Hur väljer man borr?
informationscenter

Hur väljer man borr?

 

Borrning är en viktig bearbetningsprocess för många industrier.
Oavsett om du är en gör-det-själv-entusiast eller ett proffs, måste alla välja rätt och lämplig borr.

Det finns en mängd olika typer och material att välja mellan, men det är också viktigt att ta hänsyn till specifikationerna för din borrapplikation.

Att använda rätt borrverktyg hjälper till att få bästa resultat.

Och nedan fokuserar vi på träbearbetningsborrar. Vi kommer att introducera dig till några vanliga klassificeringar och kunskaper om träbearbetningsborrar.

Innehållsförteckning

  • Introduktion av borrbit

  • 1.1 Material

  • 1.2 Borrkronans användningsområde

  • Typer av borrbitar

  • 2.1 Brad Point-borr (dyvelborr)

  • 2,2 Genomgående hålsborr

  • 2.3 Forstner-borr

  • Slutsats

Introduktion till Drill Dit

Borrkronor är skärverktyg som används i en borr för att ta bort material för att skapa hål, nästan alltid med cirkulärt tvärsnitt. Borrkronor finns i många storlekar och former och kan skapa olika typer av hål i många olika material. För att skapa borrhål fästs borrkronor vanligtvis på en borr, som driver dem att skära genom arbetsstycket, vanligtvis genom rotation. Borren griper tag i den övre änden av ett borrkrona som kallas skaftet i chucken.

En träbearbetningsborr är ett verktyg som speciellt används för att borra hål. Den är vanligtvis tillverkad av koboltlegering, karbid och andra material. Den behöver drivas av en elektrisk borr eller handborr när den används. Skärvinkeln på en träbearbetningsborr är relaterad till borrmaterialet. Den är generellt lämplig för borrning i barrträ, lövträ, konstskivor, MDF och andra material.

De finns i olika typer och storlekar, men alla har en vass kant som skär bort material när borrkronan roterar.

1.1 Material

Lämpligt material och beläggning för träborrning måste beaktas. Vanligtvis finns det två alternativ.

Borr i stål, HSS, titanbelagda, svartoxidbelagda och stål är alla lämpliga för borrning i trä. För metaller fungerar dessa andra delar bäst.

  • Kolborr kan tillverkas av både hög- och lågkolstål. Använd lågkolborr uteslutande på mjukt trä om du måste. Även om de är ganska rimligt prissatta vore det bra om du slipade dem ofta också. Å andra sidan kan högkolborr användas på lövträ och kräver inte lika mycket slipning. De är därför ett överlägset alternativ för svåra uppgifter.

  • HSS är förkortningen för snabbstål. Det är borrmaterialet av högsta kvalitet.

    eftersom den tål höga temperaturer samtidigt som den bibehåller hårdhet och struktur.

När det gäller färg finns det flera alternativ att välja mellan:

  • Titan – Detta är det vanligaste beläggningsvalet. Det är korrosionsbeständigt och relativt
    lätt. Dessutom är den relativt hållbar och tål höga temperaturer. Kobolt - Yrkesverksamma använder främst dessa beläggningar för metaller. Därför, om du bara planerar träbearbetningsprojekt, kanske det inte finns något behov av att investera i det.
  • Zirkonium – Den har en blandning av zirkoniumnitrid för extra hållbarhet. Dessutom
    främjar noggrannhet eftersom det minskar friktion.

1.2 Användningsområde för träbearbetningsborrar

Vi behöver bekräfta vilken typ av material vårt borr behöver bearbeta. Till exempel kan massivt trä och barrträ använda olika typer av borr.

Här är några vanliga användningsområden för borrbitar

  1. Borra i hårt trä: Hårt trä är oftast svårt att borra i, så vi behöver använda ett träbearbetningsborr av hårdmetall. Hårdmetallborrar är slitstarka och tillräckligt hårda för att enkelt kunna såga igenom hårt trä.
  2. Borrning i mjukt trä: Jämfört med hårt trä kräver mjukt trä en borr av HSS-material. Eftersom mjukt trä är lätt att borra i, är HSS-borrens skärvinkel och eggdesign lämpliga för borrning.
  3. Borrning i kompositmaterial: Kompositmaterial tillverkas vanligtvis av olika material. Användning av vanliga borrkronor skadar lätt ytan. I detta fall behöver du använda en professionell borrkrona av kompositmaterial tillverkad av volframstållegering. Dess hårdhet och skärvinkel är lämpliga. Yu Zuan kompositmaterial.
  4. Borra metall: Om du behöver borra hål i trä och metallen är under, behöver vi använda en borr av koboltlegering. Skärvinkeln och hårdheten hos borr av koboltlegering är lämpliga för borrning av hål i trä och borrning genom metall.
  5. Borra i glas: Glas är ett mycket ömtåligt material. Om du behöver borra hål i trä och samtidigt undvika glaset nedanför, behöver du använda en borr av volframstål. Volframstålsborrets skärvinkel och hårdhet är lämpliga för borrning på glasytan.

Typer av borrbitar

Endast för borrkronor. Bearbetning av olika material har olika motsvarande samband.

Den här artikeln presenterar olika typer av borrkronor för trämaterial. Om du vill veta mer om rätt borrkronor för bearbetning av andra material, var uppmärksam på följande uppdateringar.

  • Brad point-borr (dyvelborr)
  • Genomgående hålborr
  • Forstner-borr

Brad Point-bit

Ett bottenhålsborr avser ett borrverktyg som används för att skapa ett hål som brotschas, borras eller fräses till ett specificerat djup utan att bryta igenom till den andra sidan av objektet i fråga. Detta kan enkelt uppnås genom att använda en bänkborr försedd med ett djupmätare inställt på önskad inträngningslängd, eller om du använder en handhållen borrmaskin, fäst en djupkrage på borren för att uppnå önskat djup.

Ett genomgående hål är ett hål som går genom hela arbetsstycket. Till skillnad från bottenhålet går inte hålet genom hela arbetsstycket. Bottenhålet har alltid bara ett visst djup.

Beroende på vilket kärnhål du väljer behöver du olika gängtappar. Eftersom spånborttagningen måste ske antingen ovanför eller under hålet för att gängan ska kunna skäras rent.

Vad är utropssymbolen för ett blindhål?

Det finns ingen symbol för bottenhål. Ett bottenhål anges med en diameter och en djupspecifikation eller den återstående delen av arbetsstycket.

Hur används blindhål inom teknik?

Blindhål används inom teknik för att mäta restspänningar. CNC-fräsmaskiner används för att tillverka bottenhål genom att köra en gängfräsningscykel. Det finns tre metoder för att gänga bottenhål: konventionell gängning, enpunktsgängning och spiralinterpolering.

Genomgående hålborr

Vad är ett genomgående hål?

Ett genomgående hål är ett hål som är gjort för att gå helt igenom materialet. Ett genomgående hål går hela vägen genom arbetsstycket. Det kallas ibland för ett genomgående hål.

Vad är callout-symbolen för ett genomgående hål?

Symbolen som används för ett genomgående hål är diametersymbolen 'Ø'. Genomgående hål visas på ritningar genom att ange hålets diameter och djup. Till exempel skulle ett hål med 10 diameter som går rakt igenom komponenten representeras som "Ø10 genomgående".

Hur används genomgående hål inom teknik?

Genomgående hål används för en mängd olika ändamål inom ingenjörskonst. Till exempel används genomgående hål ofta för elektroniska komponenter, såsom hål som borras i kretskort (PCB).

Forstner-borr

Forstner-borrar, uppkallade efter sin uppfinnare, [när?] Benjamin Forstner, borrade exakta, flatbottnade hål i trä, i valfri orientering i förhållande till träets ådring. De kan skära på kanten av ett träblock och kan skära överlappande hål; för sådana tillämpningar används de normalt i borrpressar eller svarvar snarare än i handhållna elektriska borrar. På grund av hålets plana botten är de användbara för

Borret har en mittspets som styr det genom hela skärningen (och för övrigt förstör hålets annars plana botten). Den cylindriska skäraren runt omkretsen skär av träfibrerna vid kanten av borrningen och hjälper också till att styra borret in i materialet mer exakt. Forstner-borrar har radiella skäreggar för att hyvla av materialet i botten av hålet. Borren som visas på bilderna har två radiella eggar; andra utföranden kan ha fler. Forstner-borrar har ingen mekanism för att rensa bort spånor från hålet och måste därför dras ut regelbundet.

Borr finns vanligtvis i storlekar från 8–50 mm (0,3–2,0 tum) i diameter. Sågtandsborr finns upp till 100 mm (4 tum) i diameter.

Ursprungligen var Forstner-borren mycket framgångsrik bland vapensmeder på grund av dess förmåga att borra ett extremt släta hål.

Slutsats

En lämplig borrkrona kräver vanligtvis överväganden från många aspekter. Borrkronans material och beläggning. Och vilka typer av material behöver bearbetas?

Varje material har en specifik hårdhet och mekaniska egenskaper. Det är därför det finns många olika borrkronor.

Det mest lämpliga borret är det bästa borret!

Om du är intresserad kan vi ge dig de bästa verktygen.

Vi är alltid redo att förse dig med rätt skärverktyg.

Som leverantör av cirkelsågklingor erbjuder vi premiumvaror, produktrådgivning, professionell service, samt bra priser och exceptionell eftermarknadssupport!

På https://www.koocut.com/.

Bryt gränsen och gå modigt framåt! Det är vår slogan.


Publiceringstid: 19 sep-2023

Skicka ditt meddelande till oss:

Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss.
//