Hướng dẫn mua các loại máy cắt kim loại

giới thiệu

Trong xây dựng và sản xuất, dụng cụ cắt là không thể thiếu.

Khi nói đến gia công kim loại, điều đầu tiên người ta nghĩ đến là máy cắt. Máy cắt kim loại thường dùng để chỉ thiết bị cắt các vật liệu như thép, sắt, nhôm và đồng, trong đó thép là phổ biến nhất.

Máy cắt kim loại, dù cố định hay di động, thường được sử dụng trong xưởng hoặc công trường xây dựng.

Có rất nhiều loại máy cắt trên thị trường, chẳng hạn như máy mài góc, máy cắt nhôm và máy cắt kim loại.

Trong bài viết này, chúng tôi sẽ giới thiệu ngắn gọn về đặc điểm và ứng dụng của những máy này cũng như hướng dẫn mua hàng.

Mục lục

• Máy mài góc

• Máy cắt nhôm

• Máy cắt kim loại

• Mẹo sử dụng

• Phần kết luận

Cắt truyền thống chủ yếu sử dụng máy mài góc, máy cưa nhôm và máy cắt thép thông thường. Trong đó, máy mài góc rất linh hoạt, phù hợp để cắt các chi tiết mỏng, còn máy cắt thép phù hợp để cắt các chi tiết lớn hoặc dày. Trong trường hợp lớn, cần có thiết bị cắt chuyên dụng cho công nghiệp.

Máy mài góc

1. Đặc điểm: vòng quay nhanh, nhiều loại đĩa, cắt linh hoạt, an toàn kém
2. Thể loại: (kích thước, loại động cơ, phương pháp cung cấp điện, thương hiệu)
3. Máy mài góc không chổi than dùng pin lithium:
   Tiếng ồn thấp (so với loại không chổi than, tiếng ồn thực sự không quá nhỏ), tốc độ có thể điều chỉnh, linh hoạt và tiện lợi, an toàn hơn loại có dây.

Máy mài góc, còn được gọi là máy mài cạnh hoặc máy mài đĩa, là mộtdụng cụ điện cầm tayđược sử dụng chonghiền(cắt mài mòn) vàđánh bóng. Mặc dù ban đầu được phát triển như công cụ cho đĩa mài cứng, nhưng việc có nguồn điện có thể thay thế đã khuyến khích sử dụng chúng với nhiều loại máy cắt và phụ kiện khác nhau.

Các đĩa mài mòn cho những chiếc cưa này thường là14 in (360 mm)đường kính và7⁄64 in (2,8 mm)dày. Cưa lớn hơn sử dụng410 mm (16 in)đường kính lưỡi dao.

Ứng dụng

Máy mài góc là thiết bị tiêu chuẩn trongcửa hàng chế tạo kim loạivà trêncông trường xây dựng. Chúng cũng phổ biến trong các xưởng gia công cơ khí, cùng với máy mài khuôn và máy mài bàn.

Máy mài góc được sử dụng rộng rãi tronggia công kim loại và xây dựng, cứu hộ khẩn cấp.

Nói chung, chúng được tìm thấy trong các xưởng, gara dịch vụ và xưởng sửa chữa thân xe ô tô.

Ghi chú

Việc sử dụng máy mài góc trong quá trình cắt không được ưa chuộng vì tạo ra nhiều tia lửa và khói có hại (trở thành các hạt khi nguội) khi so sánh với việc sử dụng máy cưa lọng hoặc máy cưa băng.

Cách lựa chọn

Cưa thường được sử dụng với gỗ và có nhiều mẫu mã và kích cỡ khác nhau.
Máy cưa góc có khả năng cắt thẳng, cắt góc và cắt vát.

Máy cắt nhôm

1. Đặc trưng: Dành riêng cho hợp kim nhôm, lưỡi cưa có thể thay thế để cắt gỗ.
2. Loại: (kích thước, loại động cơ, phương pháp cung cấp điện, thương hiệu)
3. Phương pháp hoạt động：Có loại kéo thanh và loại đẩy xuống. Loại kéo thanh là tốt nhất.

Một số máy có thể cắt ở nhiều góc độ, một số chỉ có thể cắt theo chiều dọc. Tùy thuộc vào loại máy

Máy cắt kim loại

1. Đặc trưng: Nhìn chung, máy chủ yếu cắt thép. Lưỡi cưa tốc độ thay đổi có thể cắt nhiều loại vật liệu, cả mềm và cứng.

2. Loại: (kích thước, loại động cơ, phương pháp cung cấp điện, thương hiệu)

Sau đây là sự so sánh giữa máy cưa cắt nguội và máy cắt kim loại thông thường

Máy cắt thông thường

Máy cắt thông thường: Nó sử dụng lưỡi cưa mài mòn, giá rẻ nhưng không bền. Nó ăn mòn lưỡi cưa, gây ra nhiều ô nhiễm, bụi và tiếng ồn.

Cưa mài, còn được gọi là cưa cắt hoặc cưa chặt, là một loại cưa tròn (một loại dụng cụ điện) thường được sử dụng để cắt các vật liệu cứng như kim loại, gạch và bê tông. Quá trình cắt được thực hiện bởi một đĩa mài, tương tự như một bánh mài mỏng. Về mặt kỹ thuật, đây không phải là cưa, vì nó không sử dụng các cạnh (răng) có hình dạng thông thường để cắt. Lưỡi cưa đắt hơn một chút, nhưng có thể cắt nhiều lần hơn lưỡi cưa nhựa. Nhìn chung, giá thành không đắt. Nó ít tia lửa hơn, ít tiếng ồn hơn, ít bụi hơn, hiệu suất cắt cao và tốc độ cắt gấp ba lần lưỡi mài. Chất lượng rất tốt.

Cưa cắt nguội

Lưỡi cưa đắt hơn một chút, nhưng có thể cắt được nhiều lần hơn lưỡi cưa nhựa. Nhìn chung, giá thành không đắt. Ít tia lửa điện, ít tiếng ồn, ít bụi, hiệu suất cắt cao, tốc độ cắt nhanh gấp ba lần lưỡi cưa đá mài. Chất lượng rất tốt.

Một điều cần lưu ý là sự khác biệt về tốc độ vòng quay định mức giữa bánh mài và lưỡi cưa nguội. Chúng có thể khá đa dạng. Và quan trọng hơn, có rất nhiều sự khác biệt về tốc độ vòng quay định mức trong mỗi dòng sản phẩm tùy thuộc vào kích thước, độ dày và loại.

Sự khác biệt giữa máy cưa cắt nguội và máy cưa mài mòn

1. An toànTầm nhìn nên là yếu tố quan trọng hàng đầu khi sử dụng máy cưa cát để tránh mọi nguy hiểm tiềm ẩn cho mắt. Lưỡi cưa mài tạo ra bụi có thể gây tổn thương phổi, và tia lửa có thể gây bỏng nhiệt. Máy cưa cắt nguội tạo ra ít bụi hơn và không có tia lửa, giúp an toàn hơn.
2. Màu sắcMáy cưa cắt nguội: bề mặt đầu cắt phẳng và nhẵn như gương. Máy cưa mài mòn: Cắt tốc độ cao đi kèm với nhiệt độ cao và tia lửa điện, bề mặt đầu cắt có màu tím với nhiều gờ sáng.

Mẹo sử dụng

Ở những máy được liệt kê ở trên, sự khác biệt chính của chúng là kích thước và mục đích sử dụng.

Dù là loại cắt trên khung hay di động, đều có máy cắt cho từng loại.

• Vật liệu cần cắt: Việc lựa chọn máy phụ thuộc vào vật liệu bạn muốn cắt.
  Chẳng hạn như máy cắt kim loại, máy cắt nhựa, máy cắt gỗ.

• Chi phí: Cân nhắc đến chi phí mua thiết bị, chi phí cho mỗi bộ phận hoặc đơn vị cắt.

Phần kết luận

Cắt truyền thống chủ yếu sử dụng máy mài góc, máy cưa nhôm và máy cắt thép thông thường. Trong đó, máy mài góc rất linh hoạt, phù hợp để cắt các chi tiết mỏng, còn máy cắt thép phù hợp để cắt các chi tiết lớn hoặc dày. ## Kết luận

Trong những trường hợp lớn, cần phải sử dụng thiết bị cắt chuyên dụng cho công nghiệp.

Nếu bạn muốn sự tiện lợi ở quy mô nhỏ, bạn có thể sử dụng máy mài góc.

Nếu sử dụng trong nhà máy hoặc xưởng, phương pháp cưa nguội được khuyến khích hơn. Phương pháp này an toàn và hiệu quả hơn..

Cưa lạnhlà công nghệ cắt nguội độc đáo trong lĩnh vực cắt kim loại. Việc sử dụng công nghệ cắt nguội không chỉ giúp tăng tốc độ cắt mà còn đảm bảo kết quả cắt có độ chính xác cao, đặc biệt phù hợp với những ứng dụng đòi hỏi hiệu suất vật liệu cao.

Nếu bạn quan tâm, chúng tôi có thể cung cấp cho bạn những công cụ tốt nhất.

Xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.