Soğuk Testereler Hakkında Bilmeniz Gerekenler!

Metal kesimi konusunda birçok aletimiz var. Ama aralarındaki farkı gerçekten biliyor musunuz?

İşte kaçırmamanız gereken bazı bilgiler!

İçindekiler

• Soğuk Testere Temelleri

• Geleneksel taşlama diskleri ve kesme verileriyle karşılaştırma

• Soğuk Testere Kullanımı ve Kurulumu Hakkında Sıkça Sorulan Sorular

• Çözüm

Soğuk Testere Temelleri

Soğuk kesim veya metal soğuk kesim, metal dairesel testere makinelerinin kesim işleminin kısaltmasıdır. Metal kesim işleminde, testere bıçağı iş parçasını keserken oluşan ısı, testere dişleri aracılığıyla talaşa aktarılır ve kesilen iş parçası ile testere bıçağı soğuk tutulur, bu nedenle soğuk kesim olarak adlandırılır.

1. Soğuk Testereyle Kesme Özellikleri

Yüksek hassasiyetli iş parçası, iyi yüzey pürüzlülüğü, sonraki işlemin işleme yoğunluğunu etkili bir şekilde azaltır;
Hızlı işlem hızı, üretim verimliliğini etkili bir şekilde artırır;
Yüksek otomasyon seviyesi sayesinde, bir kişi birden fazla ekipmanı çalıştırabilir ve bu da işçilik maliyetlerini etkin bir şekilde azaltır;
İş parçası deformasyona ve iç organizasyonel değişikliklere uğramayacaktır;
Testereyle kesme işlemi, düşük kıvılcım, toz ve gürültü seviyesinde gerçekleşir.

2: Testereyle Kesmenin Amacı

Testereyle kesmenin amacı, yüksek kaliteli bir kesme sonucu elde etmektir.

O halde yukarıdaki prensiplere dayanarak bir formül oluşturabiliriz.

İyi kesim etkisi = profesyonelce eşleştirilmiş kesim ekipmanı + yüksek kaliteli testere bıçağı + doğru kesim uygulama parametreleri

Bu formüle bağlı olarak, testere etkisini 3 açıdan kontrol edebiliriz.

3: Metal soğuk testere – Yaygın işleme malzemeleri

İşlenebilir kesme malzemeleri:
Kanal çeliği, I-kiriş, yuvarlak çelik donatı, çelik boru, alüminyum alaşımı

İşlenemeyen kesim malzemeleri:
Paslanmaz çelik (özel testere bıçağı gerektirir) Demir tel Sertleştirilmiş ve temperlenmiş çelik

Bunlar kesilebilen ve kesilemeyen bazı yaygın malzemelerdir.
Aynı zamanda, metal soğuk kesme testere bıçaklarının boyut seçimi de kesilecek malzemenin kalınlığına göre yapılmalıdır.

Aşağıdaki tabloda olduğu gibi.

Geleneksel taşlama diskleri ve kesme verileriyle karşılaştırma

Taşlama Çarkı Diski

Kesici disk, taşlama tekerleğine aittir. Sıradan çelik, paslanmaz çelik ve metal olmayan malzemeleri kesmek için aşındırıcı ve bağlayıcı reçineden yapılmıştır. Reçine kesici disk ve elmas kesici disk olmak üzere ikiye ayrılır.

Takviye edici bağlayıcı malzeme olarak cam elyafı ve reçine kullanılan bu malzeme, yüksek çekme, darbe ve eğilme dayanımına sahiptir ve sıradan çelik, paslanmaz çelik ve metal olmayan malzemelerin imalatında ve kesiminde yaygın olarak kullanılır.

Ancak taşlama diskleri insanlar tarafından kullanılmaktadır. Göz ardı edilemeyecek bazı eksiklikleri vardır.

Soğuk kesme testereleri bu sorunları çok iyi çözüyor.

Aşağıda şu konuları ele alacağız.

1 Güvenlik

Taşlama diskiPotansiyel güvenlik tehlikesi. Operatörler, kesme işlemi sırasında taşlama diskinden çok miktarda partikül madde soluyabilir; bu da sağlık sorunlarına ve yangın tehlikesine yol açabilir. Kesilen malzemeler genellikle büyük kıvılcımlar çıkarır.

Aynı zamanda, taşlama tekerleği levhası kolayca kırılır ve bu da personelin güvenliği için gizli bir tehlike oluşturur.

Üretim aşamasındaki taşlama diski bıçaklarının istikrarlı kalitede ve kusursuz olması gerekir, çünkü herhangi bir testere bıçağı kırılması küçük kusurlardan kaynaklanabilir. Kırıldığında ise insanlara zarar verebilir.

Kesme işlemi sırasında, düzensiz şekiller veya çatlaklar olup olmadığına her zaman dikkat etmek gerekir. Herhangi bir durum söz konusuysa, kullanımı durdurmak ve taşlama diskini derhal değiştirmek gereklidir.

Soğuk testereKesim sırasında toz ve kıvılcım oluşmaz. Güvenlik riski düşüktür. Operatörler güvenle kullanabilir. Aynı zamanda, soğuk kesme testerelerinin kalitesi ve sertliği, taşlama disklerine kıyasla büyük ölçüde iyileştirilmiştir.

Kesme ömrü, taşlama disklerine göre çok daha uzundur.

2 Kesim Kalitesi

Taşlama diskinin kesme verimliliği düşüktür ve genellikle işi tamamlamak için birden fazla kesim gerektirir. Ayrıca, taşlama diskinin kesme doğruluğu nispeten düşüktür ve yüksek hassasiyetli kesim ihtiyaçlarını karşılamak zordur.

İşleme verimliliği düşük, toplam maliyet yüksek ve işlenen taşlama tekerleğinin ve kesici kabın yüksek hızda dönmesi, çok fazla toz ve gürültü üretmesi nedeniyle operatörün iş yükü yüksektir.

Kesilen malzemenin kesitinde renk değişimi ve düzgünlük eksikliği görülmektedir.

Genel olarak, bıçağın diş sayısı ne kadar az olursa, kesim o kadar hızlı olur, ancak kesim de o kadar pürüzlü olur. Daha temiz ve hassas bir kesim istiyorsanız, daha fazla dişe sahip bir bıçak seçmelisiniz.

Soğuk Testere Bıçağı:
Soğuk kesim: Metalin soğuk kesiminde oluşan sıcaklık nispeten düşüktür; bu da kesim bölgesindeki termal deformasyonu ve malzemenin sertleşmesini azaltır.

Pürüzsüz KesimlerGeleneksel termal kesme yöntemlerine kıyasla, metal soğuk testereler daha düzgün kesimler sağlar ve bu da sonraki işleme ihtiyacını azaltır.

KesinlikSoğuk kesme teknolojisinin uygulanması sayesinde, metal soğuk testereler hassas kesim boyutları ve düz kesim yüzeyleri sağlayabilir.

Verimli kesimMetal soğuk kesme testereleri, yüksek hızlı dönen testere bıçaklarıyla hızlı kesim yaparak üretim verimliliğini artırır. Bu özellik, soğuk kesme testerelerini yüksek hacimli üretim ve acil teslimat gibi hızlı yapılması gereken durumlarda mükemmel kılar.

Soğuk kesim, daha düşük enerji tüketimi ve çevre kirliliği avantajına da sahiptir. Soğuk testereler, ısı üretimini azaltmak için yağlayıcılar kullandığından, sıcak testerelere göre daha az enerji tüketirler. Aynı zamanda, soğuk testerenin kesim işlemi sırasında belirgin duman ve zararlı gazlar oluşmaz, bu da çevre kirliliğini azaltır.
Kesilen malzemenin yüzeyi düz, dikey ve çapaksızdır.

Yüksek kaliteli malzemeler kullanılmıştır, darbelere dayanıklıdır, dişlerde kırılma olmaz.

3: Verileri kesme

Düz Çelik 1cm*8cm, 6 saniye; Rulman Çeliği 6cm, 11 saniye

Kare Çelik 2cm*4cm, 3 saniye3,2 cm'lik inşaat demiril,3 saniye

                        Yuvarlak Çelik 5cm, 10 saniye

Soğuk testere bıçağı50 mm çapındaki yuvarlak çeliğin işlenmesi yaklaşık 10 saniye sürüyor..

Taşlama diski, 50 yuvarlak çelik parçayı işlemek için 50 saniyeden fazla zaman alıyor ve direnç giderek artıyor.

Soğuk Testere Kullanımı ve Kurulumu Hakkında Sıkça Sorulan Sorular

SSS

1: Testere bıçağı ters yönde takılır. Taşlama taşı için yön gereksinimi yoktur ve kuru kesim soğuk testeresi ters yönde kullanılamaz.

2: Cihaz, çalışma hızına ulaşmadan önce kesmeye başlar.

3: İş parçasını sıkıştırmadan kesme veya iş parçasını keyfi olarak sabitleme gibi diğer yasa dışı işlemler.

4: Testereyle kesim yaparken düzensiz hızda kullanmak, tatmin edici olmayan kesit sonuçlarına yol açar.

5: Kesme keskinliği yetersiz olduğunda, testereyi zamanında çıkarın, tamir ettirin ve kesme ömrünü uzatın.

Testere Bıçağı Montaj Gereksinimleri

1. Testere bıçağı dikkatli kullanılmalı ve bıçak kenarının hasar görmesini veya testere bıçağı gövdesinin deforme olmasını önlemek için yab cisimlerle temas ettirilmemelidir.
2. Testere bıçağını takmadan önce, ekipmanın iç ve dış flanşlarının aşınma ve çıkıntılardan arındırılmış olduğundan ve düzgün olduğundan emin olmalısınız.
3. Tel fırçanın aşınma durumunu kontrol edin ve gerekirse ayarlayın. Aşınma aşırı ise, zamanında değiştirin (tel fırça talaş kaldırmada hayati bir rol oynar).
4. Ekipman milinin, tel fırçanın, sıkıştırma bloğunun, flanşın ve koruyucu kapağın köşelerindeki yağ lekelerini ve demir talaşlarını temizleyerek yabancı madde kalmadığından emin olun.
5. Testere bıçağını taktıktan sonra ve vidaları sıkmadan önce, konumlandırma deliği ile konumlandırma pimi arasındaki boşluğu gidermek ve testere bıçağının dişlenmesini önlemek için testere bıçağını ters yönde sıkın.
6. Somunun kilitlendiğinden emin olduktan sonra, makine kapağını kapatın, yakıt enjeksiyon şalterini açın (yağ miktarı yeterli olmalıdır), yaklaşık 2 dakika rölantide çalıştırın, makineyi durdurun ve testere bıçağının yüzeyinde çizik veya ısı olup olmadığını kontrol edin. Herhangi bir anormallik yoksa normal üretim gerçekleştirilebilir.
7. Kesilecek malzemenin özelliklerine göre makul kesme parametreleri seçin. Prensip olarak, kesilmesi zor malzemeler için testere hızı ve ilerleme hızı aşırı olmamalıdır.
8. Testereyle kesim yaparken, testere sesini, malzemenin kesim yüzeyini ve demir talaşlarının kıvrılma şeklini gözlemleyerek kesimin normal olup olmadığını değerlendirin.
9. Yeni bir testere bıçağıyla kesim yaparken, bıçağın stabilitesini sağlamak için, ilk kesim sırasında (alet alıştırma aşaması olarak adlandırılır) kesim parametreleri normal hızın yaklaşık %80'ine kadar yavaşlatılabilir ve belirli bir süre sonra kesim hızı normale dönebilir.

Çözüm

Metal işleme, testereyle kesme alanında nispeten zor bir işleme yöntemidir. İşlenen ürünlerin özellikleri nedeniyle, testere bıçaklarının tasarımı, üretimi ve kullanımı için yüksek gereksinimler ve yüksek standartlar belirlenmiştir.

Önceki testere bıçaklarıyla karşılaştırıldığında, soğuk testere bazı sorunları başarıyla çözmüş ve yüksek kesme verimliliğine sahip olmuştur.

Soğuk kesme testeresi, gelecekte metal işleme ve kesme alanında öne çıkan bir ürün olacak.

Size her zaman doğru kesme aletlerini sağlamaya hazırız.

Daire testere bıçakları tedarikçisi olarak, birinci sınıf ürünler, ürün tavsiyesi, profesyonel hizmetin yanı sıra uygun fiyat ve olağanüstü satış sonrası destek sunuyoruz!

https://www.koocut.com/ adresinde.

Sınırları aşın ve cesurca ilerleyin! Bu bizim sloganımız.