Doğru Testere Bıçağını Nasıl Seçerim

Masa testereniz, radyal kollu testereniz, kesme testereniz veya kayar bileşik gönye testerenizle pürüzsüz, güvenli kesimler yapmak, alet için ve yapmak istediğiniz kesim türü için doğru bıçağa sahip olmanıza bağlıdır. Kaliteli seçeneklerde eksiklik yoktur ve mevcut bıçakların çokluğu deneyimli bir marangozun bile kafasını karıştırabilir.

Bıçak hangi tip testerede kullanılacak? Bazı bıçaklar belirli testerelerde kullanılmak üzere tasarlanmıştır, bu nedenle alet için doğru bıçağı aldığınızdan emin olmak isteyeceksiniz. Testere için yanlış tipte bıçak kullanmak kötü sonuçlar verebilir ve bazı durumlarda tehlikeli olabilir.

Bıçak hangi malzemeleri kesmek için kullanılacak? Çok çeşitli malzemeleri kesmeniz gerekiyorsa, bu seçiminizi etkileyecektir. Tek bir tür malzemeyi (örneğin melamin) çok fazla kesiyorsanız, bu uzmanlık da seçiminizi etkileyebilir.

Testere Bıçağı Temelleri Birçok testere bıçağı, belirli bir kesme işleminde en iyi sonuçları sağlamak üzere tasarlanmıştır. Keresteyi parçalamak, keresteyi çapraz kesmek, kaplamalı kontrplak ve panelleri kesmek, laminat ve plastikleri kesmek, melamin kesmek ve demir dışı metalleri kesmek için özel bıçaklar alabilirsiniz.

Birçok testere bıçağı belirli bir kesme işleminde en iyi sonuçları sağlamak üzere tasarlanmıştır. Keresteyi parçalamak, keresteyi çapraz kesmek, kaplamalı kontrplak ve panelleri kesmek, laminat ve plastikleri kesmek, melamin kesmek ve demir dışı metalleri kesmek için özel bıçaklar alabilirsiniz. Ayrıca, iki veya daha fazla kesim türünde iyi çalışmak üzere tasarlanmış genel amaçlı ve kombinasyon bıçakları da vardır. (Kombinasyon bıçakları çapraz kesmek ve kesmek için tasarlanmıştır.

Genel amaçlı bıçaklar, kontrplak, lamine ahşap ve melamin dahil her türlü kesimi yapmak üzere tasarlanmıştır. Bir bıçağın en iyi yaptığı şey, kısmen diş sayısı, kanal boyutu, diş konfigürasyonu ve kanca açısı (diş açısı) ile belirlenir.

Genel olarak, daha fazla dişe sahip bıçaklar daha pürüzsüz bir kesim sağlar ve daha az dişe sahip bıçaklar malzemeyi daha hızlı çıkarır. Örneğin, keresteyi parçalamak için tasarlanmış 10 inçlik bir bıçak genellikle 24 kadar az dişe sahiptir ve malzemeyi tahılın uzunluğu boyunca hızla çıkarmak için tasarlanmıştır. Bir parçalama bıçağı ayna gibi pürüzsüz bir kesim sağlamak için tasarlanmamıştır, ancak iyi bir parçalama bıçağı sert ağaçta çok az çabayla hareket eder ve minimum çizikle temiz bir kesim bırakır.

Öte yandan, çapraz kesim bıçağı, parçalama veya yırtılma olmadan ahşabın damarları boyunca düzgün bir kesim üretmek için tasarlanmıştır. Bu tür bıçaklar genellikle 60 ila 80 dişe sahip olacaktır ve daha yüksek diş sayısı, her dişin daha az malzeme kaldırması gerektiği anlamına gelir. Çapraz kesim bıçağı, stokta hareket ederken bir yırtma bıçağından çok daha fazla bireysel kesim yapar ve sonuç olarak daha yavaş bir besleme hızı gerektirir. Sonuç, kenarlarda daha temiz bir kesim ve daha pürüzsüz bir kesim yüzeyidir. En kaliteli çapraz kesim bıçağıyla, kesim yüzeyi cilalı görünecektir.

Oluk, talaşın çıkarılmasına olanak sağlamak için her dişin önündeki boşluktur. Bir yırtma işleminde, ilerleme hızı daha hızlıdır ve talaş boyutu daha büyüktür, bu nedenle oluk, işlemesi gereken büyük miktardaki malzeme için yeterince derin olmalıdır. Bir çapraz kesme bıçağında, talaşlar daha küçüktür ve diş başına daha az olduğundan oluk çok daha küçüktür. Bazı çapraz kesme bıçaklarındaki oluklar da, özellikle radyal kollu ve kayar gönye testerelerinde sorun olabilen çok hızlı bir ilerleme hızını engellemek için bilerek küçük boyuttadır. Bir kombinasyon bıçağının oluklarına hem yırtma hem de çapraz kesme işlemi uygulanabilecek şekilde tasarlanmıştır. Diş grupları arasındaki büyük oluklar, yırtma sırasında oluşan büyük miktardaki malzemenin temizlenmesine yardımcı olur. Gruplanmış dişler arasındaki daha küçük oluklar, çapraz kesmede çok hızlı bir ilerleme hızını engeller.

Dairesel testere bıçakları, 14 ila 120 diş arasında değişen geniş bir diş sayısı aralığına sahiptir. En temiz kesimi elde etmek için, belirli bir uygulama için doğru diş sayısına sahip bir bıçak kullanın. Kesilen malzeme, kalınlığı ve testere bıçağına göre tahılın yönü, hangi bıçağın en iyi olduğunu belirlemeye yardımcı olur. Belki de bir testere bıçağı seçerken dikkate alınması gereken en önemli faktör, istenen sonuçtur. Daha düşük diş sayısına sahip bir bıçak, daha yüksek diş sayısına sahip bir bıçaktan daha hızlı kesme eğilimindedir, ancak kesimin kalitesi daha pürüzlüdür, bu da bir çerçeveciyseniz önemli değildir. Öte yandan, bir uygulama için çok yüksek diş sayısına sahip bir bıçak, hiçbir marangozun hoş görmeyeceği şekilde malzemenin yanmasına neden olan daha yavaş bir kesime neden olur.

Sadece 14 dişe sahip bir bıçak hızlı keser, ancak kaba bir şekilde. Bu bıçaklar en kalın malzemeleri bile kolayca yırtar, ancak kullanımları sınırlıdır. 24'ten az dişe sahip bir bıçakla ince levha malzemeleri kesmeye çalışırsanız, malzemeyi toz haline getirirsiniz.

Genel bir çerçeveleme bıçağı. 71.4 inçlik dairesel testerelerin çoğuyla birlikte gelen. 24 dişi vardır ve oldukça temiz bir yırtma kesimi sağlar ancak daha kaba bir çapraz kesim yapar. 2x stokla çerçeveleme yapıyorsanız, hassasiyet ve kesim temizliği hız ve kesim kolaylığına göre ikincildir, ihtiyacınız olan tek bıçak bu olabilir.

40 dişli bir bıçak, kontrplaktan yapılan çoğu kesim için iyi çalışır. 60 veya 80 dişli bıçaklar, ince kaplamaların kesimin alt tarafında patlama olasılığı bulunan kaplamalı kontrplak ve melamin üzerinde kullanılmalıdır; bu, yırtılma olarak bilinen bir özelliktir. MDF, en temiz kesimi elde etmek için daha fazla dişe (90 ila 120) ihtiyaç duyar.

Çok fazla bitirme işi yapıyorsanız (örneğin, korniş takmak) daha fazla diş gerektiren çok daha temiz bir kesime ihtiyacınız vardır. Gönye kesmek temelde açılı bir şekilde çapraz kesim yapmaktır ve daha yüksek diş sayısına sahip bıçaklar genellikle tahıla dik kesim yaparken en iyi performansı gösterir. 80 veya daha fazla dişe sahip bir bıçak, aradığınız keskin gönye kesimlerini sunar.