خبریں - اپنے آری بلیڈ کے لئے دائیں دانت کیسے بنائیں

صنعتی کاٹنے کے میدان میں، آری بلیڈ کو اکثر عام استعمال کی اشیاء کے لیے غلط سمجھا جاتا ہے۔ تاہم، تجربہ کار انجینئرز یا پروڈکشن مینیجرز کے لیے، آری بلیڈ بالکل ٹھیک ڈیزائن کردہ آلہ ہے۔ کاٹنے کے اثر کا معیار اکثر دانتوں کے پروفائل جیومیٹری میں صرف دو سے تین ڈگری کے انحراف پر منحصر ہوتا ہے، جو آری بلیڈ کے شدید فریکچر کا باعث بن سکتا ہے یا اس کے نتیجے میں آئینے کی ہموار کٹنگ سطح بن سکتی ہے۔

اس بار ہم آری دانتوں کے زاویوں کی جسمانی خصوصیات کو کھودتے ہیں، اور اس بات کو توڑتے ہیں کہ کس طرح مخصوص دانتوں کی شکلیں تین اہم مادی اقسام کے لیے گرمی کی تعمیر، چپ کا بوجھ اور کاٹنے کے معیار کو متاثر کرتی ہیں: فیرس دھاتیں (خشک کٹنگ)، لکڑی اور تعمیراتی مرکبات۔

دانت کی اناٹومی۔

مخصوص ایپلی کیشنز کا تجزیہ کرنے سے پہلے، ہمیں ان تین اہم کونیی جہتوں کے حوالے سے اپنی اصطلاحات کو معیاری بنانا چاہیے جو کٹنگ کارکردگی کی وضاحت کرتی ہیں۔

ریک اینگل دانت کے چہرے کا زاویہ ہے جو بلیڈ کے مرکز سے دانت کی نوک تک کھینچی جانے والی ریڈیل لائن کی نسبت ہے۔

فنکشن:یہ کٹ کی "جارحیت" کا تعین کرتا ہے۔ یہ قینچ والے طیارہ کے زاویہ کا حکم دیتا ہے — وہ زاویہ جس پر مواد کو درست کیا جاتا ہے اور ورک پیس سے الگ کیا جاتا ہے۔

انگوٹھے کا اصول:اعلیٰ مثبت زاویوں کو کم طاقت کی ضرورت ہوتی ہے لیکن اس سے زیادہ کھردری ختم اور نچلے کنارے کی پائیداری پیدا ہوتی ہے۔ منفی زاویوں کو زیادہ ہارس پاور کی ضرورت ہوتی ہے لیکن اعلی کنٹرول اور کنارے کی طاقت پیش کرتے ہیں۔

کلیئرنس اینگل (ریلیف اینگل) —β

یہ دانت کے اوپری حصے کا بیول ہے جو کٹے ہوئے کنارے سے دور ہے۔

اس کا کام کاربائیڈ ٹپس کو اس مواد کے خلاف رگڑنے سے روکنا ہے جسے آپ نے ابھی کاٹا ہے۔

یہاں تجارت ہے:اگر زاویہ بہت کھڑا ہے، تو دانتوں کی نوکیں ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہوں گی اور ان میں سپورٹ کی کمی ہوگی، جو چپکنے کا باعث بنتی ہے۔ اگر یہ بہت اتلی ہے تو، رگڑ ضرورت سے زیادہ گرمی پیدا کرے گا، جس سے تھرمل توسیع ہوگی اور آخر کار ورک پیس جل جائے گی۔

ریڈیل (سائیڈ) کلیئرنس

یہ زاویہ دانتوں کو آگے سے پیچھے کی طرف کناروں تک لے جاتا ہے۔

یہ دانتوں کے اطراف اور کیرف کی دیواروں کے درمیان رگڑ کو کاٹتا ہے (کاٹنے کی سلاٹ)۔ خشک کاٹنے والی ملازمتوں کے لیے جہاں دانتوں کے اطراف کو ٹھنڈا کرنے کے لیے کوئی چکنا کرنے والا مادہ نہیں ہے، یہ زاویہ گرمی کو بڑھنے سے روکنے کے لیے انتہائی اہم ہے۔

فیرس دھاتیں (ڈرائی کٹ کولڈ سو)

فوکس: تھرمل مینجمنٹ اور اثر مزاحمت

ڈرائی کٹ کولڈ آری (سرمیٹ یا لیپت کاربائیڈ ٹپس کے ساتھ لیس) ڈیزائن کے لیے تکنیکی طور پر سب سے زیادہ مطالبہ کرنے والا زمرہ ہے۔ اور یہاں متضاد مقصد ہے: ہم گرمی پیدا کرنا چاہتے ہیں، لیکن ہمیں اس سے فوراً چھٹکارا حاصل کرنا ہوگا۔

خشک کاٹنے کے دوران، سٹیل کی پلاسٹک کی اخترتی سے گرمی پیدا ہوتی ہے۔ ٹول کی جیومیٹری کو اس حرارت کا تقریباً 80% سے 90% چپس میں منتقل کرنا ہوتا ہے—اس طرح بلیڈ اور ورک پیس دونوں ٹھنڈے رہتے ہیں۔ بالکل اسی طرح "کولڈ کٹنگ" اصول کام کرتا ہے۔

"کولڈ کٹ" کی جیومیٹری

ہلکے اسٹیل کو کاٹتے وقت، ہم عام طور پر تھری چپ گرائنڈنگ (TCG) پروفائل کے ساتھ جاتے ہیں۔ لیکن زاویہ سٹیل کے مائکرو اسٹرکچر کے لحاظ سے مختلف ہوگا۔

پتلی دیوار ایپلی کیشنز (نلیاں، زاویہ آئرن، چینلز)

ریک اینگل: مثبت (+5° سے +10°)

کلیئرنس زاویہ: 10° سے $12°

استدلال:قدرے زیادہ کلیئرنس دانتوں کو عام طور پر ٹیوب کے اندر بننے والے گڑ پر گھسیٹے بغیر کٹ سے صاف طور پر باہر نکلنے میں مدد کرتا ہے۔

ٹھوس ایپلی کیشنز (بار اسٹاک، موٹی پلیٹ)

ریک اینگل: صفر سے کم مثبت 0° سے +3°

طبیعیات:ٹھوس اسٹیل کو کاٹتے وقت، دانت طویل عرصے تک مواد کے ساتھ مشغول رہتا ہے، جس سے ایک مسلسل، زیادہ اثر والا بوجھ بنتا ہے۔ ایک تیز مثبت زاویہ کاربائیڈ کی نوک کو غیر تعاون یافتہ اور کمزور چھوڑ دیتا ہے۔ اےزیرو ریک اینگلکاٹنے والی قوتوں کو بلیڈ کے جسم میں پیچھے کی طرف لے جاتا ہے، کاربائیڈ کی دبانے والی طاقت (جو زیادہ ہے) کا استعمال کرتے ہوئے اس کی قینچ کی طاقت (جو کم ہے) کے بجائے۔

کلیئرنس زاویہ: 8°

استدلال:کم کلیئرنس زاویہ کٹنگ ایج کے پیچھے مزید "گوشت" کا اضافہ کرتا ہے، جو ہیٹ سنک اور ساختی سپورٹ کے طور پر کام کرتا ہے۔

سٹینلیس سٹیل (کام سخت کرنے کا چیلنج)

ریک اینگل: 0°+5° تک
خصوصی غور:سٹینلیس سٹیل (جیسے SUS304) اگر رگڑا جائے تو "سخت کام" کرتا ہے۔ بلیڈضروری ہےکٹ، سلائڈ نہیں. جب کہ ایک صفر ریک طاقت دیتا ہے، ہمیں اکثر قدرے بڑے کی ضرورت ہوتی ہے۔کلیئرنس اینگل (12°)ہلکے سٹیل کے لئے استعمال کے مقابلے میں. یہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ کاٹنے کے بعد، دانت کا پچھلا حصہ اس مواد سے رابطہ نہیں کرتا، جو اپنی لچک کی وجہ سے مؤثر طریقے سے قدرے "پیچھے پھیرتا ہے"۔

ووڈ ورکنگ ایپلی کیشنز

فوکس: اناج کی سمت اور فائبر سیورنگ

لکڑی ایک انیسوٹروپک مواد ہے — اس کی طبعی خصوصیات اناج کی نسبت قوت کی سمت کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہیں۔ لہذا، آری بلیڈ جیومیٹری کو اناج کے مطابق ہونا چاہیے۔

A. چیرنا (دانے کے ساتھ کاٹنا)

ریپنگ بنیادی طور پر چھینی کا عمل ہے۔ مقصد یہ ہے کہ فائبر کے لمبے کناروں کو راستے سے ہٹا دیا جائے۔
- ریک اینگل: زیادہ مثبت (+20°+25° تک)
- جیومیٹری: فلیٹ ٹاپ گرائنڈ (FTG)
- طبیعیات:ہائی ہک زاویہ ہاتھ کے جہاز کی طرح کام کرتا ہے، مواد کو تیزی سے باہر نکالتا ہے۔ یہ جارحانہ زاویہ لکڑی کو بلیڈ میں کھینچتا ہے۔ اگرچہ یہ بہت تیز فیڈ ریٹ کی اجازت دیتا ہے (آرا ملز کے لیے ضروری)، یہ سطح کو کھردری بنا دیتا ہے۔
- گلٹ فیکٹر:"Gullet" (دانتوں کے درمیان کی وادی) گہری اور بڑی ہونی چاہیے۔ لمبے اناج کے ریشے بڑے حجم کے چپس بناتے ہیں۔ اگر گلٹ بہت چھوٹا ہے تو، چورا دباتا ہے، رگڑ پیدا کرتا ہے اور لکڑی (اور بلیڈ) کو جلا دیتا ہے۔
B. کراس کٹنگ (دانے کے پار کاٹنا)

کراس کٹنگ کے لیے کٹے ہوئے ریشوں کی ضرورت ہوتی ہے جو کٹ کے لیے کھڑے ہوتے ہیں۔ اگر آپ یہاں ایک ریپنگ بلیڈ (FTG) استعمال کرتے ہیں، تو یہ باہر نکلنے کی طرف لکڑی کو "اڑا دے گا" یا پھٹ دے گا۔
- ریک اینگل: اعتدال پسند مثبت (+10°+15 تک°)
- جیومیٹری: متبادل ٹاپ بیول (ATB) یا Hi-ATB
- طبیعیات:دانتوں کو باری باری سائیڈوں پر چاقو نما پوائنٹس بنانے کے لیے بیول کیا جاتا ہے۔ وہ کیرف کے بائیں اور دائیں جانب ریشوں کو اسکور کرتے ہیں۔پہلےمرکز کے مواد کو ہٹانا. نچلا ریک زاویہ (10°بمقابلہ 20°) بلیڈ کے "پکڑنے" کو سست کر دیتا ہے، جس سے ایک ہموار مونڈنے والی کارروائی ہوتی ہے جس سے پالش شدہ سرے کا دانہ نکل جاتا ہے۔

نان فیرس اور کمپوزٹ

فوکس: حفاظت اور گھرشن مزاحمت

A. ایلومینیم اور نان فیرس دھاتیں۔

ایلومینیم نرم، نرم ہے، اور اس کا پگھلنے کا مقام کم ہے۔ یہ بدنام زمانہ "چپچپا" ہے اور بلیڈ کے دانتوں کو روکتا ہے۔
- ریک اینگل: منفی (-5°سے -6°)
- جیومیٹری: ٹی سی جی
- حفاظت کی طبیعیات:اگر آپ ایلومینیم پر مثبت ہک اینگل (جیسے لکڑی کے بلیڈ) کا استعمال کرتے ہیں، تو بلیڈ مواد پر "چڑھ" جائے گا۔ دستی چاپ آری میں، یہ آری کے ہینڈل کو پرتشدد طریقے سے نیچے کھینچ سکتا ہے یا ورک پیس کو پھینک سکتا ہے۔ اےمنفی ریکزاویہ قوت ویکٹر کو تبدیل کرتا ہے: یہ مواد کو دھکیلتا ہے۔دوربلیڈ سے اور پیچھے کی باڑ کے خلاف، ایک محفوظ، کنٹرول شدہ کٹ کو یقینی بنانا۔
- چکنا:اسٹیل ڈرائی کٹنگ کے برعکس، ایلومینیم کو عام طور پر چپس کو گلٹ تک ویلڈنگ سے روکنے کے لیے دھند کی پھسلن کی ضرورت ہوتی ہے۔
B. تعمیراتی مرکبات (لیمینیٹ، میلامین، فائبر سیمنٹ)
- ریک اینگل: منفی (-2°سے -5°)
- طبیعیات:میلمین جیسے مواد میں نرم پارٹیکل بورڈ کور پر ٹوٹنے والی، شیشے کی سخت سطح کی کوٹنگ ہوتی ہے۔ ایک مثبت ہک مواد کو اوپر کی طرف اٹھاتا ہے، جس کی وجہ سے ٹوٹنے والی سطح باہر نکل جاتی ہے۔ اےمنفی ہککٹ کے دوران مواد کو نیچے کی طرف دباتا ہے، سطح کی تہہ کو سکیڑتا ہے اور چپکنے سے روکتا ہے۔
- مواد نوٹ:فائبر سیمنٹ (انتہائی کھرچنے والے سلیکا مواد) کے لیے، زاویہ ٹپ مواد سے کم اہمیت رکھتا ہے۔پولی کرسٹل لائن ڈائمنڈ (PCD)لمبی عمر کے لیے اشارے لازمی ہیں، عام طور پر کم مثبت زاویے (+5°) دھول کے بھاری بوجھ کو سنبھالنے کے لیے۔