Металл өчен коры кисү нәрсә ул?

Түгәрәк металл пычкыларны аңлау

Исеменнән күренгәнчә, түгәрәк металл пычкы материалларны кисү өчен диск формасындагы пычаклар куллана. Бу төр пычкы металл кисү өчен идеаль, чөнки аның конструкциясе аңа төгәл кисүләрне даими рәвештә башкарырга мөмкинлек бирә. Моннан тыш, пычакның түгәрәк хәрәкәте өзлексез кисү хәрәкәтен булдыра, бу аңа кара һәм төсле металларны кисәргә мөмкинлек бирә. Коры кисү - суыткыч сыекча кулланмыйча металлны кисү ысулы. Җылылыкны һәм ышкылуны киметү өчен сыекча куллану урынына, коры кисү металл тудырган җылылыкка һәм ышкылуга чыдам материалдан ясалган яки аның белән капланган пычакларга таяна. Гадәттә, катылыгы һәм ныклыгы аркасында коры кисү өчен алмаз пычаклар кулланыла.

Кайбер металл кисү өчен кулланыла торган түгәрәк пычкы пычаклары түгәрәк корыч, алюминий һәм башка махсус материалларны кискәндә күп җылылык чыгара; ләкин кайвакыт киселгән эш әйберен һәм пычкы пычагын салкын килеш тотарга кирәк. Бу очракта, махсус түгәрәк пычкы пычагы кисүне тәмамлый, бу салкын пычкы.

Салкын пычкы белән эшләнгән кисәкне һәм пычкы пычагын салкын тотуның сере - махсус кисү башы: керметалл кисү башы.

Кермет кисүче башлары югары катылык, югары ныклык, тузуга чыдамлык, югары температурага чыдамлык, оксидлашуга чыдамлык һәм химик тотрыклылык кебек керамика үзенчәлекләрен саклый, шулай ук ​​яхшы металл ныклыгына һәм пластиклыгына ия. Кермет металл һәм керамика өстенлекләренә ия. Аның түбән тыгызлыгы, югары катылыгы, тузуга чыдамлыгы һәм яхшы җылылык үткәрүчәнлеге бар. Кинәт суыну яки җылыну аркасында ул сынмый. Кисү вакытында керамик кисүче башының тешләре җылылыкны вакларга үткәрәчәк, шулай итеп пычкы пычагын һәм кисү материалын салкын тотачак.

Салкын кисүнең өстенлекләре

Салкын пычкылар төрле формаларны, шул исәптән стерженьнарны, торбаларны һәм экструзияләрне кисү өчен кулланылырга мөмкин. Автоматик, ябык түгәрәк салкын пычкылар җитештерү процессларында һәм кабатланучы проектларда яхшы эшли, анда чыдамлылык һәм эшкәртү мөһим. Бу машиналар югары тизлектә җитештерү һәм бөгелүсез, төгәл кисүләр өчен үзгәрүчән пычак тизлеген һәм көйләнергә мөмкин булган азык бирү тизлеген тәкъдим итә. Салкын пычкылар күпчелек кара һәм төсле булмаган эретмәләрне эшкәртә ала. Өстәмә өстенлекләргә бөгелүнең минималь күләме, аз очкыннар, азрак төс үзгәрү һәм тузан булмау керә.

Салкын кисү процессы зуррак һәм авыррак металларда югары җитештерүчәнлеккә ия - кайбер очракларда, хәтта ±0,005 дюйм (0,127 мм) кадәр ныклыкка чыдамлылыкта да. Салкын пычкылар кара һәм төсле металларны кисү өчен, шулай ук ​​туры һәм почмаклы кисүләр өчен кулланылырга мөмкин. Мәсәлән, корычның гадәти төрләре салкын кисү өчен яраклы, һәм күп җылылык һәм ышкылу тудырмыйча тиз кисәргә мөмкин.

Салкын пычкыларның кайбер кимчелекләре

Шулай да, салкын кисү 0,125 дюймнан (3,175 мм) кимрәк озынлыктагы пычаклар өчен идеаль түгел. Моннан тыш, бу ысул чыннан да зур бөртекләр барлыкка китерергә мөмкин. Аерым алганда, бу проблема 0,125 дюймнан (3,175 мм) кимрәк OD булганда һәм бик кечкенә IDларда, салкын пычкы чыгарган бөртек белән трубка ябылганда.

Салкын пычкыларның тагын бер кимчелеге шунда ки, катылык пычкы пычакларын сындыра һәм бәрелүгә дучар итә. Теләсә нинди күләмдәге тибрәнү - мәсәлән, детальнең җитәрлек кысылмавы яки дөрес булмаган азыкландыру тизлеге аркасында - пычкы тешләренә җиңел зыян китерергә мөмкин. Моннан тыш, салкын пычкылар гадәттә зур күләмдәге теш югалтуга китерә, бу җитештерүнең кимүенә һәм чыгымнарның артуына китерә.
Салкын пычкы белән күпчелек кара һәм төсле булмаган эретмәләрне кисәргә мөмкин булса да, ул бик каты металлар өчен, аеруча пычкының үзеннән катыраклары өчен тәкъдим ителми. Салкын пычкылар җыелмалы кисү мөмкинлеген бирсә дә, ул моны бик кечкенә диаметрлы детальләр белән генә эшли ала һәм махсус җайланмалар кирәк.

Тиз кисү өчен каты пычаклар

Салкын пычкы белән эшкәртү материалны алу өчен түгәрәк пычак куллана, шул ук вакытта барлыкка килгән җылылыкны пычкы пычагы тарафыннан барлыкка килгән кисәкләргә күчерә. Салкын пычкы түбән әйләнү тизлегендә әйләндерү өчен каты югары тизлекле корыч (HSS) яки вольфрам карбиды очлы (TCT) пычак куллана.
Исеменнән аермалы буларак, HSS пычаклары бик югары тизлектә сирәк кулланыла. Киресенчә, аларның төп үзенчәлеге - катылык, бу аларга җылылыкка һәм тузуга югары чыдамлык бирә. TCT пычаклары кыйммәтрәк, ләкин шул ук вакытта бик нык һәм HSSка караганда хәтта югарырак температураларда да эшли ала. Бу TCT пычкы пычакларына HSS пычакларына караганда тагын да тизрәк эшләргә мөмкинлек бирә, кисү вакытын сизелерлек киметә.

Артык җылылык һәм ышкылу тудырмыйча тиз кисү, салкын кисү станогы пычаклары киселгән өлешләрнең бизәлешенә тәэсир итә торган вакытыннан алда тузуга каршы тора. Моннан тыш, ике төр пычакны да яңадан үткенләргә һәм ташланганчы күп тапкырлар кулланырга мөмкин. Бу озын хезмәт итү вакыты салкын кисүне югары тизлектә кисү һәм югары сыйфатлы эшкәртү өчен экономияле ысул итәргә ярдәм итә.

Металлны коры ысул белән кискәндә еш кабатланырга тиешле хаталар

Металлдан катырак пычак кулланганда, коры кисү кораллар өчен авыр булырга мөмкин. Металл кискәндә зыян яки бәхетсезлек очракларын булдырмас өчен, түбәндәгеләргә игътибар итәргә кирәк:

Дөрес булмаган пычак тизлеге: Металлны коры кискәндә, пычакның тизлегенә игътибар итү мөһим. Әгәр пычак бик тиз йөрсә, бу металлның бөгелүенә яки бөгелүенә һәм пычакны сындыруына китерергә мөмкин. Икенче яктан, әгәр ул бик әкрен хәрәкәт итсә, пычкыда җылылык җыелып, аңа зыян китерергә мөмкин.

Дөрес кысу: Кискән металл әйберне ныклы кысыгыз. Әйберләрне күчерү куркыныч һәм җитди зыян китерергә мөмкин.

Теләсә нинди салкын пычкы станогын кулланганда, киселә торган материал өчен дөрес теш аралыгын сайлау мөһим.

Салкын пычкы пычагы өчен оптималь теш аралыгын сайлау түбәндәгеләргә бәйле булачак:

* Материалның катылыгы

* Бүлекнең зурлыгы

* Стена калынлыгы

Каты кисемтәләр өчен тупас тешле пычаклар кирәк, ә нечкә стеналы торбалар яки кечкенә кисемтәләр белән формалар өчен нечкәрәк пычаклар кирәк. Әгәр материалда берьюлы артык күп теш булса, нәтиҗәдә вак кисү түгел, ә ертылу булачак. Бу кисү көчәнешенең югарырак артуына китерә.

Икенче яктан, авыр стеналарны яки каты матдәләрне артык нечкә тешле кисү белән кискәндә, ватыклар йоткы эче эчендә спираль формасында әйләнәчәк. Нечкә тешле кисүләрнең йоткы эче кечкенә булганлыктан, җыелган ватыклар йоткы эченең сыйдырышлыгыннан артып китәчәк һәм эш кисәкләренең стеналарына басачак, нәтиҗәдә ватыклар тыгылып, ябышачак. Салкын пычкы пычагы кисмәгән кебек эшли башлаячак, ләкин бу тыгылган йоткы эче белән тешли алмавы белән бәйле. Әгәр сез пычакны көчләп үткәрсәгез, начар кисү һәм кисү көчәнеше сизеләчәк, бу исә салкын пычкы пычагының ватылуына китерергә мөмкин.

Зинһар, игътибар итегез, куллану өчен дөрес теш арасын сайлау бик мөһим булса да, ул сезнең куллану өчен иң яхшы салкын пычкы пычагын билгеләүче бердәнбер фактор түгел. Башка кораллар кебек үк, салкын пычкының нәтиҗәлелеге һәм озак хезмәт итүе күбесенчә пычак кебек төп компонентларның сыйфатына бәйле. HERO иң яхшы салкын пычкы пычакларын сата, чөнки без үз продуктларыбызны ясау өчен Германиядә җитештерелгән профессиональ җиһазларны кулланабыз. Безнең пычаклар сезгә күпсанлы проектлар өчен металл кисәргә ярдәм итәчәк. Без телефон аша ярдәм итәргә шат булыр идек!