Paano pumili ng drill bit?

Ang pagbabarena ay isang mahalagang proseso ng machining para sa maraming industriya.
Mahilig ka man sa DIY o propesyonal, dapat piliin ng lahat ang tama at angkop na drill bit.

Mayroong iba't ibang uri at materyales na maaari mong pagpilian, ngunit mahalaga ring isaalang-alang ang mga detalye ng iyong aplikasyon sa pagbabarena.

Ang paggamit ng tamang drill tool ay makakatulong upang makamit ang pinakamahusay na resulta.

At sa ibaba, tututuon tayo sa mga drill bit para sa paggawa ng kahoy. Ipakikilala namin sa iyo ang ilang karaniwang klasipikasyon at kaalaman tungkol sa mga drill bit para sa paggawa ng kahoy.

Talaan ng mga Nilalaman

• Panimula sa Drill Bit

• 1.1 Mga Materyales

• 1.2 Saklaw ng Paggamit ng Drill Bit

• Mga Uri ng Drill Bits

• 2.1 Brad Point Bit (Dowel Drill bit)

• 2.2 Drill Bit na Pang-thru Hole

• 2.3 Forstner Bit

• Konklusyon

Panimula sa Drill Dit

Ang mga drill bit ay mga cutting tool na ginagamit sa isang drill upang tanggalin ang materyal upang lumikha ng mga butas, halos palaging may pabilog na cross-section. Ang mga drill bit ay may iba't ibang laki at hugis at maaaring lumikha ng iba't ibang uri ng butas sa maraming iba't ibang materyales. Upang lumikha ng mga butas sa drill, ang mga bit ay karaniwang nakakabit sa isang drill, na nagbibigay-daan sa mga ito upang putulin ang workpiece, kadalasan sa pamamagitan ng pag-ikot. Hahawakan ng drill ang itaas na dulo ng isang bit na tinatawag na shank sa chuck.

Ang woodworking drill bit ay isang kagamitang espesyal na ginagamit para sa pagbabarena ng mga butas. Karaniwan itong gawa sa cobalt alloy, carbide at iba pang mga materyales. Kailangan itong paandarin ng electric drill o hand drill kapag ginagamit ito. Ang anggulo ng pagputol ng woodworking drill bit ay may kaugnayan sa materyal ng drill bit. Karaniwan itong angkop para sa pagbabarena sa softwood, hardwood, artipisyal na board, MDF at iba pang mga materyales.

May iba't ibang uri at laki ang mga ito, ngunit lahat ay may matalas na talim na pumuputol ng materyal habang umiikot ang drill bit.

1.1 Mga Materyales

Dapat isaalang-alang ang angkop na materyal at patong para sa wood drill. Kadalasan, may dalawang pagpipilian.

Ang bakal, HSS, titanium-coated, black oxide-coated, at steel drill bits ay pawang angkop para sa pagbabarena ng kahoy. Para sa mga metal, ang iba pang mga piraso na iyon ang pinakamahusay na gumagana.

• Ang mga carbon-drill bit ay maaaring gawin mula sa parehong high- at low-carbon na bakal. Gumamit lamang ng low-carbon drill bits sa malambot na kahoy kung kinakailangan. Bagama't abot-kaya ang presyo ng mga ito, mainam kung madalas mo rin itong hasain. Sa kabilang banda, ang mga high-carbon drill bit ay maaaring gamitin sa hardwood at hindi nangangailangan ng masyadong maraming pagliha. Samakatuwid, ang mga ito ay isang mahusay na opsyon para sa mahihirap na gawain.

• Ang HSS ay ang pagpapaikli ng high speed steel. Ito ang pinakamataas na kalidad ng materyal para sa drill bit.

  dahil kaya nitong tiisin ang matataas na temperatura habang pinapanatili ang katigasan at kayarian.

Kung tungkol sa pintura, mayroong ilang mga pagpipilian na mapagpipilian:

• Titanium - Ito ang pinakakaraniwang pagpipilian ng patong. Ito ay lumalaban sa kalawang at medyo
  magaan. Bukod pa riyan, medyo matibay ito at kayang tiisin ang mataas na temperatura. Cobalt - Pangunahing ginagamit ng mga propesyonal ang mga patong na ito para sa mga metal. Samakatuwid, kung mga proyekto sa paggawa ng kahoy lamang ang iyong pinaplano, maaaring hindi mo na kailangang mamuhunan dito.
• Zirconium - Mayroon itong pinaghalong zirconium nitride para sa dagdag na tibay. Bukod pa rito, ito
  nagtataguyod ng katumpakan dahil binabawasan nito ang alitan.

1.2 Gamitin ang Saklaw ng mga Woodworking Drill Bits

Kailangan nating kumpirmahin ang uri ng materyal na kailangang iproseso ng ating drill bit. Halimbawa, ang solidong kahoy at malambot na kahoy ay maaaring gumamit ng iba't ibang uri ng drill bit.

Narito ang ilang karaniwang saklaw ng paggamit ng drill bit

1. Pagbabarena ng matigas na kahoy: Ang matigas na kahoy ay karaniwang mahirap i-drill, kaya kailangan nating gumamit ng woodworking drill bit na gawa sa carbide. Ang mga carbide drill bit ay matibay sa pagkasira at sapat ang tigas para madaling putulin ang matigas na kahoy.
2. Pagbabarena ng malambot na kahoy: Kung ikukumpara sa matigas na kahoy, ang malambot na kahoy ay nangangailangan ng drill bit na gawa sa materyal na HSS. Dahil madaling mag-drill ng malambot na kahoy, ang anggulo ng paggupit at disenyo ng gilid ng HSS drill bit ay angkop para sa pagbabarena.
3. Mga materyales na pinaghalong pagbabarena: Ang mga materyales na pinaghalong ay karaniwang gawa sa iba't ibang materyales. Ang paggamit ng mga ordinaryong drill bit ay madaling makapinsala sa ibabaw. Sa ngayon, kailangan mong gumamit ng propesyonal na drill bit na pinaghalong materyal na gawa sa tungsten steel alloy. Angkop ang katigasan at anggulo ng pagputol nito. Mga materyales na pinaghalong Yu Zuan.
4. Pagbabarena ng metal: Kung kailangan mong magbutas sa kahoy at ang metal ay nasa ilalim, kailangan nating gumamit ng drill bit na gawa sa cobalt alloy. Ang anggulo ng pagputol at katigasan ng mga cobalt alloy drill bit ay angkop para sa pagbabarena ng mga butas sa kahoy at pagbabarena sa metal.
5. Pagbabarena ng salamin: Ang salamin ay isang napakababasagin na materyal. Kung kailangan mong magbutas sa kahoy habang iniiwasan ang salamin sa ibaba, kailangan mong gumamit ng drill bit na gawa sa tungsten steel. Ang anggulo ng paggupit at katigasan ng tungsten steel drill bit ay angkop para sa pagbabarena sa ibabaw ng salamin.

Mga Uri ng Drill Bits

Para sa mga drill bits lamang. Ang pagproseso ng iba't ibang materyales ay may iba't ibang kaukulang ugnayan.

Ipinakikilala ng artikulong ito ang mga uri ng drill bits para sa mga materyales na gawa sa kahoy. Kung gusto mong malaman ang tungkol sa mga tamang drill bits para sa pagma-machining ng iba pang mga materyales, mangyaring bigyang-pansin ang mga sumusunod na update.

• Brad point bit (Dowel Drill bit)
• Bit ng Pagbutas gamit ang Butas
• Forstner bit

Brad Point Bit

Ang blind hole drill bit ay tumutukoy sa isang kagamitang pangbutas na ginagamit upang lumikha ng butas na binubutasan, binubutasan, o giniling sa isang tinukoy na lalim nang hindi tumatagos sa kabilang panig ng bagay na pinag-uusapan. Madali itong makakamit sa pamamagitan ng paggamit ng bench drill na nilagyan ng depth gauge na nakatakda sa kinakailangang haba ng pagtagos, o kung gumagamit ng hand held power drill, magkabit ng depth collar sa bit upang makamit ang ninanais na lalim.

Ang butas na tumatagos ay isang butas na tumatagos sa buong workpiece. Kabaligtaran ng butas na nakadikit sa butas, ang butas ay hindi tumatagos sa buong workpiece. Ang butas na nakadikit sa butas ay laging may tiyak na lalim lamang.

Depende sa kung aling butas para sa core ang pipiliin mo, kakailanganin mo ng iba't ibang gripo. Dahil ang pag-alis ng chip ay dapat nasa itaas o ibaba ng butas upang malinis na maputol ang sinulid.

Ano ang Simbolo ng Callout para sa isang Blind Hole?

Walang simbolo ng pagtawag para sa mga blind hole. Ang isang blind hole ay tinukoy gamit ang diyametro at espesipikasyon ng lalim o ang natitirang dami ng workpiece.

Paano Ginagamit ang mga Blind Holes sa Engineering?

Ginagamit ang mga blind hole sa inhinyeriya upang sukatin ang mga residual stress. Ginagamit din ang mga CNC milling machine upang gumawa ng mga blind hole sa pamamagitan ng pagpapatakbo ng thread milling cycle. Mayroong tatlong paraan ng paglalagay ng thread sa mga blind hole: conventional tapping, single-point threading, at helical interpolation.

Bit ng Pagbutas gamit ang Butas

Ano ang Through Hole?

Ang butas na papasok ay isang butas na ginawa upang tuluyang makapasok sa materyal. Ang butas na papasok ay tumatagos hanggang sa kabuuan ng workpiece. Minsan ito ay tinatawag na thru-hole.

Ano ang Simbolo ng Callout para sa isang Through Hole?

Ang simbolo ng pagtawag na ginagamit para sa isang butas na papasok ay ang simbolo ng diyametrong 'Ø'. Ang mga butas na papasok ay ipinapakita sa mga guhit ng inhinyero sa pamamagitan ng pagsasaad ng diyametro at lalim ng butas. Halimbawa, ang isang butas na may 10 diyametro na diretsong tumatagos sa bahagi ay ipapakita bilang "Ø10 Papasok."

Paano Ginagamit ang mga Through Holes sa Inhinyeriya?

Ang mga through hole ay ginagamit para sa iba't ibang layunin sa inhenyeriya. Halimbawa, ang mga through hole ay kadalasang ginagamit para sa mga elektronikong bahagi, tulad ng mga butas na binutas sa mga printed circuit board (PCB).

Forstner bit

Ang mga Forstner bits, na ipinangalan sa kanilang imbentor,[kailan?] na si Benjamin Forstner, ay may mga tumpak at patag na butas sa ilalim sa kahoy, sa anumang oryentasyon kaugnay ng hilatsa ng kahoy. Maaari silang pumutol sa gilid ng isang bloke ng kahoy, at maaaring pumutol ng magkakapatong na mga butas; para sa mga ganitong aplikasyon, karaniwan itong ginagamit sa mga drill press o lathe sa halip na sa mga hand-held electric drill. Dahil sa patag na ilalim ng butas, kapaki-pakinabang ang mga ito para sa

Ang bit ay may kasamang gitnang brad point na gumagabay dito sa buong hiwa (at hindi sinasadyang sumisira sa kung saan ay patag na ilalim ng butas). Ang cylindrical cutter sa paligid ng perimeter ay pinuputol ang mga hibla ng kahoy sa gilid ng butas, at tumutulong din na gabayan ang bit papasok sa materyal nang mas tumpak. Ang mga Forstner bit ay may mga radial cutting edge upang i-plane off ang materyal sa ilalim ng butas. Ang mga bit na ipinapakita sa mga larawan ay may dalawang radial edge; ang ibang mga disenyo ay maaaring may higit pa. Ang mga Forstner bit ay walang mekanismo upang alisin ang mga chips mula sa butas, at samakatuwid ay dapat na bunutin paminsan-minsan.

Ang mga bits ay karaniwang makukuha sa mga sukat mula 8–50 mm (0.3–2.0 in) na diyametro. Ang mga sawtooth bits ay makukuha hanggang 100 mm (4 in) na diyametro.

Sa simula, ang Forstner bit ay naging matagumpay sa mga panday ng baril dahil sa kakayahan nitong magbutas ng napakakinis na butas.

Konklusyon

Ang isang angkop na drill bit ay karaniwang nangangailangan ng pagsasaalang-alang mula sa maraming aspeto. Materyal ng drill bit, at patong. At anong uri ng mga materyales ang kailangang iproseso?

Ang bawat materyal ay may partikular na katigasan at mekanikal na katangian. Kaya naman ang mga ito ay maraming iba't ibang drill bits.

Ang pinakaangkop na drill bit ay ang pinakamahusay na drill bit!

Kung interesado ka, maaari ka naming bigyan ng pinakamahusay na mga kagamitan.

Palagi kaming handang magbigay sa iyo ng mga tamang kagamitan sa paggupit.

Bilang isang supplier ng mga circular saw blades, nag-aalok kami ng mga de-kalidad na produkto, payo sa produkto, propesyonal na serbisyo, pati na rin ang magandang presyo at pambihirang suporta pagkatapos ng benta!

Sa https://www.koocut.com/.

Lampasin ang limitasyon at sumulong nang may katapangan! Iyan ang aming islogan.