เลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับเลื่อยตัดเย็นของคุณ!

การแนะนำ

นี่อาจเป็นเพียงความรู้สำหรับคุณ

เรียนรู้วิธีการเลือกเลื่อยวงเดือนแบบเย็น เพื่อช่วยคุณประหยัดเวลาและความยุ่งยากในการลองผิดลองถูกด้วยตัวเอง
บทความต่อไปนี้จะแนะนำให้คุณรู้จักกับแต่ละสิ่งเหล่านั้น

สารบัญ

• จดจำวัสดุ

• วิธีเลือกเลื่อยตัดเย็นที่เหมาะสม

• บทสรุป

จดจำวัสดุ

การจำแนกประเภทวัสดุทั่วไป

การใช้งานหลักในตลาด การเลื่อยเย็นมุ่งเป้าไปที่ตลาดแผ่นโลหะ

แผ่นโลหะโดยทั่วไปแบ่งออกเป็น 3 ประเภทหลักๆ ดังนี้:

จำแนกตามวัสดุ:

1. วัสดุตกแต่งโลหะเหล็ก
2. วัสดุตกแต่งโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก
3. วัสดุตกแต่งโลหะพิเศษ

แบล็กเมทัล

วัสดุโลหะเหล็กที่ใช้ในงานวิศวกรรมส่วนใหญ่ได้แก่ เหล็กหล่อและเหล็กกล้า ซึ่งเป็นโลหะผสมที่ประกอบด้วยเหล็กและคาร์บอนเป็นองค์ประกอบหลัก

ผลิตภัณฑ์เลื่อยเย็นสามารถตัดวัสดุอะไรได้บ้าง?

ส่วนใหญ่ใช้สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง คาร์บอนสูง และคาร์บอนต่ำ

เหล็กกล้าคาร์บอน หมายถึง โลหะผสมเหล็ก-คาร์บอนที่มีปริมาณคาร์บอนน้อยกว่า 2.11%

สามารถแบ่งตามปริมาณคาร์บอนได้ดังนี้:

เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ (0.1~0.25%)

เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง (0.25~0.6%)

เหล็กกล้าคาร์บอนสูง (0.6~1.7%)

1. เหล็กกล้าอ่อน

เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ หรือที่รู้จักกันในชื่อเหล็กกล้าอ่อน มีปริมาณคาร์บอนตั้งแต่ 0.10% ถึง 0.25% สามารถแปรรูปได้ง่ายด้วยกระบวนการต่างๆ เช่น การตีขึ้นรูป การเชื่อม และการตัด มักใช้ในการผลิตโซ่ หมุดย้ำ สลักเกลียว เพลา เป็นต้น

ประเภทของเหล็กกล้าอ่อน

เหล็กฉาก เหล็กราง เหล็กรูปตัว I ท่อเหล็ก เหล็กแผ่น หรือเหล็กแผ่นบาง

บทบาทของเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ

เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำคุณภาพสูงใช้ในการผลิตชิ้นส่วนอาคารต่างๆ ภาชนะ กล่อง เตาเผา เครื่องจักรกลการเกษตร ฯลฯ โดยจะรีดเป็นแผ่นบางๆ เพื่อทำผลิตภัณฑ์ขึ้นรูป เช่น ห้องโดยสารรถยนต์และฝากระโปรงเครื่องยนต์ นอกจากนี้ยังรีดเป็นแท่งและใช้ในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแข็งแรงต่ำ โดยทั่วไปแล้วเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำจะไม่ผ่านการอบชุบความร้อนก่อนใช้งาน

เหล็กกล้าที่มีปริมาณคาร์บอนมากกว่า 0.15% จะผ่านกระบวนการคาร์บูไรซ์หรือไซยาไนด์ และใช้สำหรับชิ้นส่วนต่างๆ เช่น เพลา บูช เฟือง และชิ้นส่วนอื่นๆ ที่ต้องการอุณหภูมิพื้นผิวสูงและความทนทานต่อการสึกหรอที่ดี

เหล็กกล้าอ่อนมีข้อจำกัดในการใช้งานเนื่องจากความแข็งแรงต่ำ การเพิ่มปริมาณแมงกานีสในเหล็กกล้าคาร์บอนอย่างเหมาะสม และการเติมธาตุผสมอื่นๆ เช่น วานาเดียม ไทเทเนียม ไนโอเบียม และธาตุอื่นๆ ในปริมาณเล็กน้อย สามารถช่วยเพิ่มความแข็งแรงของเหล็กได้อย่างมาก หากลดปริมาณคาร์บอนในเหล็กและเติมอะลูมิเนียม โบรอน และธาตุที่ก่อตัวเป็นคาร์ไบด์ในปริมาณเล็กน้อย จะได้กลุ่มเบไนต์ที่มีคาร์บอนต่ำมาก ซึ่งมีความแข็งแรงสูงและยังคงความยืดหยุ่นและความเหนียวที่ดี

1.2. เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง

เหล็กกล้าคาร์บอนที่มีปริมาณคาร์บอน 0.25% ถึง 0.60%.

มีผลิตภัณฑ์มากมาย เช่น เหล็กฆ่าไฟ เหล็กฆ่าไฟบางส่วน เหล็กต้ม และอื่นๆ

นอกจากคาร์บอนแล้ว ยังอาจมีส่วนประกอบอื่นๆ ในปริมาณน้อยกว่า (0.70%~1.20%) อีกด้วย

ตามคุณภาพของผลิตภัณฑ์ สามารถแบ่งออกเป็นเหล็กโครงสร้างคาร์บอนธรรมดาและเหล็กโครงสร้างคาร์บอนคุณภาพสูง

คุณสมบัติในการแปรรูปด้วยความร้อนและการตัดดี แต่คุณสมบัติในการเชื่อมไม่ดี ความแข็งแรงและความแข็งสูงกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ แต่ความยืดหยุ่นและความเหนียวต่ำกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ วัสดุรีดร้อนและวัสดุดึงเย็นสามารถใช้งานได้โดยตรงโดยไม่ต้องอบชุบความร้อน หรือสามารถใช้งานได้หลังจากอบชุบความร้อนแล้ว

เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางหลังจากผ่านกระบวนการชุบแข็งและอบคืนตัวแล้ว มีคุณสมบัติทางกลโดยรวมที่ดี ความแข็งสูงสุดที่สามารถทำได้อยู่ที่ประมาณ HRC55 (HB538) และค่า σb อยู่ที่ 600~1100 MPa ดังนั้น ในบรรดาการใช้งานต่างๆ ที่มีความแข็งแรงระดับปานกลาง เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางจึงเป็นวัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด นอกจากจะใช้เป็นวัสดุก่อสร้างแล้ว ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรต่างๆ อีกด้วย

ประเภทของเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง

เหล็กกล้าเบอร์ 40, 45, เหล็กกล้าฆ่าไฟ, เหล็กกล้ากึ่งฆ่าไฟ, เหล็กกล้าเดือด…

บทบาทของเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง

เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนเคลื่อนที่ที่มีความแข็งแรงสูง เช่น ลูกสูบเครื่องอัดอากาศและปั๊มน้ำ ใบพัดกังหันไอน้ำ เพลาเครื่องจักรหนัก เฟืองตัวหนอน เฟือง ฯลฯ รวมถึงชิ้นส่วนที่ทนต่อการสึกหรอที่พื้นผิว เพลาข้อเหวี่ยง แกนหมุนเครื่องมือกล ลูกกลิ้ง เครื่องมือช่าง ฯลฯ

1.3.เหล็กกล้าคาร์บอนสูง

เหล็กกล้าชนิดนี้มักเรียกว่าเหล็กกล้าเครื่องมือ มีปริมาณคาร์บอนตั้งแต่ 0.60% ถึง 1.70% และสามารถชุบแข็งและอบคืนตัวได้

ค้อน เหล็กงัด ฯลฯ ทำจากเหล็กที่มีปริมาณคาร์บอน 0.75% ในขณะที่เครื่องมือตัด เช่น สว่าน ดอกต๊าป ดอกคว้าน ฯลฯ ทำจากเหล็กที่มีปริมาณคาร์บอน 0.90% ถึง 1.00%

ประเภทของเหล็กกล้าคาร์บอนสูง

เหล็กกล้า 50CrV4: เป็นเหล็กกล้าที่มีความยืดหยุ่นและความแข็งแรงสูงมาก ประกอบด้วยคาร์บอน โครเมียม โมลิบเดนัม และวานาเดียม รวมถึงธาตุอื่นๆ เป็นหลัก มักใช้ในการผลิตสปริงและเครื่องมือตีขึ้นรูป

เหล็กกล้า 65Mn: เป็นเหล็กกล้าที่มีความแข็งแรงสูงและมีความเหนียวสูง ประกอบด้วยคาร์บอน แมงกานีส และธาตุอื่นๆ มักใช้ในการผลิตสปริง มีด และชิ้นส่วนเครื่องจักรกล

เหล็กกล้า 75Cr1: เป็นเหล็กกล้าเครื่องมือที่มีคาร์บอนและโครเมียมสูง ประกอบด้วยคาร์บอน โครเมียม และธาตุอื่นๆ เป็นหลัก มีความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอสูง และใช้ในการผลิตใบเลื่อยและสารหล่อเย็น

เหล็กกล้า C80: เป็นเหล็กกล้าคาร์บอนสูงชนิดหนึ่ง ซึ่งประกอบด้วยธาตุคาร์บอนและแมงกานีสเป็นหลัก มักใช้ในการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแข็งแรงสูง เช่น ใบเลื่อย แผ่นเหล็กม้วน และสปริง

บทบาทของเหล็กกล้าคาร์บอนสูง

เหล็กกล้าคาร์บอนสูงส่วนใหญ่ใช้สำหรับ

1. อะไหล่รถยนต์
   เหล็กกล้าคาร์บอนสูงมักถูกนำมาใช้ในการผลิตชิ้นส่วนต่างๆ เช่น สปริงและดรัมเบรกสำหรับรถยนต์ เพื่อเพิ่มความปลอดภัยและประสิทธิภาพของยานพาหนะ
2. มีดและใบมีด
   เหล็กกล้าคาร์บอนสูงมีคุณสมบัติความแข็งและความแข็งแรงสูง จึงใช้ในการผลิตเครื่องมือตัดและเม็ดมีด ซึ่งสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการตัดและยืดอายุการใช้งานได้
3. เครื่องมือตีขึ้นรูป
   เหล็กกล้าคาร์บอนสูงสามารถนำมาใช้ทำแม่พิมพ์ขึ้นรูป เครื่องมือขึ้นรูปเย็น แม่พิมพ์ร้อน ฯลฯ เพื่อเพิ่มความแม่นยำและความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้
4. ชิ้นส่วนกลไก
   เหล็กกล้าคาร์บอนสูงสามารถนำมาใช้ในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกลต่างๆ เช่น ตลับลูกปืน เฟือง ดุมล้อ เป็นต้น เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานและความสามารถในการรับน้ำหนัก

(2) การจำแนกประเภทตามองค์ประกอบทางเคมี

เหล็กถูกจำแนกตามองค์ประกอบทางเคมีและสามารถแบ่งออกเป็นเหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าผสม

2.1. เหล็กกล้าคาร์บอน

เหล็กกล้าคาร์บอนเป็นโลหะผสมเหล็ก-คาร์บอนที่มีปริมาณคาร์บอน 0.0218% ถึง 2.11% เรียกอีกอย่างว่าเหล็กกล้าคาร์บอน โดยทั่วไปแล้วยังมีซิลิคอน แมงกานีส กำมะถัน และฟอสฟอรัสในปริมาณเล็กน้อย โดยทั่วไปแล้ว ยิ่งปริมาณคาร์บอนในเหล็กกล้าคาร์บอนสูงเท่าไร ความแข็งและความแข็งแรงก็จะยิ่งมากขึ้น แต่ความยืดหยุ่นก็จะลดลง

2.2. เหล็กอัลลอย

เหล็กกล้าผสมเกิดจากการเติมธาตุผสมอื่นๆ ลงในเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดา โดยสามารถแบ่งเหล็กกล้าผสมได้ตามปริมาณของธาตุผสมที่เติมเข้าไปเป็นเหล็กกล้าผสมต่ำ (ปริมาณธาตุผสมทั้งหมด ≤5%), เหล็กกล้าผสมปานกลาง (5%~10%) และเหล็กกล้าผสมสูง (≥10%)

วิธีเลือกเลื่อยตัดเย็นที่เหมาะสม

วัสดุที่ใช้ในการตัด: การเลื่อยเย็นแบบแห้งเหมาะสำหรับการแปรรูปเหล็กอัลลอยต่ำ เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางและต่ำ เหล็กหล่อ เหล็กโครงสร้าง และชิ้นส่วนเหล็กอื่นๆ ที่มีความแข็งต่ำกว่า HRC40 โดยเฉพาะอย่างยิ่งชิ้นส่วนเหล็กโมดูลัส

ตัวอย่างเช่น เหล็กกลม เหล็กฉาก เหล็กราง เหล็กท่อเหลี่ยม เหล็กรูปตัว I อลูมิเนียม ท่อสแตนเลส (เมื่อตัดท่อสแตนเลส ต้องใช้แผ่นสแตนเลสพิเศษรอง)

กฎการเลือกแบบง่ายๆ

1. เลือกจำนวนฟันของใบเลื่อยให้เหมาะสมกับเส้นผ่านศูนย์กลางของวัสดุที่จะตัด

2. เลือกใบเลื่อยให้เหมาะสมกับวัสดุที่ใช้

ผลลัพธ์เป็นอย่างไรบ้าง?

1. ผลของการตัดวัสดุ

บทสรุป

ข้างต้นเป็นความสัมพันธ์ระหว่างวัสดุบางชนิดกับใบเลื่อย และวิธีการเลือกใช้ใบเลื่อย
นอกจากนี้ยังขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ที่ใช้ด้วย เราจะพูดถึงเรื่องนี้ในภายหลัง
ถ้าไม่แน่ใจเรื่องขนาดที่เหมาะสม ควรขอคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญ

หากคุณสนใจ เราสามารถจัดหาเครื่องมือที่ดีที่สุดให้คุณได้

เราพร้อมเสมอที่จะจัดหาเครื่องมือตัดที่เหมาะสมให้กับคุณ

ในฐานะผู้จำหน่ายใบเลื่อยวงกลม เรานำเสนอสินค้าคุณภาพเยี่ยม คำแนะนำเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ บริการอย่างมืออาชีพ รวมถึงราคาที่เหมาะสมและการบริการหลังการขายที่ยอดเยี่ยม!

ในเว็บไซต์ https://www.koocut.com/

ก้าวข้ามขีดจำกัดและก้าวไปข้างหน้าอย่างกล้าหาญ! นี่คือสโลแกนของเรา