新闻 - 如何为你的锯片选择合适的齿

在工业切割领域，锯片常常被误认为是普通的耗材。然而，对于经验丰富的工程师或生产经理来说，锯片是一种精密设计的工具。切割效果的质量往往取决于齿形几何形状两到三度的偏差，这可能导致锯片严重断裂，也可能带来镜面般光滑的切割表面。

这次我们将深入研究锯齿角度的物理特性，并分析特定齿形如何影响三种主要材料类型的热量积聚、切屑负荷和切割质量：黑色金属（干切）、木材和建筑复合材料。

在分析具体应用之前，我们必须对定义切削性能的三个关键角度尺寸的术语进行标准化。

前角是指齿面与从刀片中心到齿尖的径向线之间的角度。

功能：它决定了切削的“侵略性”。它决定了剪切面角度——即材料变形并与工件分离的角度。

经验法则：较大的正角度所需动力较小，但加工出来的表面较为粗糙，刃口耐用性也较低。负角度则需要更大的动力，但能提供更佳的操控性和刃口强度。

这是牙齿顶部远离切削刃的斜面。

它的作用是防止硬质合金刀头与刚切割的材料摩擦。

这就是权衡之处：如果角度过陡，齿尖会变脆且缺乏支撑，从而导致崩刃。如果角度过浅，摩擦会产生过多的热量，导致热膨胀，最终烧毁工件。

这个角度使牙齿从前到后两侧逐渐变细。

它能减少齿侧与切缝（切割槽）壁之间的摩擦。对于没有润滑剂冷却齿侧的干切作业，这个角度对于防止热量积聚至关重要。

重点：热管理和抗冲击性

干切冷锯（配有金属陶瓷或涂层硬质合金刀头）是设计上技术要求最高的设备类别。而且，它的目标似乎有悖常理：我们想要产生热量，但又必须立即将其散发出去。

干切削过程中，钢材塑性变形会产生热量。刀具的几何形状必须将大约 80% 到 90% 的热量传递给切屑——这样，刀片和工件都能保持低温。这就是“冷切削”原理的运作方式。

切割低碳钢时，我们通常采用三刃磨削（TCG）轮廓。但角度会根据钢材的微观结构而变化。

薄壁应用（管材、角钢、槽钢）

倾角： 正值（+5° 至 +10°）

推理：稍高的间隙有助于牙齿干净利落地从切口中出来，而不会拖拽通常在管子内壁形成的毛刺。

倾角： 零度至低正度 0° 至 +3°

物理学：切削实心钢材时，刀齿与材料的啮合时间更长，产生持续的高冲击载荷。过大的正角度会导致硬质合金刀尖缺乏支撑，强度降低。零倾角它将切削力向后传递到刀片本体，利用碳化物的抗压强度（较高）而不是其抗剪强度（较低）。

推理：较小的后角会在切削刃后方增加更多“肉”，起到散热和结构支撑的作用。

倾角： 0°至 +5°
特殊考虑：不锈钢（例如SUS304）在摩擦下容易发生“加工硬化”。刀片必须切削，而非滑动。虽然零倾角能提供强度，但我们通常需要稍大一些的倾角。间隙角（12）°)比用于低碳钢的用量要多。这样可以确保切割后，齿的背面不会接触材料，材料会由于其弹性而略微“回弹”。