Anong uri ng talim ng circular saw ang kailangan mo para putulin ang aluminum honeycomb?

Ang aluminum honeycomb ay isang istrukturang binubuo ng hindi mabilang na aluminum foil hexagonal cylinder. Ipinangalan ang honeycomb batay sa pagkakahawig ng istruktura nito sa mga bahay-pukyutan. Kilala ang aluminum honeycomb dahil sa magaan nitong timbang – humigit-kumulang 97% ng volume nito ay inookupahan ng hangin. Dahil dito, posible na gamitin ang materyal bilang magaan at lubos na matibay na honeycomb sandwich panel sa pamamagitan ng pagdidikit ng aluminum plate o FRP sa mga ibabaw. Dahil sa maraming magagandang katangian nito, kabilang ang commutation at shock-absorbency, ang aluminum honeycomb ay karaniwang ginagamit din sa mga di-istrukturang aplikasyon.

Proseso ng paggawa ng aluminum honeycomb core

Ang mga composite panel ng BCP ay ginagawa sa pamamagitan ng pagdidikit ng aluminum honeycomb core sa pagitan ng dalawang skin. Ang mga panlabas na skin ay karaniwang gawa sa mga materyales tulad ng aluminum, kahoy, formica at laminates ngunit maaaring gamitin ang iba't ibang uri ng ibabaw. Ang aluminum honeycomb core ay lubos na kanais-nais dahil sa napakataas nitong ratio ng lakas sa timbang.

• 1. Ang proseso ng paggawa ay nagsisimula sa isang rolyo ng aluminum foil.
• 2. Ang aluminum foil ay pinadaan sa isang printer para sa pag-iimprenta ng mga linya ng pandikit.
• 3. Pagkatapos ay pinuputol ito ayon sa laki at pinagsasama-sama gamit ang isang stacking machine.
• 4. Ang mga nakasalansan na sheet ay pinipiga gamit ang heated press upang hayaang tumigas ang pandikit at pagdikitin ang mga sheet ng foil upang bumuo ng isang bloke ng honeycomb.
• 5. Ang bloke ay maaaring hiwain nang pahaba. Ang kapal ay maaaring ipasadya ayon sa mga pangangailangan ng customer.
• 6. Pagkatapos ay pinalalawak ang pulot-pukyutan.
  Panghuli, ang pinalawak na aluminum honeycomb core ay pinagdudugtong kasama ng mga skin na tinukoy ng customer upang malikha ang aming mga bespoke composite panel.

Ang mga panel na ito ay naghahatid ng tigas at patag na pagkakagawa na may kaunting pagtaas sa timbang at nakakatulong sa aming mga customer na makatipid sa gastos, timbang, at mga materyales.

Tampok

• Magaan・ mataas na tibay
• Pagkapatag
• Pagsipsip ng shock
• Mga katangian ng pagwawasto
• Mga katangian ng nakakalat na liwanag
• Mga katangian ng takip ng alon ng kuryente
• Mga katangian ng disenyo

Mga Aplikasyon

*Mga produktong panghimpapawid (Satellite, istruktura ng katawan ng rocket, Plane Flap・Floor Panel)

• Instrumentong pang-industriya (Mesa ng makinang pangproseso)
• Bumper, Barrier para sa pagsubok sa pagbangga ng kotse
• Kagamitan sa laboratoryo ng tunnel ng hangin, metro ng daloy ng hangin
• Louver ng ilaw
• Pansala ng elektromagnetikong panangga
• Mga aplikasyong pandekorasyon

Anong uri ng talim ng circular saw ang kailangan mo para sa pagputol ng metal?

Ang paggamit ng tamang talim para sa materyal na iyong pinuputol ay makakagawa ng pagkakaiba sa pagitan ng isang magandang tapusin at isang magaspang at tulis-tulis na tapusin.

Mga Pangunahing Puntos

• Para makaputol ng metal gamit ang circular saw, kailangan mo ng carbide-tipped abrasive cutoff wheel na sadyang ginawa para sa metal. Naiiba ang mga ito sa mga talim ng pagputol ng kahoy sa materyal at disenyo upang mahawakan ang katigasan at mga katangian ng metal.
• Ang pagpili ng talim ay depende sa uri ng metal na pinuputol, na may iba't ibang talim na kinakailangan para sa mga non-ferrous na metal tulad ng tanso, aluminyo, tanso o tingga. Ang mga talim na may karbida ay matibay, na tumatagal nang hanggang 10 beses na mas matagal kaysa sa mga regular na talim na bakal.
• Kapag pumipili ng talim, isaalang-alang ang kapal ng metal dahil ang bilang ng ngipin sa talim ay dapat na tumutugma sa kapal ng materyal para sa pinakamainam na pagputol. Karaniwang ipinapahiwatig ng balot ng talim ang angkop na materyal at kapal.

Kapag gumagamit ng circular saw, kailangan mong siguraduhing ginagamit mo ang tamang talim para sa materyal na iyong pinuputol. Hindi lamang kakailanganin mo ng ibang talim para sa pagputol ng aluminum kaysa sa pagputol ng kahoy, kundi hindi rin dapat gamitin ang talim na pangputol ng aluminum sa parehong lagari gaya ng uri na ginagamit para sa kahoy. Ito ay dahil ang wood-cutting circular saw ay may bukas na motor housing. Bagama't ang aluminum-cutting saw ay may collection bin upang maiwasan ang pagpasok ng mga aluminum chips sa makina, ang woodcutting saw ay hindi dinisenyo sa ganitong paraan. Kung magpasya kang gumamit ng wood saw sa aluminum, gumamit lamang ng 7 1/4-inch na talim at mas mabuti ang worm drive blade, na nagbibigay ng karagdagang torque. Tandaan na habang ang karamihan sa mga saw blade ay dapat na naka-install nang nakikita ang label, ang mga worm-drive ay nakakabit sa kabilang panig.

Kakailanganin mo ng iba't ibang talim para sa iba't ibang uri ng aluminyo. Dapat ay kaya mong gumamit ng carbide-tipped abrasive cutoff wheel para sa mga non-ferrous metal tulad ng tanso, metal, tanso o tingga. Ang mga carbide-tipped blade ay tumatagal nang hanggang 10 beses na mas matagal kaysa sa mga regular na bakal. Ang pitch at disenyo ng talim na iyong pipiliin ay mag-iiba rin depende sa kapal ng aluminyo na pinag-uusapan. Sa pangkalahatan, gugustuhin mo ng mas mataas na bilang ng ngipin para sa mas manipis na aluminyo at mas mababang bilang ng ngipin para sa mas makapal. Dapat tukuyin sa pakete ng talim kung para saang materyal at kapal angkop ang talim, at kung mayroon kang anumang mga katanungan, maaari kang makipag-ugnayan sa tagagawa. Gaya ng dati kapag bumibili ng talim para sa iyong circular saw, siguraduhing tama ang diyametro at laki ng arbor nito na tumutugma sa iyong lagari.

Paano pumili ng talim ng lagari para sa pagputol ng mga panel ng aluminyo na honeycomb?

Dahil manipis ang dalawang panel ng honeycomb panel, kadalasan ay nasa pagitan ng 0.5-0.8mm, ang pinakakaraniwang ginagamit na talim ng lagari para sa pagputol ng mga aluminum honeycomb panel ay isang talim ng lagari na may diyametrong 305. Kung isasaalang-alang ang presyo, ang inirerekomendang kapal ay 2.2-2.5 bilang pinakamainam na kapal. Kung ito ay masyadong manipis, ang dulo ng talim ng lagari na gawa sa haluang metal ay mabilis na masisira at ang buhay ng pagputol ng talim ng lagari ay magiging maikli. Kung ito ay masyadong makapal, ang ibabaw ng pagputol ay magiging hindi pantay at may mga burr, na hindi makakatugon sa mga kinakailangan sa pagputol.

Ang bilang ng mga ngipin ng talim ng lagari ay karaniwang 100T o 120T. Ang hugis ng ngipin ay pangunahing mataas at mababang ngipin, ibig sabihin, mga ngipin ng TP. Ang ilang mga tagagawa ay gusto ring gumamit ng kaliwa at kanang ngipin, ibig sabihin, mga salit-salit na ngipin. Ang mga bentahe ay mabilis na pag-alis ng mga bitak at talas, ngunit maikli ang buhay ng serbisyo! Bukod pa rito, kinakailangan ang pagputol ng mga aluminum honeycomb panel. Dapat ay maayos ang stress sa steel plate base ng talim ng lagari, kung hindi, ang talim ng lagari ay lilihis nang malaki habang nagpuputol, na magreresulta sa mahinang katumpakan ng pagputol at mga burr sa ibabaw ng pagputol, na magiging sanhi ng pagkabulok ng talim ng lagari. Ang pagputol ng mga honeycomb panel ay nangangailangan ng mataas na katumpakan ng kagamitan sa pagputol, lalo na ang pag-agos ng spindle ng talim ng lagari. Kung masyadong malaki ang pag-agos ng spindle, ang ibabaw ng pagputol ng aluminum honeycomb panel ay magiging burred at hindi makinis, at ang talim ng lagari ay masisira. Ang buhay ng serbisyo ay umiikli, kaya mas mataas ang mga kinakailangan para sa makinarya. Sa kasalukuyan, ang karaniwang makinarya na inirerekomenda para sa pagtutugma ay mga precision panel saw, sliding table saw o electronic cutting saw. Ang ganitong uri ng mekanikal na kagamitan ay ganap nang na-develop at may mataas na katatagan at katumpakan! Madaling mabali o masira!

Bukod pa rito, kapag inilalagay ang talim ng lagari, siguraduhing suriin kung mayroong anumang banyagang bagay sa flange, kung ang talim ng lagari ay naka-install sa lugar, at kung ang direksyon ng pagputol ng mga ngipin ng lagari ay naaayon sa direksyon ng pag-ikot ng spindle.