Ano ang mga problema sa pagputol ng aluminyo?

Ang alu alloy ay tumutukoy sa isang "materyal na pinaghalong" na binubuo ng aluminum metal at iba pang elemento upang mapabuti ang mga katangian ng pagganap. Ang iba pang mga elemento ay kinabibilangan ng tanso, magnesium silicon o zinc, ilan lamang sa mga ito.

Ang mga haluang metal ng aluminyo ay may mga natatanging katangian kabilang ang mas mahusay na resistensya sa kalawang, pinahusay na lakas at tibay, ilan lamang ito sa mga halimbawa.

Ang aluminyo ay makukuha sa iba't ibang uri ng haluang metal at ang bawat serye ay maaaring may iba't ibang temperamento na mapagpipilian. Bilang resulta, ang ilang haluang metal ay maaaring mas madaling gilingin, hubugin, o putulin kaysa sa iba. Mahalagang magkaroon ng kumpletong pag-unawa sa "kakayahang magamit" ng bawat haluang metal, dahil mayroon silang iba't ibang katangian.

Ang mga ito ay ginagamit sa malawak na hanay ng mga industriya, kabilang ang automotive, marino, konstruksyon, at elektronika.

Gayunpaman, ang epektibo at mahusay na pagputol at paggiling ng aluminyo ay maaaring maging mahirap dahil sa ilang kadahilanan. Ang aluminyo ay isang mas malambot na metal na may mas mababang melting point kaysa sa iba pang mga materyales, tulad ng bakal. Ang mga katangiang ito ay maaaring humantong sa pagkarga, pagguho, o pagkawalan ng kulay dahil sa init kapag pinuputol at giniling ang materyal.

Malambot ang aluminyo at maaaring mahirap gamitin. Sa katunayan, maaari itong bumuo ng malagkit na buo kapag pinutol o minasahe. Ito ay dahil ang aluminyo ay may medyo mababang temperatura ng pagkatunaw. Sapat na mababa ang temperaturang ito kaya madalas itong magsanib sa cutting edge dahil sa init ng friction.

Walang kapalit ang karanasan pagdating sa pagtatrabaho gamit ang aluminyo. Halimbawa, ang 2024 ay hindi masyadong mahirap gamitin, ngunit halos imposibleng i-weld. Ang bawat haluang metal ay may mga katangian na nagbibigay dito ng mga kalamangan sa ilang aplikasyon ngunit maaaring may mga disbentaha sa iba.

PAGPILI NG TAMANG PRODUKTO PARA SA ALUMINUM

Marahil ang pinakamahalagang salik na dapat isaalang-alang sa pagma-machining ng aluminyo ay ang machinist. Mahalaga ang pag-unawa sa mga katangian ng aluminyo, gayundin ang pagpili ng mga tamang kagamitan at pag-alam kung paano itakda ang mga parameter para sa proseso ng pagma-machining. Kahit na sa mga pamamaraan ng CNC machining, maraming bagay ang dapat isaalang-alang o maaari kang magkaroon ng maraming scrap, at maaari nitong alisin ang anumang kita na iyong kikitain mula sa trabaho.

Maraming kagamitan at produktong magagamit para sa pagputol, paggiling, at pagtatapos ng aluminyo, bawat isa ay may mga kalamangan at kahinaan. Ang paggawa ng tamang pagpili para sa aplikasyon ay makakatulong sa mga kumpanya na makakuha ng mas mahusay na kalidad, kaligtasan, at produktibidad, habang binabawasan din ang downtime at mga gastos sa paggawa.

Kapag nagma-machine ng aluminum, kailangan mo ng napakataas na bilis ng pagputol para makuha ang pinakamahusay na resulta. Bukod pa rito, ang mga cutting edge ay dapat na matigas at matalas. Ang ganitong uri ng espesyalisadong kagamitan ay maaaring maging malaking pamumuhunan sa machine shop kahit limitado ang badyet. Dahil sa mga gastos na ito, mainam na umasa sa isang espesyalista sa pagma-machine ng aluminum para sa iyong mga proyekto.

Pagsusuri at mga solusyon sa mga problema sa abnormal na ingay

1. Kung may abnormal na tunog kapag pinuputol ang aluminyo gamit ang talim ng lagari, malamang na bahagyang nabago ang hugis ng talim ng lagari dahil sa mga panlabas na salik o labis na panlabas na puwersa, kaya nagti-trigger ng babala.

• Solusyon: I-recalibrate ang carbide saw blade.

2. Masyadong malaki ang clearance ng pangunahing shaft ng aluminum cutting machine, na nagdudulot ng pagtalon o pagpapalihis.

• Solusyon: Itigil ang kagamitan at tingnan kung tama ang pagkaka-install.

3. May mga abnormalidad sa base ng talim ng lagari, tulad ng mga bitak, bara at pagbaluktot ng mga linya/butas ng silencer, mga espesyal na hugis na kalakip, at iba pang mga bagay maliban sa materyal na pangputol na nakatagpo habang nagpuputol.

• Solusyon: Tukuyin muna ang problema at harapin ito nang naaayon batay sa iba't ibang sanhi.

Hindi normal na ingay ng talim ng lagari na dulot ng hindi normal na pagpapakain

1. Ang karaniwang sanhi ng problemang ito ay ang pagkadulas ng talim ng lagaring karbida.

• Solusyon: I-adjust muli ang talim ng lagari

2. Natigil ang pangunahing baras ng makinang pangputol ng aluminyo

• Solusyon: Ayusin ang spindle ayon sa aktwal na sitwasyon

3. Ang mga pinagtabasan ng bakal pagkatapos ng paglalagari ay hinaharangan sa gitna ng daanan ng paglalagari o sa harap ng materyal.

• Solusyon: Linisin ang mga pinagtabasan ng bakal pagkatapos lagariin sa tamang oras.

Ang lagari na workpiece ay may tekstura o labis na mga burr.

1. Ang sitwasyong ito ay karaniwang sanhi ng hindi wastong paghawak ng mismong talim ng lagari na may karbid o kailangang palitan ang talim ng lagari, halimbawa: ang epekto ng matrix ay hindi kwalipikado, atbp.

• Solusyon: Palitan ang talim ng lagari o i-recalibrate ang talim ng lagari

2. Ang hindi kasiya-siyang paggiling sa gilid ng mga bahaging may ngipin ng lagari ay nagreresulta sa hindi sapat na katumpakan.

• Solusyon: Palitan ang talim ng lagari o ibalik ito sa tagagawa para sa muling paggiling.

3. Nawalan ng ngipin ang carbide chip o naipit sa mga iron filing.

• Solusyon: Kung nawalan ng ngipin, dapat palitan ang talim ng lagari at ibalik sa tagagawa para sa pagpapalit. Kung ito ay mga iron filing, linisin lamang ang mga ito.

MGA HULING KAISIPAN

Dahil ang aluminyo ay mas malambot at hindi gaanong mapagparaya kaysa sa bakal — at mas mahal — mahalagang bigyang-pansin ang pagputol, paggiling, o pagtatapos ng materyal. Tandaan na ang aluminyo ay madaling masira sa pamamagitan ng labis na agresibong mga pamamaraan. Madalas na sinusukat ng mga tao kung gaano karaming trabaho ang ginagawa sa pamamagitan ng mga kislap na nakikita nila. Tandaan, ang pagputol at paggiling ng aluminyo ay hindi nakakagawa ng mga kislap, kaya maaaring mas mahirap sabihin kung kailan hindi gumagana ang isang produkto ayon sa nararapat. Suriin ang produkto pagkatapos ng pagputol at paggiling at hanapin ang malalaking deposito ng aluminyo, na binibigyang-pansin ang dami ng materyal na natatanggal. Ang paglalapat ng wastong presyon at pagbabawas ng init na nalilikha sa proseso ay nakakatulong na matugunan ang mga hamong dulot ng pagtatrabaho sa aluminyo.

Mahalaga ring pumili ng tamang produkto para sa aplikasyon. Maghanap ng mga produktong may mataas na kalidad, walang kontaminadong sangkap, at idinisenyo para gamitin sa aluminyo. Ang tamang produkto na may kasamang mahahalagang pamamaraan ay makakatulong upang makabuo ng de-kalidad na mga resulta, habang binabawasan din ang oras at perang ginugugol sa muling paggawa at mga itinapong materyales.

Bakit Pumili ng HERO Aluminum alloy cutting saw blade?

• PAMPAPANG GLUE NA INIMPORT NG JAPAN
• Panginginig ng boses at pagbabawas ng ingay, kagamitan sa proteksyon.
• Ang orihinal na sealant na lumalaban sa mataas na temperatura ng Japan ay nilagyan upang mapataas ang damping coefficient, mabawasan ang vibration at friction ng talim, at pahabain ang buhay ng talim ng lagari. Kasabay nito, epektibo nitong maiiwasan ang resonance at pahabain ang buhay ng serbisyo ng kagamitan. Ang nasusukat na ingay ay nababawasan ng 4-6 decibel, na epektibong nakakabawas ng polusyon sa ingay.
• LUXEMBURG CERATIZIT ORIGINAL
  CARBIDECERATlZIT Orihinal na carbide, Pinakamataas na kalidad sa mundo, Mas matigas at mas pangmatagalan.
  Gumagamit kami ng CERATIZIT NANO-grade carbide, HRA95°. Ang transverse rupture strength ay umaabot sa 2400Pa, at nagpapabuti sa resistensya ng carbide sa corrosion at oxidation. Ang carbide ay may superior na tibay at tenacity na mas mahusay para sa particle board, MDF cutting, at ang lifetime ay higit sa 30% kumpara sa karaniwang industrial class saw blade.

Aplikasyon:

• Lahat ng uri ng aluminyo, profile aluminyo, solidong aluminyo, blangko na aluminyo.
• Makina: Dobleng miter saw, Padulas na miter saw, Nabibitbit na lagari.