สิ่งที่คุณต้องรู้เกี่ยวกับเลื่อยเย็น！

ในเรื่องการตัดโลหะ เรามีเครื่องมือมากมายในการตัด แต่คุณรู้หรือไม่ว่าเครื่องมือทั้งสองชนิดนี้แตกต่างกันอย่างไร

นี่คือความรู้บางอย่างที่คุณไม่ควรพลาด!

สารบัญ

• พื้นฐานเลื่อยไฟฟ้า

• การเปรียบเทียบกับล้อเจียรแบบดั้งเดิมและข้อมูลการตัด

• คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการใช้และการติดตั้งเลื่อยเย็น

• บทสรุป

พื้นฐานเลื่อยไฟฟ้า

การเลื่อยเย็น หรือ การเลื่อยโลหะเย็น เป็นคำย่อของกระบวนการเลื่อยของเครื่องเลื่อยวงเดือนโลหะ ในกระบวนการเลื่อยโลหะ ความร้อนที่เกิดขึ้นขณะใบเลื่อยกำลังเลื่อยชิ้นงานจะถูกถ่ายโอนไปยังขี้เลื่อยผ่านฟันเลื่อย และชิ้นงานที่ถูกเลื่อยและใบเลื่อยจะถูกทำให้เย็นลง จึงเรียกว่า การเลื่อยเย็น

1. คุณสมบัติการตัดด้วยเลื่อยเย็น

ชิ้นงานมีความแม่นยำสูง มีความหยาบพื้นผิวดี ลดความเข้มข้นของการประมวลผลของกระบวนการถัดไปได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ความเร็วในการประมวลผลที่รวดเร็ว ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ระดับการทำงานอัตโนมัติสูง คนคนเดียวสามารถควบคุมอุปกรณ์หลายชิ้นได้ ช่วยลดต้นทุนแรงงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ชิ้นงานจะไม่เกิดการเสียรูปและการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างภายใน
กระบวนการเลื่อยมีประกายไฟ ฝุ่น และเสียงรบกวนน้อย

2: วัตถุประสงค์ของการเลื่อย

วัตถุประสงค์ของการเลื่อยคือเพื่อให้ได้ผลการเลื่อยที่มีคุณภาพสูง

จากนั้นตามหลักการข้างต้นเราสามารถวาดสูตรได้

ผลการเลื่อยที่ดี = อุปกรณ์เลื่อยที่เข้ากันอย่างมืออาชีพ + ใบเลื่อยคุณภาพสูง + พารามิเตอร์การใช้งานเลื่อยที่ถูกต้อง

ขึ้นอยู่กับสูตรนี้ ดังนั้นเราจึงสามารถควบคุมเอฟเฟกต์การเลื่อยได้จากทั้ง 3 ด้าน

3： เลื่อยตัดโลหะแบบเย็น – วัสดุแปรรูปทั่วไป

วัสดุตัดที่สามารถแปรรูปได้-
เหล็กช่อง, เหล็กตัวไอ, เหล็กเส้นกลม, ท่อเหล็ก, โลหะผสมอลูมิเนียม

วัสดุตัดที่ไม่สามารถแปรรูปได้-
สแตนเลสสตีล (ต้องใช้ใบเลื่อยพิเศษ) ลวดเหล็ก เหล็กชุบแข็ง

นี่คือวัสดุทั่วไปบางชนิดที่สามารถตัดได้และวัสดุที่ไม่สามารถตัดได้
ในเวลาเดียวกัน การเลือกขนาดใบเลื่อยตัดโลหะเย็นยังต้องขึ้นอยู่กับความหนาของวัสดุที่จะตัดด้วย

ดังตารางด้านล่างนี้

การเปรียบเทียบกับล้อเจียรแบบดั้งเดิมและข้อมูลการตัด

แผ่นเจียร

ใบตัดเป็นส่วนหนึ่งของล้อเจียร ทำจากเรซินที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและยึดเกาะ เหมาะสำหรับการตัดเหล็กธรรมดา สแตนเลส และวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ แบ่งออกเป็นใบตัดเรซินและใบตัดเพชร

การใช้ไฟเบอร์กลาสและเรซินเป็นวัสดุยึดติดเสริมแรง จึงมีแรงดึง แรงกระแทก และการดัดสูง และใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตและการปั๊มโลหะธรรมดา สเตนเลส และโลหะที่ไม่ใช่โลหะ

แต่แผ่นเจียรนั้นถูกใช้โดยคน มีข้อบกพร่องบางประการที่ไม่อาจมองข้ามได้

เลื่อยตัดโลหะแบบเย็นสามารถแก้ปัญหาเหล่านี้ได้ดีมาก

ต่อไปนี้เราจะมาพูดถึงประเด็นต่อไปนี้

1 ความปลอดภัย

แผ่นเจียร: อันตรายด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้น ผู้ปฏิบัติงานอาจสูดดมฝุ่นละอองจำนวนมากจากจานเจียรในระหว่างกระบวนการตัดจริง ซึ่งก่อให้เกิดปัญหาสุขภาพและอันตรายจากไฟไหม้ วัสดุที่ใช้ตัดมักจะมีประกายไฟขนาดใหญ่

ในเวลาเดียวกัน แผ่นล้อเจียรจะแตกได้ง่าย ทำให้เกิดอันตรายแอบแฝงต่อความปลอดภัยของพนักงาน

ใบเลื่อยที่ใช้ในการผลิตต้องมีคุณภาพคงที่และไม่มีตำหนิ เพราะการแตกหักของใบเลื่อยอาจเกิดจากตำหนิเล็กๆ น้อยๆ ได้ เมื่อแตกหักแล้วจะก่อให้เกิดอันตรายแก่ผู้ใช้

ระหว่างกระบวนการตัด จำเป็นต้องใส่ใจเสมอว่ามีรูปร่างผิดปกติหรือรอยแตกหรือไม่ หากเกิดเหตุการณ์ใดๆ ขึ้น ควรหยุดใช้งานและเปลี่ยนใบเจียรทันที

เลื่อยเย็น: ไม่มีฝุ่นและประกายไฟน้อยลงระหว่างการตัด อันตรายด้านความปลอดภัยมีน้อย ผู้ปฏิบัติงานสามารถใช้งานได้อย่างมั่นใจ ขณะเดียวกัน คุณภาพและความแข็งของเลื่อยเย็นก็ดีขึ้นอย่างมากเมื่อเทียบกับใบเจียร

อายุการใช้งานของการตัดจะยาวนานกว่าใบเจียรมาก

2 คุณภาพการตัด

ประสิทธิภาพการตัดของใบตัดแบบเจียรต่ำ และโดยทั่วไปต้องตัดหลายครั้งจึงจะเสร็จสมบูรณ์ นอกจากนี้ ความแม่นยำในการตัดของใบตัดยังค่อนข้างต่ำ ทำให้ยากต่อการตัดที่ต้องการความแม่นยำสูง

ประสิทธิภาพการประมวลผลต่ำ ต้นทุนโดยรวมสูง และความเข้มข้นของแรงงานของผู้ปฏิบัติงานสูงเนื่องจากการหมุนด้วยความเร็วสูงของล้อเจียรที่ผ่านการประมวลผลและชามตัด ซึ่งก่อให้เกิดฝุ่นและเสียงรบกวนจำนวนมาก

หน้าตัดของวัสดุตัดมีสีไม่สม่ำเสมอและมีความเรียบไม่ดี

โดยทั่วไป ยิ่งใบเลื่อยมีฟันน้อยเท่าไหร่ ก็จะยิ่งตัดได้เร็วมากขึ้นเท่านั้น แต่การตัดก็จะหยาบขึ้นด้วย หากคุณต้องการตัดได้สะอาดและแม่นยำยิ่งขึ้น คุณควรเลือกใบเลื่อยที่มีฟันมากขึ้น

ใบเลื่อยเย็น-
การตัดแบบเย็น: อุณหภูมิที่เกิดขึ้นระหว่างการเลื่อยโลหะแบบเย็นนั้นค่อนข้างต่ำ ซึ่งช่วยลดการเสียรูปเนื่องจากความร้อนในพื้นที่การตัดและการแข็งตัวของวัสดุ

การตัดแบบเรียบเนียน:เมื่อเทียบกับวิธีการตัดด้วยความร้อนแบบดั้งเดิมแล้ว เลื่อยตัดโลหะแบบเย็นจะให้การตัดที่แบนราบกว่า ช่วยลดความจำเป็นในการประมวลผลในภายหลัง

ความแม่นยำ:เนื่องจากการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการตัดแบบเย็น เลื่อยตัดโลหะแบบเย็นจึงสามารถให้ขนาดการตัดที่แม่นยำและพื้นผิวการตัดที่เรียบได้

การตัดที่มีประสิทธิภาพ:ใบเลื่อยตัดโลหะแบบเย็นสามารถตัดได้อย่างรวดเร็วด้วยใบเลื่อยหมุนความเร็วสูง ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ซึ่งทำให้ใบเลื่อยตัดโลหะแบบเย็นเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตปริมาณมากและการจัดส่งด่วนที่ต้องดำเนินการอย่างรวดเร็ว

การเลื่อยแบบเย็นยังใช้พลังงานน้อยกว่าและก่อให้เกิดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม เนื่องจากเลื่อยแบบเย็นใช้น้ำมันหล่อลื่นเพื่อลดการเกิดความร้อน จึงใช้พลังงานน้อยกว่าเลื่อยแบบร้อน ขณะเดียวกัน กระบวนการตัดของเลื่อยแบบเย็นจะไม่ก่อให้เกิดควันและก๊าซอันตรายที่เห็นได้ชัด ซึ่งช่วยลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม
การตัดวัสดุส่วนแบนแนวตั้งไม่มีเสี้ยน

ใช้วัสดุคุณภาพสูง ทนทานต่อแรงกระแทก ไม่ทำให้ฟันบิ่น

3: การตัดข้อมูล

เหล็กแบน 1ซม.*8ซม. 6วินาที เหล็กรับน้ำหนัก 6ซม. 11วินาที

เหล็กสี่เหลี่ยม 2ซม.*4ซม. 3 วินาทีเหล็กเส้น 3.2 ซม.l,3 วินาที

                        เหล็กกลม 5ซม. 10 วินาที

ใบเลื่อยเย็นใช้เวลาเพียงประมาณ 10 วินาทีในการประมวลผลเหล็กกลมขนาด 50 มม..

ใบตัดหินเจียรใช้เวลามากกว่า 50 วินาทีในการประมวลผลเหล็กกลม 50 ชิ้น และความต้านทานก็เพิ่มมากขึ้นเรื่อยๆ

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการใช้และการติดตั้งเลื่อยเย็น

คำถามที่พบบ่อย

1：ใบเลื่อยกลับด้าน ไม่จำเป็นต้องกำหนดทิศทางสำหรับล้อเจียร และไม่สามารถใช้เลื่อยตัดแห้งแบบเย็นกลับด้านได้

2： อุปกรณ์เริ่มเลื่อยก่อนที่จะถึงความเร็วในการทำงาน

3： การตัดโดยไม่ยึดชิ้นงานหรือการดำเนินการผิดกฎหมายอื่น ๆ หรือการยึดชิ้นงานโดยพลการ

4： ใช้ความเร็วที่ไม่สม่ำเสมอในการเลื่อย ส่งผลให้ได้ผลลัพธ์หน้าตัดที่ไม่น่าพอใจ

5： เมื่อความคมในการตัดไม่เพียงพอ ให้ถอดเลื่อยออกทันที ซ่อมแซม และยืดอายุการใช้งานในการตัด

ข้อกำหนดการติดตั้งใบเลื่อย

1. ใบเลื่อยต้องได้รับการจัดการด้วยความระมัดระวังและต้องไม่ชนกับวัตถุแปลกปลอมเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อขอบใบเลื่อยหรือการเสียรูปของตัวใบเลื่อย
2. ก่อนที่จะติดตั้งใบเลื่อย คุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าขอบด้านในและด้านนอกของอุปกรณ์ไม่มีการสึกหรอหรือการกระแทกเพื่อให้แน่ใจว่ามีความเรียบ
3. ตรวจสอบและปรับสภาพการสึกหรอของแปรงลวด หากสึกหรอมากเกินไป ควรเปลี่ยนแปรงลวดทันที (แปรงลวดมีบทบาทสำคัญในการขจัดเศษโลหะ)
4. ทำความสะอาดคราบน้ำมันและเศษเหล็กที่มุมแกนหมุนอุปกรณ์ แปรงลวด บล็อกยึด หน้าแปลน และฝาครอบป้องกัน เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีสิ่งแปลกปลอมหลงเหลืออยู่
5. หลังจากติดตั้งใบเลื่อยแล้วและก่อนจะขันสกรู ให้ขันใบเลื่อยในทิศทางตรงข้ามเพื่อกำจัดช่องว่างระหว่างรูกำหนดตำแหน่งและหมุดกำหนดตำแหน่ง และหลีกเลี่ยงไม่ให้ใบเลื่อยเป็นฟัน
6. หลังจากตรวจสอบว่าน็อตล็อคแล้ว ให้ปิดฝาครอบเครื่อง เปิดสวิตช์หัวฉีดน้ำมันเชื้อเพลิง (ปริมาณน้ำมันน่าจะเพียงพอ) เดินเครื่องประมาณ 2 นาที ดับเครื่องและตรวจสอบว่าใบเลื่อยมีรอยขีดข่วนหรือความร้อนหรือไม่ การผลิตปกติจะดำเนินการได้ก็ต่อเมื่อไม่มีสิ่งผิดปกติเกิดขึ้น
7. เลือกพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสมโดยพิจารณาจากคุณสมบัติของวัสดุที่จะตัด โดยหลักการแล้ว สำหรับวัสดุที่ตัดยาก ความเร็วเลื่อยและความเร็วป้อนไม่ควรสูงเกินไป
8. ในการเลื่อย ให้พิจารณาว่าการเลื่อยเป็นปกติหรือไม่ โดยการสังเกตเสียงเลื่อย พื้นผิวของวัสดุที่ตัด และรูปร่างที่ม้วนงอของตะไบเหล็ก
9. เมื่อทำการตัดด้วยใบเลื่อยใหม่ เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของใบเลื่อย พารามิเตอร์การตัดอาจลดลงเหลือประมาณ 80% ของความเร็วปกติในระหว่างการตัดเริ่มต้น (เรียกว่าระยะการทำงานของเครื่องมือ) และการเลื่อยจะกลับมาสู่การเลื่อยปกติหลังจากระยะเวลาหนึ่ง ความเร็วในการตัด

บทสรุป

การแปรรูปโลหะเป็นวิธีการแปรรูปที่ค่อนข้างยากในสาขาการเลื่อย เนื่องจากคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์แปรรูป จึงมีการกำหนดข้อกำหนดและมาตรฐานที่สูงสำหรับการออกแบบ การผลิต และการใช้ใบเลื่อย

เมื่อเทียบกับใบเลื่อยรุ่นก่อนหน้า ใบเลื่อยแบบเย็นสามารถแก้ปัญหาบางประการได้ดี และยังมีประสิทธิภาพในการตัดสูงอีกด้วย

ใบเลื่อยเย็นเป็นผลิตภัณฑ์ที่กำลังได้รับความนิยมในการแปรรูปและการตัดโลหะในอนาคต

เราพร้อมเสมอที่จะจัดหาเครื่องมือตัดที่เหมาะสมให้กับคุณ

ในฐานะซัพพลายเออร์ใบเลื่อยวงเดือน เรานำเสนอสินค้าคุณภาพพรีเมียม คำแนะนำผลิตภัณฑ์ บริการระดับมืออาชีพ รวมถึงราคาดีและการสนับสนุนหลังการขายที่เป็นเลิศ!

ใน https://www.koocut.com/

ทำลายขีดจำกัดและก้าวไปข้างหน้าอย่างกล้าหาญ! นี่คือสโลแกนของเรา