Tại sao máy cưa nguội của bạn luôn hoạt động kém hiệu quả và không bền?
đứng đầu
CUỘC ĐIỀU TRA
trung tâm thông tin

Tại sao máy cưa nguội của bạn luôn hoạt động kém hiệu quả và không bền?

 

giới thiệu

Trong những năm gần đây, cùng với sự phát triển của công nghệ, gia công kim loại ngày càng trở nên phổ biến.

Máy cưa nguội là một dụng cụ gia công kim loại phổ biến, mang lại nhiều ưu điểm so với máy cưa nóng truyền thống. Máy cưa nguội sử dụng các kỹ thuật cắt khác nhau để tăng hiệu quả và độ chính xác khi cắt bằng cách giảm lượng nhiệt sinh ra trong quá trình cắt. Thứ nhất, trong ngành công nghiệp gia công kim loại, máy cưa nguội được sử dụng rộng rãi để cắt ống, thanh và tấm kim loại. Khả năng cắt hiệu quả và độ biến dạng nhỏ khiến nó trở thành một công cụ quan trọng trong sản xuất.

Thứ hai, trong ngành xây dựng và trang trí, máy cưa nguội cũng được sử dụng phổ biến để cắt các kết cấu kim loại và bê tông cốt thép nhằm đáp ứng nhiều nhu cầu xây dựng khác nhau. Ngoài ra, máy cưa nguội còn có thể được sử dụng trong các lĩnh vực như sản xuất ô tô, đóng tàu và hàng không vũ trụ.

Và vì cưa nguội là một công việc rất chuyên nghiệp, nên quá nhiều hoặc quá ít đều có thể gây ra vấn đề trong quá trình sử dụng. Nếu hiệu suất thấp, hiệu quả cắt sẽ kém. Tuổi thọ không đạt được như mong đợi, v.v.

Bài viết này sẽ thảo luận về các vấn đề sau và giải thích nguyên tắc cũng như giải pháp của chúng.

Mục lục

  • Vấn đề sử dụng và lắp đặt

  • Ưu điểm của lưỡi cưa nguội

  • 2.1 So sánh với máy cưa cắt

  • 2.2 So sánh với đĩa mài

  • Phần kết luận

Vấn đề sử dụng và lắp đặt

Qua sự so sánh trên với các loại lưỡi cưa khác nhau, chúng ta biết được những ưu điểm của việc cưa nguội.

Vì vậy, để theo đuổi hiệu quả cao và tuổi thọ lâu dài.

Chúng ta cần chú ý điều gì trong quá trình cắt?

Những điều cần lưu ý trước khi sử dụng

  1. Vệ sinh bàn cưa cắt nguội
  2. Hãy đeo kính bảo hộ trước khi cắt.
  3. Hãy chú ý đến hướng khi lắp lưỡi cưa, đảm bảo lưỡi cưa hướng xuống dưới.
  4. Lưỡi cưa nguội không thể lắp đặt trên máy mài và chỉ có thể được sử dụng cho các loại cưa cắt nguội.
  5. Rút phích cắm điện của máy khi lấy và đặt lưỡi cưa.


Đang sử dụng

  1. Góc cắt nên được thực hiện tại điểm cao nhất của góc trên bên phải của phôi.
  2. Sử dụng tốc độ thấp cho vật liệu dày, tốc độ cao cho vật liệu mỏng, tốc độ thấp cho kim loại và tốc độ cao cho gỗ.
  3. Đối với vật liệu dày, hãy sử dụng lưỡi cưa nguội có ít răng hơn, còn đối với vật liệu mỏng, hãy sử dụng lưỡi cưa nguội có nhiều răng hơn.
  4. Chờ cho tốc độ quay ổn định trước khi hạ dao xuống, dùng lực đều. Bạn có thể ấn nhẹ khi đầu dao bắt đầu tiếp xúc với phôi, sau đó ấn mạnh hơn sau khi cắt xong.
  5. Nếu lưỡi cưa bị lệch, để loại trừ vấn đề về lưỡi cưa, hãy kiểm tra mặt bích xem có tạp chất hay không.
  6. Kích thước vật liệu cần cắt không được nhỏ hơn chiều rộng của rãnh răng cưa nguội.
  7. Kích thước tối đa của vật liệu cần cắt là bán kính lưỡi cưa – bán kính mặt bích – 1 ~ 2cm.
  8. Cắt nguội thích hợp để cắt thép cacbon trung bình và thấp có độ cứng HRC <40.
  9. Nếu tia lửa quá lớn hoặc bạn cần phải ấn mạnh xuống, điều đó có nghĩa là lưỡi cưa bị kẹt và cần được mài lại.

3. Góc cắt

Các vật liệu được gia công bằng máy cưa nguội kim loại khô có thể được chia大致 thành các loại sau:
Có ba loại:

Hình chữ nhật (hình hộp chữ nhật và các vật liệu có hình dạng tương tự)


Hình tròn (vật liệu dạng ống và dạng thanh tròn)


Vật liệu không đồng đều. (0,1~0,25%)

  1. Khi gia công các vật liệu hình chữ nhật và vật liệu không đều, hãy đặt cạnh bên phải nhất của vật liệu cần gia công trên cùng một đường thẳng đứng với tâm của lưỡi cưa. Góc giữa điểm vào và lưỡi cưa là 90°. Cách đặt này có thể giảm thiểu hư hại cho dụng cụ và đảm bảo dụng cụ cắt ở trạng thái tốt nhất.
  2. Khi gia công vật liệu tròn, hãy đặt điểm cao nhất của vật liệu tròn trên cùng một đường thẳng đứng với tâm của lưỡi cưa, và góc giữa hai điểm vào là 90°. Cách đặt này có thể giảm thiểu hư hại cho dụng cụ và đảm bảo độ chính xác của dụng cụ, tạo điều kiện tốt nhất để cắt vật liệu.


Một số yếu tố chính ảnh hưởng đến việc sử dụng

Lắp đặt: Việc lắp đặt mặt bích không ổn định
Lỗ vít trên đầu trục bị lỏng (lỗi thiết bị)
Góc vào cần được cắt theo chiều dọc.

Tốc độ cấp liệu: cấp liệu chậm và cắt nhanh
Việc này dễ dẫn đến hiện tượng chết máy không kiểm soát và cắt vật liệu không hiệu quả, gây ra tia lửa lớn.
Vật liệu cần gia công phải được kẹp chặt (nếu không dụng cụ sẽ bị hư hỏng).

Giữ nút gạt trong 3 giây và đợi tốc độ tăng lên trước khi xử lý.
Nếu tốc độ không tăng lên, hiệu quả xử lý cũng sẽ bị ảnh hưởng.

Ưu điểm của lưỡi cưa nguội

  • 2.1 So sánh với máy cưa cắt

Sự khác biệt giữa cưa cắt nguội và cưa cắt nóng các chi tiết

1. Màu sắc

Lưỡi cưa cắt nguội: bề mặt cắt phẳng và nhẵn như gương.

Cưa cắt: Còn được gọi là cưa ma sát. Cắt tốc độ cao đi kèm với nhiệt độ cao và tia lửa, bề mặt sau khi cắt có màu tím với nhiều gờ sắc nhọn.

2. Nhiệt độ

Máy cưa cắt nguội: Lưỡi cưa quay chậm để cắt ống hàn, do đó có thể tạo ra bavia và không gây tiếng ồn. Quá trình cưa tạo ra rất ít nhiệt, và lưỡi cưa tác dụng rất ít áp lực lên ống thép, do đó sẽ không gây biến dạng thành ống hoặc lỗ thoát khí.

Máy cưa cắt: Các loại máy cưa cắt bằng máy tính thông thường sử dụng lưỡi cưa bằng thép vonfram quay với tốc độ cao, khi tiếp xúc với ống hàn, nó tạo ra nhiệt và làm gãy ống, thực chất là hiện tượng cháy xém. Các vết cháy lớn có thể nhìn thấy trên bề mặt. Việc tạo ra nhiều nhiệt và lưỡi cưa tạo áp lực lớn lên ống thép, gây biến dạng thành ống và đầu nối, dẫn đến các khuyết tật về chất lượng.

3. Phân vùng

Lưỡi cưa cắt nguội: Bavia bên trong và bên ngoài rất nhỏ, bề mặt phay nhẵn mịn, không cần gia công thêm, tiết kiệm được quy trình và nguyên vật liệu.

Máy cưa cắt: Các gờ bên trong và bên ngoài rất lớn, và cần phải gia công thêm như vát mép bằng đầu phẳng, điều này làm tăng chi phí nhân công, năng lượng và nguyên vật liệu.

So với máy cưa cắt, máy cưa nguội cũng thích hợp để gia công vật liệu kim loại, nhưng hiệu quả hơn.

Tóm tắt

  1. cải thiện chất lượng của các chi tiết gia công bằng cưa
  2. Thiết kế tốc độ cao và đường cong mềm mại giúp giảm tác động lên máy móc và tăng tuổi thọ của thiết bị.
  3. Cải thiện tốc độ cưa và hiệu quả năng suất.
  4. Hệ thống vận hành từ xa và quản lý thông minh
  5. An toàn và đáng tin cậy

So sánh với đĩa đá mài


Lưỡi cưa khô cắt nguội so với đĩa mài

Thông số kỹ thuật Hiệu ứng tương phản Thông số kỹ thuật
Φ255x48Tx2.0/1.6xΦ25.4-TP Φ355×2.5xΦ25.4
Cắt thanh thép 32mm chỉ trong 3 giây. Tốc độ cao Cắt thanh thép 32mm chỉ trong 17 giây.
Bề mặt cắt với độ chính xác lên đến 0,01 mm Trơn tru Mặt cắt có màu đen, sần sùi và nghiêng.
Không tia lửa, không bụi, an toàn Thân thiện với môi trường tia lửa và bụi, rất dễ phát nổ.
Thanh thép 25mm có thể được cắt hơn 2.400 lần mỗi lần. bền chỉ 40 vết cắt
Chi phí sử dụng lưỡi cưa nguội chỉ bằng 24% so với lưỡi mài.

Phần kết luận

Nếu bạn không chắc chắn về kích thước phù hợp, hãy tìm sự trợ giúp từ chuyên gia.

Nếu bạn quan tâm, chúng tôi có thể cung cấp cho bạn những công cụ tốt nhất.

Chúng tôi luôn sẵn sàng cung cấp cho bạn những dụng cụ cắt phù hợp.

Là nhà cung cấp lưỡi cưa tròn, chúng tôi cung cấp sản phẩm chất lượng cao, tư vấn sản phẩm, dịch vụ chuyên nghiệp, cùng với giá cả cạnh tranh và hỗ trợ sau bán hàng tuyệt vời!

Trên https://www.koocut.com/.

Hãy vượt qua giới hạn và tiến về phía trước một cách dũng cảm! Đó là khẩu hiệu của chúng tôi.


Thời gian đăng bài: 20 tháng 10 năm 2023

Hãy gửi tin nhắn của bạn cho chúng tôi:

Hãy viết tin nhắn của bạn vào đây và gửi cho chúng tôi.