Haberler - Testere Bıçağınız İçin Doğru Dişleri Nasıl Seçersiniz?

Endüstriyel kesim alanında, testere bıçakları genellikle sıradan sarf malzemeleriyle karıştırılır. Ancak, deneyimli mühendisler veya üretim yöneticileri için testere bıçağı, hassas bir şekilde tasarlanmış bir alettir. Kesim etkisinin kalitesi, diş profili geometrisindeki sadece iki ila üç derecelik bir sapmaya bağlıdır; bu sapma, testere bıçağının ciddi şekilde kırılmasına veya ayna gibi pürüzsüz bir kesim yüzeyi elde edilmesine yol açabilir.

Bu sefer testere dişlerinin fiziksel özelliklerini inceliyoruz ve belirli diş şekillerinin üç ana malzeme türü için (demir esaslı metaller (kuru kesim), ahşap ve mimari kompozitler) ısı birikimi, talaş yükü ve kesim kalitesi üzerindeki etkilerini ayrıntılı olarak ele alıyoruz.

Dişin Anatomisi

Belirli uygulamaları analiz etmeden önce, kesme performansını tanımlayan üç kritik açısal boyutla ilgili terminolojimizi standartlaştırmalıyız.

Diş açısı, bıçağın merkezinden diş ucuna çizilen radyal bir çizgiye göre diş yüzeyinin açısıdır.

İşlev:Kesimin "agresifliğini" belirler. Malzemenin deforme olup iş parçasından ayrıldığı açı olan kesme düzlemi açısını belirler.

Genel Kural:Daha yüksek pozitif açılar daha az güç gerektirir ancak daha pürüzlü bir yüzey ve daha düşük kenar dayanıklılığı sağlar. Negatif açılar daha fazla beygir gücü gerektirir ancak üstün kontrol ve kenar dayanıklılığı sunar.

Tahliye Açısı (Gevşeme Açısı) —β

Bu, kesici kenardan uzak olan dişin üst kısmındaki eğimdir.

Bu parçanın görevi, karbür uçların yeni kestiğiniz malzemeye sürtünmesini önlemektir.

İşte karşılıklı ödünleşme:Açı çok dik olursa, diş uçları kırılganlaşır ve destekten yoksun kalır, bu da talaşlanmaya yol açar. Çok sığ olursa, sürtünme aşırı ısı üretir, termal genleşmeye ve sonunda iş parçasının yanmasına neden olur.

Radyal (Yan) Boşluk

Bu açı, dişin yan tarafları boyunca önden arkaya doğru incelmesini sağlar.

Bu açı, dişlerin yan yüzeyleri ile kesme oluğunun (kesme kanalının) duvarları arasındaki sürtünmeyi azaltır. Dişlerin yan yüzeylerini soğutacak yağlayıcı madde bulunmayan kuru kesme işlerinde, ısı birikmesini önlemek için bu açı son derece önemlidir.

Demir Metaller (Kuru Kesim Soğuk Testere)

Odak noktası: Isı yönetimi ve darbe dayanımı

Kuru kesim soğuk testereleri (seramik metal veya kaplamalı karbür uçlarla donatılmış) tasarım açısından en teknik olarak zorlu kategoridir. Ve işte sezgisel olmayan hedef: Isı üretmek istiyoruz, ancak onu hemen ortadan kaldırmamız gerekiyor.

Kuru kesim sırasında, çeliğin plastik deformasyonu sonucu ısı oluşur. Takımın geometrisi, bu ısının yaklaşık %80 ila %90'ını talaşlara aktarmalıdır; bu sayede hem bıçak hem de iş parçası soğuk kalır. "Soğuk kesim" prensibi tam olarak böyle çalışır.

"Soğuk Kesim"in Geometrisi

Yumuşak çeliği keserken genellikle üç talaşlı taşlama (TCG) profili kullanırız. Ancak açı, çeliğin mikro yapısına bağlı olarak değişir.

İnce Cidarlı Uygulamalar (Boru, Köşebent, Kanal)

Eğim Açısı: Pozitif (+5° ila +10°)

Geçiş Açısı: 10° ila 12°

Gerekçe:Biraz daha yüksek bir boşluk, dişin, genellikle bir borunun iç kısmında oluşan çapak üzerinde takılmadan, kesimden temiz bir şekilde çıkmasına yardımcı olur.

Katı Uygulamalar (Çubuk Malzeme, Kalın Levha)

Eğim Açısı: Sıfırdan Düşük Pozitife 0° ila +3°

Fizik:Katı çelik kesilirken, diş daha uzun süre malzemeyle temas halinde kalır ve sürekli, yüksek etkili bir yük oluşturur. Keskin pozitif açı, karbür ucu desteksiz ve zayıf bırakır.Sıfır Eğim AçısıKesme kuvvetlerini, karbürün yüksek olan basınç dayanımını kullanarak, kesme dayanımını kesme dayanımından (ki bu daha düşüktür) ziyade bıçağın gövdesine doğru geriye yönlendirir.

Geçiş Açısı: 8°

Gerekçe:Daha düşük bir kesme açısı, kesici kenarın arkasına daha fazla "malzeme" ekleyerek ısı dağıtıcı ve yapısal destek görevi görür.

Paslanmaz Çelik (İşleme Sertleştirme Zorluğu)

Eğim Açısı: 0°+5°'ye kadar
Özel Husus:Paslanmaz çelik (SUS304 gibi) sürtüldüğünde "sertleşme" eğilimindedir. BıçakmutlakKesmek, kaydırmak değil. Sıfır eğim güç sağlasa da, genellikle biraz daha büyük bir eğime ihtiyacımız olur.Boşluk Açısı (12)°)Yumuşak çelik için kullanılan dişlere göre daha dayanıklıdır. Bu, kesim yapıldıktan sonra dişin arka kısmının malzemeyle temas etmemesini sağlar; malzeme, esnekliği sayesinde hafifçe "geri yaylanır".

Ağaç İşleme Uygulamaları

Odak noktası: Lif yönü ve liflerin ayrılması

Ahşap, anizotropik bir malzemedir; fiziksel özellikleri, kuvvetin liflere göre yönüne bağlı olarak değişir. Bu nedenle, testere bıçağının geometrisi liflere uyum sağlamalıdır.

A. Lif Yönüne Doğru Kesme (Derinlik Yönünde Kesme)

Yırtma işlemi esasen bir oyma işlemidir. Amaç, uzun lif tellerini yoldan kaldırmaktır.
- Eğim Açısı: Yüksek Pozitif (+20)°+25°'ye kadar)
- Geometri: Düz Üst Öğütme (FTG)
- Fizik:Yüksek kanca açısı, bir el planyası gibi davranarak malzemeyi hızla oyup çıkarır. Bu agresif açı, ahşabı bıçağa doğru çeker. Bu, çok hızlı besleme hızlarına olanak sağlarken (kereste fabrikaları için hayati önem taşır), pürüzlü bir yüzey bırakır.
- Boğaz Faktörü:"Oluk" (dişler arasındaki oluk) derin ve geniş olmalıdır. Uzun lifli yapılar büyük hacimli talaşlar oluşturur; oluk çok küçükse, talaş sıkışır, sürtünme yaratır ve ahşabı (ve bıçağı) yakar.
B. Enine Kesim (Tanelere Dik Kesim)

Çapraz kesim, kesime dik olan liflerin kesilmesini gerektirir. Burada yırtma bıçağı (FTG) kullanırsanız, çıkış tarafındaki ahşabı "parçalayacak" veya kıymıklaştıracaktır.
- Eğim Açısı: Orta Derecede Olumlu (+10)°+15'e kadar°)
- Geometri: Alternatif Üst Eğim (ATB) veya Yüksek ATB
- Fizik:Dişler, dönüşümlü olarak iki tarafta bıçak benzeri uçlar oluşturacak şekilde eğimlidir. Bu dişler, kesim çizgisinin solunda ve sağında lifleri çizer.önceOrtadaki malzemenin çıkarılması. Alt tırmık açısı (10°vs 20°Bu, bıçağın "kavrama" hızını yavaşlatarak daha pürüzsüz bir kesme işlemi sağlar ve cilalı bir uç yüzey bırakır.

Demir Dışı Metaller ve Kompozitler

Odak noktası: Güvenlik ve Aşınma Direnci

A. Alüminyum ve Demir Dışı Metaller

Alüminyum yumuşak, bükülebilir ve düşük erime noktasına sahiptir. "Yapışkan" yapısıyla ünlüdür ve bıçak dişlerini tıkama eğilimindedir.
- Eğim Açısı: Negatif (-5)°-6'ya kadar°)
- Geometri: TCG
- Güvenliğin Fiziği:Alüminyumda pozitif bir kanca açısı (ahşap bıçağı gibi) kullanırsanız, bıçak malzemenin üzerine "tırmanacaktır". Manuel bir kesme testeresinde bu, testere kolunu şiddetli bir şekilde aşağı çekebilir veya iş parçasını fırlatabilir.Negatif TırmıkAçı, kuvvet vektörünü değiştirir: malzemeyi iter.uzakBıçaktan ve arka çite doğru hareket ederek güvenli ve kontrollü bir kesim sağlar.
- Yağlama:Çelik kuru kesiminin aksine, alüminyum kesiminde talaşların oluğa yapışmasını önlemek için genellikle sis yağlaması gerekir.
B. Yapı Kompozitleri (Laminatlar, Melamin, Elyaf Çimento)
- Eğim Açısı: Negatif (-2)°-5°'ye kadar)
- Fizik:Melamin gibi malzemelerin, yumuşak yonga levha çekirdeği üzerinde kırılgan, cam gibi sert bir yüzey kaplaması vardır. Pozitif bir kanca, malzemeyi yukarı doğru kaldırarak kırılgan yüzeyin parçalanmasına neden olur.Olumsuz KancaKesim sırasında malzemeyi aşağı doğru bastırarak yüzey katmanını sıkıştırır ve kırılmayı önler.
- Malzeme Notu:Yüksek aşındırıcı silika içeriğine sahip fiber çimento için, uç malzemesinden ziyade açı daha önemlidir.Polikristalin Elmas (PCD)Uzun ömürlülük için ipuçları zorunludur ve genellikle düşük pozitif açılara sahiptir (+5).°) yoğun toz yükünü yönetmek için.