හරහා ලිස්සා යාමට ඉඩ සලසයි.

5. විශ්වීය අනුකූලතාව: රැහැන් රහිත සහ රැහැන් රහිත

අපගේ ෆයිබර් සිමෙන්ති රේඛාව මෙන්ම, රැකියා ස්ථානයේ රැහැන් රහිත මෙවලම් වෙත මාරුවීම අපි හඳුනා ගනිමු.

නවෝත්පාදනය: වියළි ලෝහ කැපීම සඳහා KOOCUT අතිශය තුනී කර්ෆ් විකල්ප ලබා දෙයි.

ප්‍රතිලාභය: මෙම තල බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කරයි, වානේ කැපීමට අවශ්‍ය ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව කැප නොකර රැහැන් රහිත ලෝහ රවුම් කියත් ආරෝපණයකට වැඩි කැපුම් සිදු කිරීමට ඉඩ සලසයි.

නිගමනය: කාර්යක්ෂමතාව නව ප්‍රමිතියයි

තරඟකාරී ලෝහ නිෂ්පාදන ලෝකයේ කාලය යනු මුදල් ය. කඩතොලු සහිත පයිප්පයක් ඉවත් කිරීමට හෝ රත් වූ වානේ කැබැල්ලක් සිසිල් වන තෙක් බලා සිටීමට ගත කරන සෑම මිනිත්තුවක්ම නාස්තියකි.

KOOCUT වියළි කැපුම් තල මඟින් වැඩ ප්‍රවාහය පරිවර්තනය කරයි. අපි උණුසුම්, ගිනි පුපුරු, ඝෝෂාකාරී ක්‍රියාවලියක් සිසිල්, නිහඬ සහ නිරවද්‍ය ක්‍රියාවලියක් බවට පත් කරමු. ඔබ මෘදු වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම් හෝ දැලක කපනවාද යන්න නොසලකා, අපගේ තල වැඩබිමේදී කර්මාන්තශාලා මට්ටමේ නිරවද්‍යතාවයක් ලබා දෙයි.

ඔබේ ගනුදෙනුකරුවන්ට නිෂ්පාදනය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ හැකි වන පරිදි වියළි ලෝහ කැපීමේ තාප හා යාන්ත්‍රික අභියෝග අපි විසඳා ඇත්තෙමු.

කාර්මික විශිෂ්ටත්වය සඳහා KOOCUT සමඟ හවුල් වන්න. ඊළඟ පරම්පරාවේ ලෝහ කැපුම් තාක්ෂණය බෙදාහරින්නන්ට සහ කාර්මික හවුල්කරුවන්ට සැපයීමට අපි සූදානම්.අදම අපගේ කණ්ඩායම අමතන්නඔබේ වෙළඳපල අවශ්‍යතාවලට ගැලපෙන තාක්ෂණික උපදේශනයක් සහ තොග මිල ගණන් සඳහා.

සිසිල් කැපීම. බර්-නිදහස් නිමාව. උපරිම ආයු කාලය.