Салкын пычкылар турында белергә кирәк булган әйберләр!

Металл кисүгә килгәндә, аны кисү өчен бездә күп кораллар бар. Ләкин сез чыннан да алар арасындагы аерманы беләсезме?

Менә сез игътибарсыз калдыра алмаслык кайбер белемнәр!

Эчтәлекләр таблицасы

• Салкын пычкы белән эшләү нигезләре

• Традицион тарту тәгәрмәчләре һәм кисү мәгълүматлары белән чагыштыру

• Салкын пычкы куллану һәм урнаштыру турында еш бирелә торган сораулар

• Йомгак

Салкын пычкы белән эшләү нигезләре

Салкын кисү, яки металлны салкын кисү, металл түгәрәк пычкы машиналарының кисү процессының кыскартылмасы. Металл кисү процессында пычкы пычагы эшләнгән әйберне кискәндә барлыкка килгән җылылык пычкы тешләре аша пычкы җебенә күчә, һәм киселгән эшләнгән әйбер һәм пычкы пычагы салкын хәлдә тотыла, шуңа күрә ул салкын пычкы дип атала.

1. Салкын пычкы белән кисү үзенчәлекләре

Эшкәртмәнең югары төгәллеге, яхшы өслек тигезсезлеге, киләсе процессның эшкәртү интенсивлыгын нәтиҗәле рәвештә киметә;
Тиз эшкәртү тизлеге, җитештерү нәтиҗәлелеген нәтиҗәле рәвештә яхшырту;
Югары дәрәҗәдәге автоматизация, бер кеше берничә җиһазны эшли ала, бу хезмәт чыгымнарын нәтиҗәле киметә;
Эшкәртмә деформация һәм эчке оештыру үзгәрешләренә китермәячәк;
Пычкы белән кисү процессында очкыннар, тузан һәм тавыш аз була.

2: Пычкы белән кисүнең максаты

Пычкы белән кисүнең максаты - югары сыйфатлы пычкы белән кисү эффектына ирешү

Аннары югарыдагы принципларга нигезләнеп, без формула төзи алабыз.

Яхшы кисү эффекты = профессиональ туры килә торган кисү җиһазлары + югары сыйфатлы пычкы + дөрес кисү куллану параметрлары

Бу формулага таяныгыз, шуңа күрә без кисү эффектын 3 яктан контрольдә тота алабыз.

3： Металл салкын пычкы – Гадәти эшкәртү материаллары

Эшкәртелә торган кисү материаллары：
Швеллер корычы, I-нурлы, түгәрәк корыч арматура, корыч торба, алюминий эретмәсе

Эшкәртелмәгән кисү материаллары：
Дат басмас корыч (махсус пычкы пычагы кирәк) Тимер чыбык Сүндерелгән һәм чыныктырылган корыч

Болар кисәргә мөмкин булган һәм кисәргә мөмкин булмаган кайбер гадәти материаллар.
Шул ук вакытта, металл салкын пычкы пычакларының зурлыгын сайлау шулай ук ​​кисү материалының калынлыгына нигезләнергә тиеш.

Түбәндәге таблицадагы кебек.

Традицион тарту тәгәрмәчләре һәм кисү мәгълүматлары белән чагыштыру

Шлифовкалау тәгәрмәче дискы

Кисү дискы шлифовкалау тәгәрмәченә карый. Ул гади корыч, дат басмас корыч һәм металл булмаган материалларны кисү өчен абразив һәм бәйләүче сумаладан ясалган. Ул сумала кисү дискына һәм алмаз кисү дискына бүленә.

Ныгытылган бәйләү материаллары буларак пыяла җепселләрен һәм сумаланы кулланып, ул югары тарту, бәрелү һәм бөкләнү ныклыгына ия, һәм гади корыч, дат басмас корыч һәм металл булмаган корыч җитештерүдә һәм буяуда киң кулланыла.

Ләкин шлифовкалау дискларын кешеләр куллана. Кайбер җитешсезлекләрне игътибарсыз калдырып булмый.

Металл кисү өчен салкын пычкылар бу авырту нокталарын бик яхшы хәл итә.

Алга таба без түбәндәге мәсьәләләрне тикшерәчәкбез.

1 Куркынычсызлык

Шлифовкалау тәгәрмәче дискыкуркынычсызлык өчен потенциаль куркыныч. Операторлар кисү процессында шлифовкалау тәгәрмәче дискыннан күп күләмдә кисәкчәләр сулый ала, бу сәламәтлек проблемаларына һәм янгын куркынычына китерергә мөмкин. Кисү материалларында гадәттә зур очкыннар була.

Шул ук вакытта, шлифовкалау тәгәрмәче катламы җиңел ватыла, бу хезмәткәрләрнең куркынычсызлыгына яшерен куркыныч тудыра.

Җитештерүдә кулланыла торган шлифовкалау тәгәрмәчләренең сыйфаты тотрыклы булырга һәм кимчелекләрсез булырга тиеш, чөнки пычкы пычагы ватылуга кечкенә кимчелекләр сәбәп булырга мөмкин. Ватылганнан соң, ул кешеләргә зыян китерәчәк.

Кисү процессында һәрвакыт дөрес булмаган формалар яки ярыклар булу-булмавына игътибар итәргә кирәк. Әгәр дә нинди дә булса хәл килеп чыкса, куллануны туктатып, шлифовкалау тәгәрмәчен шунда ук алыштырырга кирәк.

Салкын пычкыКисү вакытында тузан юк һәм очкыннар азрак. Куркынычсызлык өчен куркыныч аз. Операторлар аны ышанычлы куллана алалар. Шул ук вакытта, салкын пычкыларның сыйфаты һәм катылыгы шлифовка тәгәрмәчләре белән чагыштырганда күпкә яхшыра.

Кисү вакыты шлифовка дискларына караганда күпкә озаграк.

2 Кисү сыйфаты

Шлифовкалау тәгәрмәче кисү дискының кисү нәтиҗәлелеге түбән, һәм гадәттә бу эшне тәмамлау өчен берничә тапкыр кисү кирәк. Моннан тыш, шлифовкалау тәгәрмәченең кисү төгәллеге чагыштырмача түбән, һәм югары төгәллекле кисү ихтыяҗларын канәгатьләндерү кыен.

Эшкәртү нәтиҗәлелеге түбән, гомуми бәясе югары, һәм операторның хезмәт күләме югары, чөнки эшкәртелгән тарту тәгәрмәче һәм кисүче савыт югары тизлектә әйләнә, бу исә күп тузан һәм тавыш чыгара.

Кисү материалының кисемтә өлеше төсен үзгәрткән һәм яссылыгы начар.

Гомумән алганда, пычакның тешләре азрак булган саен, ул тизрәк кисә, ләкин шул ук вакытта тупасрак та була. Әгәр дә сез чистарак һәм төгәлрәк кисү телисез икән, сезгә күбрәк тешле пычак сайларга кирәк.

Салкын пычкы：
Салкын кисү: Металлны салкын кисү вакытында барлыкка килгән температура чагыштырмача түбән, бу кисү өлкәсендәге җылылык деформациясен һәм материалның катылануын киметә.

Шома кисүләрТрадицион термик кисү ысуллары белән чагыштырганда, металл салкын пычкылар яссырак кисүләр бирә, бу исә аннан соң эшкәртү кирәклеген киметә.

ТөгәллекСалкын кисү технологиясен куллану аркасында, металл салкын пычкылар төгәл кисү үлчәмнәрен һәм яссы кисү өслекләрен бирә ала.

Нәтиҗәле кисүМеталл салкын пычкылар югары тизлекле әйләнүче пычкы пычаклары белән тиз кисә ала, бу җитештерү нәтиҗәлелеген арттыра. Бу салкын пычкыларны зур күләмдә җитештерү һәм тиз арада башкарылырга тиешле ашыгыч китерү кебек очракларда бик яхшы итә.

Салкын кисү шулай ук ​​энергия куллануны һәм әйләнә-тирә мохитне пычратуны киметә. Салкын пычкылар җылылык чыгаруны киметү өчен майлагычлар кулланганлыктан, алар кайнар пычкыларга караганда азрак энергия кулланалар. Шул ук вакытта, салкын пычкы белән кисү процессы ачык төтен һәм зарарлы газлар чыгармаячак, бу әйләнә-тирә мохиткә пычрануны киметәчәк.
Кисү материалы, кисемтә яссы, вертикаль, бөтерелүләрсез.

Югары сыйфатлы материаллар кулланыгыз, бәрелүгә чыдам, тешләрне сындырмагыз

3: Мәгълүматларны киметү

Яссы корыч 1см*8см, 6 секунд Подшипник корыч 6см, 11 секунд

Квадрат корыч 2 см * 4 см, 3 секундАрматура 3,2 смl,3 секунд

                        Түгәрәк корыч 5 см, 10 секунд

Салкын пычкы пычагы50 мм түгәрәк корычны эшкәртү өчен нибары 10 секунд вакыт кирәк.

Шлифовкалау тәгәрмәче кисү дискы 50 түгәрәк корычны эшкәртү өчен 50 секундтан артык вакыт ала, һәм каршылык зурая бара.

Салкын пычкы куллану һәм урнаштыру турында еш бирелә торган сораулар

еш бирелә торган сораулар

1: Пычкы пычагы кирегә борыла. Шлифовкалау тәгәрмәче өчен юнәлеш таләп ителми, һәм коры кисү салкын пычкысын кирегә борып кулланып булмый.

2: Җиһазлар эш тизлегенә җиткәнче кисүне башлый.

3: Эшкәртмәне кысмыйча кисү яки эшкәртмәне үзбаштан беркетү кебек башка законсыз операцияләр.

4: Кисү вакытында тигез булмаган тизлектә кулланыгыз, нәтиҗәдә кисемтә нәтиҗәләре канәгатьләнерлек булмас.

5: Кисү үткенлеге җитәрлек булмаганда, пычкыны вакытында алыгыз, ремонтлагыз һәм кисү гомерен озайтыгыз.

Пычкы пычагын урнаштыру таләпләре

1. Пычкы пычагы белән сак эш итәргә һәм пычак кырыена зыян килмәсен яки пычкы корпусының деформациясен булдырмас өчен чит әйберләр белән бәрелмәскә тиеш.
2. Пычкы пычагын урнаштырганчы, җиһазларның эчке һәм тышкы фланецларының тузу һәм бөтерелүләр булмавын тикшерергә кирәк, бу аларның тигезлеген тәэмин итә.
3. Чыбык щетканың тузу дәрәҗәсен раслагыз һәм көйләгез. Әгәр тузу артык күп булса, аны вакытында алыштырыгыз (чыбык щетка вак-төякләрне бетерүдә мөһим роль уйный).
4. Чит матдәләр калмавын тәэмин итү өчен, җиһаз шпинделе, чыбык щеткасы, кысу блогы, фланец һәм саклагыч капкач почмакларындагы май тапларын һәм тимер кипмәләрен чистартыгыз.
5. Пычкы пычагын урнаштырганнан соң һәм винтларны кысу алдыннан, урнаштыру тишеге белән урнаштыру штифт арасындагы араны бетерү һәм пычкы пыяласының тешләнүен булдырмас өчен, пычкы пыяласын кире юнәлештә кысыгыз.
6. Гайканың бикләнгәнен раслаганнан соң, машина капкачын ябыгыз, ягулык инъекциясен кабызыгыз (май күләме җитәрлек булырга тиеш), якынча 2 минут буш торыгыз, машинаны туктатыгыз һәм пычкы өслегендә тырналган урыннар яки җылылык бармы-юкмы икәнен тикшерегез. Гадәти җитештерүне бары тик аномалияләр булмаганда гына башкарырга мөмкин.
7. Киселәчәк материалның үзенчәлекләренә нигезләнеп, акылга сыярлык кисү параметрларын сайлагыз. Принцип буенча, кисүе авыр булган материаллар өчен кисү тизлеге һәм бирү тизлеге артык булмаска тиеш.
8. Пычкы белән эшкәрткәндә, пычкы тавышын, материалның киселгән өслеген һәм тимер киндерләренең бөдрә формасын күзәтеп, пычкының нормаль булуын тикшерегез.
9. Яңа пычкы белән кискәндә, пычкы пыяласының тотрыклылыгын тәэмин итү өчен, башлангыч кисү вакытында (коралның эшләтеп җибәрү этабы дип атала) кисү параметрларын гадәти тизлекнең якынча 80% ка кадәр киметергә мөмкин, һәм билгеле бер вакыт узгач, кисү гадәти кисү тизлегенә кайта.

Йомгак

Металл эшкәртү - кисү өлкәсендә чагыштырмача катлаулы эшкәртү ысулы. Эшкәртелгән продуктларның үзенчәлекләре аркасында, кисү пычакларын проектлау, җитештерү һәм куллану өчен югары таләпләр һәм югары стандартлар билгеләнә.

Элеккеге пычкы пычаклары белән чагыштырганда, салкын пычкы кайбер проблемаларны яхшы хәл итте, һәм үзенең югары кисү нәтиҗәлелегенә ия.

Салкын пычкы киләчәктә металл эшкәртү һәм кисү өлкәсендә тренд продукт булып тора.

Без сезгә һәрвакыт кирәкле кисү коралларын тәкъдим итәргә әзер.

Циркуляр пычкы пычаклары белән тәэмин итүче буларак, без югары сыйфатлы товарлар, продукт буенча консультацияләр, профессиональ хезмәт күрсәтү, шулай ук ​​яхшы бәя һәм сатудан соңгы хезмәт күрсәтү тәкъдим итәбез!

https://www.koocut.com/ сайтында.

Чикләрне узып, батырларча алга бар! Бу безнең шигарь.