سوغۇق ئاررا ئۈچۈن توغرا ماتېرىيالنى تاللاڭ!

تونۇشتۇرۇش

بۇ يەردە سىز ئۈچۈن پەقەت بىلىم بولۇشى مۇمكىن.

سىناق ۋە خاتالىق ئارقىلىق ھەممە نەرسىنى ئۆزىڭىز يىغىش ئاۋارىچىلىقىدىن قۇتۇلۇش ئۈچۈن، ئايلانما شەكىللىك سوغۇق ئارىنى قانداق تاللاشنى ئۆگىنىڭ.
تۆۋەندىكى ماقالىلەردە سىز ئۇلارنىڭ ھەر بىرى بىلەن تونۇشتۇرۇلىسىز

مەزمۇنلار جەدۋىلى

• ماتېرىيالنى تونۇڭ

• قانداق قىلىپ توغرا سوغۇق ئارىنى تاللاش كېرەك

• خۇلاسە

ماتېرىيالنى تونۇڭ

ئورتاق ماتېرىيال تۈرگە ئايرىش

بازاردىكى ئاساسلىق قوللىنىشلار سوغۇق ئاررالاش مېتال تاختا بازىرىغا قارىتىلغان.

مېتال تاختىلار ئاساسلىقى ئۈچ تۈرگە ئايرىلىدۇ:

ماتېرىيالغا ئاساسەن تۈرگە ئايرىش:

1. قارا مېتال بېزەك ماتېرىياللىرى
2. رەڭلىك مېتال بېزەك ماتېرىياللىرى
3. ئالاھىدە مېتال بېزەك ماتېرىياللىرى

قارا مېتال

قۇرۇلۇشتا ئىشلىتىلىدىغان قارا مېتال ماتېرىياللىرى ئاساسلىقى تۆمۈر ۋە پولات بولۇپ، ئۇلار ئاساسلىق ئېلېمېنتلار سۈپىتىدە تۆمۈر ۋە كاربوندىن تەركىب تاپقان قېتىشمىلاردۇر.

سوغۇق ئاررا مەھسۇلاتلىرى قانداق ماتېرىياللارنى كېسىشكە بولىدۇ؟

ئاساسلىقى ئوتتۇرا، يۇقىرى ۋە تۆۋەن كاربونلۇق پولات ماتېرىياللىرىغا ئىشلىتىلىدۇ

كاربون پولات دېگەنلىك، كاربون مىقدارى %2.11 تىن تۆۋەن بولغان تۆمۈر-كاربون قېتىشمىلىرىنى كۆرسىتىدۇ.

كاربون تەركىبىگە ئاساسەن، ئۇنى تۆۋەندىكىلەرگە بۆلۈشكە بولىدۇ:

تۆۋەن كاربونلۇق پولات (0.1 ~ 0.25%)

ئوتتۇراھال كاربونلۇق پولات (0.25~0.6%)

يۇقىرى كاربونلۇق پولات (0.6 ~ 1.7%)

1. يۇمشاق پولات

يەنە يۇمشاق پولات دەپمۇ ئاتىلىدۇ، كاربون مىقدارى %0.10 تىن %0.25 كىچە بولغان تۆۋەن كاربونلۇق پولات سوقۇش، كەپشەرلەش ۋە كېسىش قاتارلىق ھەر خىل پىششىقلاش ئۇسۇللىرىنى قوبۇل قىلىش ئاسان. ئۇ كۆپىنچە زەنجىر، پەرچىن، بولت، ئوق قاتارلىقلارنى ياساشقا ئىشلىتىلىدۇ.

يۇمشاق پولات تۈرلىرى

بۇلۇڭلۇق پولات، قانال پولات، I شەكىللىك نۇر، پولات تۇرۇبا، پولات لېنتا ياكى پولات تاختا.

تۆۋەن كاربونلۇق پولاتنىڭ رولى

ھەر خىل قۇرۇلۇش زاپچاسلىرى، قاچا، قۇتا، ئوچاق، دېھقانچىلىق ماشىنىلىرى قاتارلىقلارنى ياساشقا ئىشلىتىلىدۇ. يۇقىرى سۈپەتلىك تۆۋەن كاربونلۇق پولات نېپىز تاختىلارغا دومىلىتىلىپ، ماشىنا كابىنىسى ۋە ماتور قاپقىقى قاتارلىق چوڭقۇر تارتىلغان مەھسۇلاتلارنى ياسايدۇ؛ ئۇ يەنە تاياقلارغا دومىلىتىلىپ، تۆۋەن كۈچلۈكلۈك تەلىپى بار مېخانىكىلىق زاپچاسلارنى ياساشقا ئىشلىتىلىدۇ. تۆۋەن كاربونلۇق پولات ئادەتتە ئىشلىتىشتىن بۇرۇن ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىنمايدۇ.

كاربون مىقدارى %0.15 تىن يۇقىرى بولغانلىرى كاربونلاشتۇرۇلىدۇ ياكى سىئانىدلىنىدۇ ھەمدە ۋال، بۇتكا، چىشلىق چاق ۋە يۇقىرى يۈز تېمپېراتۇرىسى ۋە ياخشى ئۇپراشقا چىداملىق بولۇشنى تەلەپ قىلىدىغان باشقا زاپچاسلارغا ئىشلىتىلىدۇ.

يۇمشاق پولاتنىڭ كۈچلۈكلۈكى تۆۋەن بولغاچقا، ئۇنىڭ ئىشلىتىلىشى چەكلىك. كاربون پولاتتىكى مانگان مىقدارىنى مۇۋاپىق ئاشۇرۇش ۋە ئاز مىقداردا ۋانادىي، تىتان، نىئوبىي ۋە باشقا قېتىشما ئېلېمېنتلارنى قوشۇش پولاتنىڭ كۈچلۈكلۈكىنى زور دەرىجىدە ياخشىلىيالايدۇ. ئەگەر پولاتتىكى كاربون مىقدارىنى ئازايتىپ، ئاز مىقداردا ئاليۇمىن، ئاز مىقداردا بور ۋە كاربىد ھاسىل قىلغۇچى ئېلېمېنتلارنى قوشسا، يۇقىرى كۈچلۈكلۈككە ئىگە ۋە ياخشى سۇيۇقلۇق ۋە چىدامچانلىقنى ساقلايدىغان ئىنتايىن تۆۋەن كاربونلۇق باينىت گۇرۇپپىسىغا ئېرىشكىلى بولىدۇ.

1.2. ئوتتۇرا كاربونلۇق پولات

كاربون مىقدارى %0.25 ~ %0.60 بولغان كاربون پولات.

ئۆلتۈرۈلگەن پولات، يېرىم ئۆلتۈرۈلگەن پولات، قاينىتىلغان پولات قاتارلىق نۇرغۇن مەھسۇلاتلار بار.

كاربوندىن باشقا، ئۇنىڭ تەركىبىدە ئازراق (%0.70 ~ %1.20) بولۇشى مۇمكىن.

مەھسۇلات سۈپىتىگە ئاساسەن، ئۇ ئادەتتىكى كاربون قۇرۇلما پولات ۋە يۇقىرى سۈپەتلىك كاربون قۇرۇلما پولات دەپ ئايرىلىدۇ.

ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىش ۋە كېسىش ئىقتىدارى ياخشى، ئەمما كەپشەرلەش ئىقتىدارى ناچار. كۈچلۈكلۈك ۋە قاتتىقلىق دەرىجىسى تۆۋەن كاربونلۇق پولاتتىن يۇقىرى، ئەمما سۇيۇقلۇق دەرىجىسى ۋە چىدامچانلىقى تۆۋەن كاربونلۇق پولاتتىن تۆۋەن. ئىسسىق دومىلىتىلغان ماتېرىياللار ۋە سوغۇق تارتىلغان ماتېرىياللارنى ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلماي بىۋاسىتە ئىشلىتىشكە بولىدۇ، ياكى ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلغاندىن كېيىن ئىشلىتىشكە بولىدۇ.

ئوتتۇرا كاربونلۇق پولاتنىڭ سوۋۇتۇش ۋە چىنىقتۇرۇشتىن كېيىنكى ئومۇمىي مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى ياخشى. ئەڭ يۇقىرى قاتتىقلىق دەرىجىسى HRC55 (HB538) بولۇپ، σb 600 ~ 1100MPa غا يېتىدۇ. شۇڭا، ئوتتۇرا كۈچلۈكلۈك دەرىجىسىگە ئىگە ھەر خىل ئىشلىتىشلەر ئىچىدە، ئوتتۇرا كاربونلۇق پولات ئەڭ كەڭ قوللىنىلىدۇ. قۇرۇلۇش ماتېرىيالى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىشتىن باشقا، ھەر خىل مېخانىكىلىق زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىشتىمۇ كەڭ قوللىنىلىدۇ.

ئوتتۇراھال كاربونلۇق پولات تۈرلىرى

40، 45 پولات، ئۆلتۈرۈلگەن پولات، يېرىم ئۆلتۈرۈلگەن پولات، قايناق پولات…

ئوتتۇراھال كاربون پولاتنىڭ رولى

ئوتتۇراھال كاربونلۇق پولات ئاساسلىقى ھاۋا كومپرېسسورى ۋە پومپا پورشېنى، پار تۇربىنىسى چاقى، ئېغىر ماشىنا ئوقى، قۇرت، چىشلىق چاق قاتارلىق يۇقىرى كۈچلۈك ھەرىكەتچان زاپچاسلارنى، يۈزەكى ئۇپراشقا چىداملىق زاپچاسلارنى، تىرناقلىق چاق، ماشىنا ئەسۋابلىرى، ئوق، رولىك، ئورۇندۇق قوراللىرىنى ئىشلەپچىقىرىشقا ئىشلىتىلىدۇ.

1.3. يۇقىرى كاربونلۇق پولات

كۆپىنچە قورال پولات دەپ ئاتىلىدۇ، ئۇنىڭ تەركىبىدە 0.60% تىن 1.70% كىچە كاربون بار بولۇپ، ئۇنى قاتتىقلاشتۇرۇش ۋە تېمپېراتۇرىنى ئۆستۈرۈشكە بولىدۇ.

بولقا، لېم قاتارلىقلار كاربون مىقدارى 0.75% بولغان پولاتتىن ياسىلىدۇ؛ بۇرغىلاش ماشىنىسى، چاقماق، قىرغۇچ قاتارلىق كېسىش قوراللىرى كاربون مىقدارى 0.90% تىن 1.00% گىچە بولغان پولاتتىن ياسىلىدۇ.

يۇقىرى كاربونلۇق پولاتنىڭ تۈرلىرى

50CrV4 پولات: ئۇ ئاساسلىقى كاربون، خروم، مولىبدېن، ۋانادىي قاتارلىق ئېلېمېنتلاردىن تەركىب تاپقان يۇقىرى ئېلاستىكىلىق ۋە يۇقىرى كۈچلۈك پولاتنىڭ بىر تۈرى بولۇپ، كۆپىنچە بۇلاق ۋە سوقۇش قوراللىرىنى ياساشقا ئىشلىتىلىدۇ.

65Mn پولات: ئۇ كاربون، مانگان ۋە باشقا ئېلېمېنتلاردىن تەركىب تاپقان يۇقىرى كۈچلۈك ۋە يۇقىرى چىداملىق پولات. ئۇ كۆپىنچە ياي، پىچاق ۋە مېخانىكىلىق زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىشتا ئىشلىتىلىدۇ.

75Cr1 پولات: ئۇ ئاساسلىقى كاربون، خروم ۋە باشقا ئېلېمېنتلاردىن تەركىب تاپقان يۇقىرى كاربونلۇق، يۇقىرى خروملۇق قورال پولات. ئۇنىڭ قاتتىقلىقى ۋە ئۇپراشقا چىدامچانلىقى يۇقىرى بولۇپ، ئاررا پىچىقى ۋە سوۋۇتقۇچ سۇيۇقلۇق ياساشقا ئىشلىتىلىدۇ.

C80 پولات: ئۇ ئاساسلىقى كاربون ۋە مانگان قاتارلىق ئېلېمېنتلاردىن تەركىب تاپقان يۇقىرى كاربونلۇق پولاتنىڭ بىر تۈرى. ئۇ كۆپىنچە ئاررا پىچىقى، چاقماق تاختا ۋە بۇلاق قاتارلىق يۇقىرى كۈچلۈك زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىشتا ئىشلىتىلىدۇ.

يۇقىرى كاربونلۇق پولاتنىڭ رولى

يۇقىرى كاربونلۇق پولات ئاساسلىقى تۆۋەندىكىلەر ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ

1. ماشىنا زاپچاسلىرى
   يۇقىرى كاربونلۇق پولات كۆپىنچە ئاپتوموبىل يايلىرى ۋە تورمۇز دۇمباقلىرى قاتارلىق زاپچاسلارنى ياساشقا ئىشلىتىلىدۇ، بۇ ئارقىلىق ئاپتوموبىلنىڭ بىخەتەرلىكى ۋە ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرگىلى بولىدۇ.
2. پىچاق ۋە تىغلار
   يۇقىرى كاربونلۇق پولات يۇقىرى قاتتىقلىق ۋە يۇقىرى كۈچلۈكلۈك خۇسۇسىيىتىگە ئىگە بولۇپ، كېسىش قوراللىرى ۋە قىستۇرمىلارنى ياساشقا ئىشلىتىلىدۇ، بۇ كېسىش ئۈنۈمىنى يۇقىرى كۆتۈرۈپ، ئىشلىتىش ئۆمرىنى ئۇزارتالايدۇ.
3. سوقۇش قوراللىرى
   يۇقىرى كاربونلۇق پولاتنى سوقۇش قېلىپى، سوغۇق سوقۇش قوراللىرى، قىزىق قېلىپ قاتارلىقلارنى ياساشقا ئىشلىتىپ، تەييار مەھسۇلاتنىڭ توغرىلىقى ۋە چىدامچانلىقىنى ئاشۇرغىلى بولىدۇ.
4. مېخانىكىلىق زاپچاسلار
   يۇقىرى كاربونلۇق پولاتنى ئىشلىتىش ئارقىلىق ھەر خىل مېخانىكىلىق زاپچاسلارنى، مەسىلەن، ياستۇق، چىشلىق چاق، چاق مەركىزى قاتارلىقلارنى ئىشلەپچىقىرىشقا بولىدۇ، بۇ ئارقىلىق ئىش ئۈنۈمى ۋە يۈك كۆتۈرۈش ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرگىلى بولىدۇ.

(2) خىمىيىلىك تەركىبى بويىچە تۈرگە ئايرىش

پولات خىمىيىلىك تەركىبىگە ئاساسەن تۈرگە ئايرىلىدۇ، كاربون پولات ۋە قېتىشما پولات دەپ ئايرىلىدۇ.

2.1. كاربون پولات

كاربون پولات تۆمۈر-كاربون قېتىشمىسى بولۇپ، ئۇنىڭ كاربون مىقدارى %0.0218 ~ %2.11 بولىدۇ. ئۇ يەنە كاربون پولات دەپمۇ ئاتىلىدۇ. ئادەتتە ئاز مىقداردا كرېمنىي، مانگان، كۈكىرت ۋە فوسفور بار. ئادەتتە، كاربون پولاتتىكى كاربون مىقدارى قانچە يۇقىرى بولسا، قاتتىقلىقى ۋە چىدامچانلىقى شۇنچە يۇقىرى بولىدۇ، ئەمما سۇيۇقلۇقى شۇنچە تۆۋەن بولىدۇ.

2.2. قېتىشما پولات

قېتىشما پولات ئادەتتىكى كاربون پولاتقا باشقا قېتىشما ئېلېمېنتلىرىنى قوشۇش ئارقىلىق ھاسىل قىلىنىدۇ. قوشۇلغان قېتىشما ئېلېمېنتلىرىنىڭ مىقدارىغا ئاساسەن، قېتىشما پولات تۆۋەن قېتىشما پولات (ئومۇمىي قېتىشما ئېلېمېنت مىقدارى ≤5%)، ئوتتۇرا قېتىشما پولات (5% ~ 10%) ۋە يۇقىرى قېتىشما پولات (≥10%) دەپ ئايرىلىدۇ.

قانداق قىلىپ توغرا سوغۇق ئارىنى تاللاش كېرەك

كېسىش ماتېرىياللىرى: قۇرۇق مېتال سوغۇق ئارىلاشما ئۇسۇلى تۆۋەن قېتىشمىلىق پولات، ئوتتۇرا ۋە تۆۋەن كاربونلۇق پولات، چويۇن، قۇرۇلما پولات ۋە HRC40 دىن تۆۋەن قاتتىقلىقتىكى باشقا پولات زاپچاسلارنى، بولۇپمۇ مودۇلياتسىيەلىك پولات زاپچاسلارنى بىر تەرەپ قىلىشقا ماس كېلىدۇ.

مەسىلەن، يۇمىلاق پولات، بۇلۇڭلۇق پولات، بۇلۇڭلۇق پولات، قانال پولات، كۋادرات تۇرۇبا، I شەكىللىك نۇر، ئاليۇمىن، داتلاشماس پولات تۇرۇبا (داتلاشماس پولات تۇرۇبىنى كېسىشتە، ئالاھىدە داتلاشماس پولات تاختىنى ئالماشتۇرۇش كېرەك)

ئاددىي تاللاش قائىدىلىرى

1. كېسىش ماتېرىيالىنىڭ دىئامېتىرىغا ئاساسەن ئاررا پىچىقىنىڭ چىش سانىنى تاللاڭ

2. ماتېرىيالغا ئاساسەن ئاررا پىچىقى تۈرىنى تاللاڭ

تەسىرى قانداق؟

1. كېسىش ماتېرىيالىنىڭ تەسىرى

خۇلاسە

يۇقىرىدا بەزى ماتېرىياللار بىلەن ئاررا پىچاقلىرىنىڭ مۇناسىۋىتى ۋە ئۇلارنى قانداق تاللاش توغرىسىدا سۆزلەنگەن.
شۇنداقلا ئىشلىتىلگەن ئۈسكۈنىگە باغلىق. بۇ ھەقتە كەلگۈسىدە سۆزلەيمىز.
ئەگەر سىز توغرا چوڭلۇققا ئىشەنمىسىڭىز، كەسپىي خادىملاردىن ياردەم سوراڭ.

ئەگەر قىزىقسىڭىز، بىز سىزگە ئەڭ ياخشى قوراللارنى تەمىنلىيەلەيمىز.

بىز سىزگە ھەمىشە توغرا كېسىش قوراللىرىنى تەمىنلەشكە تەييار.

ئايلانما ئاررا پىچاقلىرى بىلەن تەمىنلىگۈچى بولۇش سۈپىتىمىز بىلەن، بىز ئالىي دەرىجىلىك تاۋارلار، مەھسۇلات مەسلىھەتلىرى، كەسپىي مۇلازىمەت، شۇنداقلا ياخشى باھا ۋە ئالاھىدە سېتىشتىن كېيىنكى مۇلازىمەت بىلەن تەمىنلەيمىز!

https://www.koocut.com/ دا.

چەكنى بۇزۇپ، باتۇرلۇق بىلەن ئالغا ئىلگىرىلەڭ! بۇ بىزنىڭ شۇئارىمىز.