Alüminyum kesiminde ne gibi sorunlar vardır?

Alüminyum alaşımı, performans özelliklerini iyileştirmek için alüminyum metal ve diğer elementlerden oluşan bir "bileşik malzeme" anlamına gelir. Diğer elementler arasında bakır, magnezyum, silikon veya çinko sayılabilir.

Alüminyum alaşımları, daha iyi korozyon direnci, geliştirilmiş mukavemet ve dayanıklılık gibi olağanüstü özelliklere sahiptir.

Alüminyum, çeşitli alaşımlarda bulunur ve her serinin seçilebilecek birkaç farklı ısıl işlem derecesi olabilir. Sonuç olarak, bazı alaşımların işlenmesi, şekillendirilmesi veya kesilmesi diğerlerine göre çok daha kolay olabilir. Alaşımların "işlenebilirliği" konusunda tam bir anlayışa sahip olmak çok önemlidir, çünkü özellikleri oldukça farklıdır.

Bunlar otomotiv, denizcilik, inşaat ve elektronik dahil olmak üzere çok çeşitli sektörlerde kullanılmaktadır.

Ancak, alüminyumun etkili ve verimli bir şekilde kesilmesi ve taşlanması çeşitli nedenlerden dolayı zor olabilir. Alüminyum, çelik gibi diğer malzemelere göre daha yumuşak ve daha düşük erime noktasına sahip bir metaldir. Bu özellikler, malzemenin kesilmesi ve taşlanması sırasında yüklenmeye, oyulmaya veya ısı nedeniyle renk değişimine yol açabilir.

Alüminyum doğası gereği yumuşaktır ve işlenmesi zor olabilir. Hatta kesildiğinde veya işlendiğinde yapışkan bir birikinti oluşturabilir. Bunun nedeni, alüminyumun nispeten düşük bir erime sıcaklığına sahip olmasıdır. Bu sıcaklık, sürtünme ısısı nedeniyle kesici kenara yapışacak kadar düşüktür.

Alüminyumla çalışırken deneyimin yerini hiçbir şey tutamaz. Örneğin, 2024 ile çalışmak çok zor değildir, ancak kaynak yapmak neredeyse imkansızdır. Her alaşımın bazı uygulamalarda avantaj sağlayan, ancak diğerlerinde dezavantaj olabilecek özellikleri vardır.

ALÜMİNYUM İÇİN DOĞRU ÜRÜNÜ SEÇMEK

Alüminyum işlemede dikkate alınması gereken belki de en önemli faktör, işleme ustasıdır. Alüminyumun özelliklerini anlamak çok önemlidir, ancak doğru aletleri seçmek ve işleme süreci için parametreleri nasıl ayarlayacağınızı bilmek de aynı derecede önemlidir. CNC işleme yöntemlerinde bile, birçok şeyi hesaba katmak gerekir, aksi takdirde büyük miktarda hurda oluşabilir ve bu da işten elde edeceğiniz karı ortadan kaldırabilir.

Alüminyum kesme, taşlama ve son işlem için birçok alet ve ürün mevcuttur ve her birinin avantajları ve dezavantajları vardır. Uygulama için doğru seçimi yapmak, şirketlerin daha iyi kalite, güvenlik ve verimlilik elde etmelerine, aynı zamanda arıza sürelerini ve işçilik maliyetlerini en aza indirmelerine yardımcı olabilir.

Alüminyum işleme sırasında en iyi sonuçları elde etmek için çok yüksek kesme hızlarına ihtiyaç duyulur. Ayrıca, kesici kenarların sert ve çok keskin olması gerekir. Bu tür özel ekipmanlar, sınırlı bütçeye sahip bir atölye için önemli bir yatırım anlamına gelebilir. Bu maliyetler, projeleriniz için bir alüminyum işleme uzmanına güvenmeyi akıllıca hale getirir.

Anormal gürültüyle ilgili sorunların analizi ve çözümleri

Alüminyum kesilirken testere bıçağından anormal bir ses geliyorsa, bu muhtemelen testere bıçağının dış etkenler veya aşırı dış kuvvet nedeniyle hafifçe deforme olmasından kaynaklanıyordur ve bu da bir uyarı sinyalini tetikler.

Çözüm: Karbür testere bıçağını yeniden kalibre edin.

Alüminyum kesme makinesinin ana mil boşluğu çok büyük, bu da sıçramaya veya sapmaya neden oluyor.

Çözüm: Cihazı durdurun ve kurulumun doğru olup olmadığını kontrol edin.

Testere bıçağının tabanında çatlaklar, tıkanmalar ve susturucu hatlarının/deliklerinin bozulması, özel şekilli eklentiler ve kesim sırasında karşılaşılan kesilen malzemenin dışında kalan diğer unsurlar gibi anormallikler bulunmaktadır.

Çözüm: Öncelikle sorunu belirleyin ve farklı nedenlere bağlı olarak uygun şekilde ele alın.

Testere bıçağının anormal besleme nedeniyle çıkardığı anormal ses.

Bu sorunun yaygın nedeni, karbür testere bıçağının kayma olayıdır.

Çözüm: Testere bıçağını yeniden ayarlayın.

Alüminyum kesme makinesinin ana mili sıkışmış durumda.

Çözüm: Milin ayarını mevcut duruma göre yapın.

Testereyle kesme işleminden sonra ortaya çıkan demir talaşları, testere yolunun ortasında veya malzemenin önünde birikir.

Çözüm: Testereyle kesim yaptıktan sonra demir talaşlarını zamanında temizleyin.

Kesilen iş parçasında doku veya aşırı çapak bulunuyor.

Bu durum genellikle karbür testere bıçağının yanlış kullanımı veya testere bıçağının değiştirilmesi gerekliliğinden kaynaklanır; örneğin: matris etkisi yetersizdir, vb.

Çözüm: Testere bıçağını değiştirin veya testere bıçağını yeniden kalibre edin.

Testere dişli parçaların yan taşlamasının yetersiz olması, yeterli hassasiyetin sağlanamamasına neden olur.

Çözüm: Testere bıçağını değiştirin veya bileme işlemi için üreticiye geri götürün.

Karbür yonga dişlerini kaybetmiş veya demir talaşlarıyla tıkanmış durumda.

Çözüm: Eğer dişler aşınmışsa, testere bıçağı değiştirilmeli ve değiştirilmesi için üreticiye geri gönderilmelidir. Eğer demir talaşı ise, sadece temizleyin.

SON DÜŞÜNCELER

Alüminyum, çeliğe göre çok daha esnek ve daha az hata affeden bir malzeme olduğundan ve daha pahalı olduğundan, malzemeyi keserken, taşlarken veya son işlemden geçirirken çok dikkatli olmak önemlidir. Alüminyumun aşırı agresif uygulamalarla kolayca zarar görebileceğini unutmayın. İnsanlar genellikle yapılan işin miktarını gördükleri kıvılcımlara göre ölçerler. Unutmayın, alüminyum kesme ve taşlama işlemi kıvılcım üretmez, bu nedenle bir ürünün olması gerektiği gibi performans göstermediğini anlamak daha zor olabilir. Kesme ve taşlama işleminden sonra ürünü kontrol edin ve büyük alüminyum birikintilerine bakın, çıkarılan malzeme miktarına dikkat edin. Doğru basıncı uygulamak ve işlem sırasında oluşan ısıyı azaltmak, alüminyumla çalışırken karşılaşılan zorlukların üstesinden gelmeye yardımcı olur.

Ayrıca, uygulama için doğru ürünü seçmek de önemlidir. Alüminyum ile kullanım için tasarlanmış, yüksek kaliteli ve kirlilik içermeyen ürünler arayın. Doğru ürün, temel en iyi uygulamalarla birleştiğinde, kaliteli sonuçlar elde etmenize yardımcı olurken, yeniden işleme ve hurda malzeme için harcanan zaman ve parayı da azaltabilir.

Neden HERO alüminyum alaşımlı kesme testere bıçağını tercih etmelisiniz?

JAPONYA'DAN İTHAL EDİLMİŞ NEMLENDİRİCİ TUTKAL
Titreşim ve gürültü azaltma, koruma ekipmanı.
Japonya menşeli orijinal yüksek sıcaklığa dayanıklı sızdırmazlık malzemesi, sönümleme katsayısını artırmak, bıçağın titreşimini ve sürtünmesini azaltmak ve testere bıçağının ömrünü uzatmak için doldurulmuştur. Aynı zamanda, rezonansı etkili bir şekilde önleyerek ekipmanın hizmet ömrünü uzatır. Ölçülen gürültü 4-6 desibel azaltılarak gürültü kirliliği etkili bir şekilde düşürülmüştür.
LÜKSEMBURG CERATIZIT ORİJİNAL
CARBIDECERATlZIT orijinal karbür, Dünyanın en yüksek kalitesi, Daha sert ve daha uzun ömürlü.
CERATIZIT NANO sınıfı karbür, HRA95° kullanıyoruz. Enine kırılma dayanımı 2400 Pa'ya ulaşır ve karbürün korozyon ve oksidasyona karşı direncini artırır. Karbürün üstün dayanıklılığı ve mukavemeti, sunta ve MDF kesimi için daha iyidir ve kullanım ömrü, normal endüstriyel sınıf testere bıçaklarına kıyasla %30'dan daha uzundur.