inleiding
Houtwerk is 'n kuns wat presisie en vakmanskap vereis, en die kern van die kunsvlyt is 'n basiese gereedskap – die houtboorpunt. Of jy nou 'n ervare skrynwerker of 'n DIY-entoesias is, om te weet hoe om die regte boorpunt te kies en te gebruik, is noodsaaklik vir 'n suksesvolle houtwerkprojek.
In hierdie omvattende gids sal ons die ingewikkeldhede van houtboorpunte ondersoek, en die verskillende tipes, groottes, materiale en bedekkings ondersoek wat tot hul doeltreffendheid bydra.
Kom ons begin met die verken van die basiese gereedskap wat goeie houtwerk uitmaak.
Inhoudsopgawe
-
Bekendstelling van die houtboorpunt
-
Materiaal
-
bedekking
-
Kenmerkend
-
Tipes boorpunte
-
Gevolgtrekking
Bekendstelling van die houtboorpunt
Materiaal
Baie verskillende materiale word vir of op boorpunte gebruik, afhangende van die vereiste toepassing.
WolframkarbiedWolframkarbied en ander karbiede is uiters hard en kan feitlik alle materiale boor, terwyl hulle 'n snykant langer hou as ander boorpunte. Die materiaal is duur en baie brosser as staal; gevolglik word hulle hoofsaaklik gebruik vir boorpunte, klein stukkies harde materiaal wat vasgemaak of gesoldeer word aan die punt van 'n boorpunt van minder harde metaal.
Dit word egter al hoe meer algemeen in werkswinkels om soliede karbiedpunte te gebruik. In baie klein groottes is dit moeilik om karbiedpunte te pas; in sommige nywerhede, veral die vervaardiging van gedrukte stroombaanborde, wat baie gate met diameters van minder as 1 mm benodig, word soliede karbiedpunte gebruik.
PCDPolikristallyne diamant (PCD) is een van die hardste gereedskapmateriale en is dus uiters bestand teen slytasie. Dit bestaan uit 'n laag diamantdeeltjies, tipies ongeveer 0.5 mm (0.020 duim) dik, wat as 'n gesinterde massa aan 'n wolframkarbiedondersteuning gebind is.
Snypunte word met hierdie materiaal vervaardig deur óf klein segmente aan die punt van die gereedskap te soldeer om die snyrande te vorm, óf deur PCD in 'n aar in die wolframkarbied-"pen" te sinter. Die pen kan later aan 'n karbiedskag soldeer word; dit kan dan geslyp word tot komplekse geometrieë wat andersins soldeerversaking in die kleiner "segmente" sou veroorsaak.
PCD-boorpunte word tipies in die motor-, lugvaart- en ander nywerhede gebruik om skuur-aluminiumlegerings, koolstofveselversterkte plastiek en ander skuurmateriale te boor, en in toepassings waar masjienonderbrekings om verslete boorpunte te vervang of te slyp buitengewoon duur is. PCD word nie op ysterhoudende metale gebruik nie as gevolg van oormatige slytasie as gevolg van 'n reaksie tussen die koolstof in die PCD en die yster in die metaal.
Staal
Sagte lae-koolstof staalpunteis goedkoop, maar hou nie 'n lem goed vas nie en benodig gereelde slypwerk. Hulle word slegs gebruik vir die boor van hout; selfs die werk met hardehout eerder as sagtehout kan hul lewensduur aansienlik verkort.
Stukkies gemaak vanhoë-koolstofstaalis meer duursaam aslae-koolstofstaalstukkiesas gevolg van die eienskappe wat verleen word deur die verharding en tempering van die materiaal. As hulle oorverhit word (bv. deur wrywingsverhitting tydens boor) verloor hulle hul humeur, wat lei tot 'n sagte snykant. Hierdie boorpunte kan op hout of metaal gebruik word.
Hoëspoedstaal (HSS) is 'n vorm van gereedskapstaal; HSS-boorpunte is hard en baie meer bestand teen hitte as hoëkoolstofstaal. Hulle kan gebruik word om metaal, hardehout en die meeste ander materiale teen hoër snyspoed as koolstofstaalboorpunte te boor, en het koolstofstaal grootliks vervang.
Kobalt staallegeringsis variasies op hoëspoedstaal wat meer kobalt bevat. Hulle behou hul hardheid by baie hoër temperature en word gebruik om vlekvrye staal en ander harde materiale te boor. Die grootste nadeel van kobaltstaal is dat hulle brosser is as standaard HSS.
Bedekking
Swart oksied
Swart oksied is 'n goedkoop swart laag. 'n Swart oksied laag bied hittebestandheid en smering, sowel as korrosiebestandheid. Die laag verhoog die lewensduur van hoëspoed staalpunte.
Titaan nitried
Titaan nitride (TiN) is 'n baie harde metaalmateriaal wat gebruik kan word om 'n hoëspoedstaalboorpunt (gewoonlik 'n draaiboorpunt) te bedek, wat die snyleeftyd met drie of meer keer verleng. Selfs na slyp, bied die voorste rand van die bedekking steeds verbeterde sny en lewensduur.
Eienskappe
punthoek
Die punthoek, of die hoek wat by die punt van die boorpunt gevorm word, word bepaal deur die materiaal waarin die boorpunt sal werk. Harder materiale benodig 'n groter punthoek, en sagter materiale benodig 'n skerper hoek. Die korrekte punthoek vir die hardheid van die materiaal beïnvloed dwaal, geratel, gatvorm en slytasietempo.
lengte
Die funksionele lengte van 'n boorpunt bepaal hoe diep 'n gat geboor kan word, en bepaal ook die styfheid van die boorpunt en die akkuraatheid van die gevolglike gat. Terwyl langer boorpunte dieper gate kan boor, is hulle meer buigsaam, wat beteken dat die gate wat hulle boor, 'n onakkurate ligging kan hê of van die beoogde as kan afwyk. Draaiboorpunte is beskikbaar in standaardlengtes, waarna verwys word as stomplengte of skroefmasjienlengte (kort), die uiters algemene werkslengte (medium), en tapslengte of langreekslengte (lank).
Die meeste boorpunte vir verbruikersgebruik het reguit skagte. Vir swaargewigboorwerk in die industrie word boorpunte met taps toelopende skagte soms gebruik. Ander tipes skagte wat gebruik word, sluit in seshoekige en verskeie gepatenteerde vinnige losmaakstelsels.
Die diameter-tot-lengte-verhouding van die boorpunt is gewoonlik tussen 1:1 en 1:10. Veel hoër verhoudings is moontlik (bv. "vliegtuiglengte"-draaipunte, drukoliepistoolboorpunte, ens.), maar hoe hoër die verhouding, hoe groter die tegniese uitdaging om goeie werk te lewer.
Tipes boorpunte:
Saaglem Indien dit nie dadelik gebruik word nie, moet dit plat wees of die gat gebruik om op te hang, anders kan ander items nie op platvoet-saaglemme gestapel word nie, en vog- en korrosiebeskerming moet in ag geneem word.
Bradpuntboorpunt (Deuwelboorpunt):
Die bradpuntboorpunt (ook bekend as 'n lip-en-spoorboorpunt, en deuvelboorpunt) is 'n variasie van die spiraalboorpunt wat geoptimaliseer is vir boor in hout.
Gebruik 'n plat houtboorpunt of 'n spiraalboorpunt, geskik vir werk waar boute of moere versteek moet word.
Bradpuntboorpunte is gewoonlik beskikbaar in diameters van 3–16 mm (0.12–0.63 duim).
Deur gate boorpunt
'n Deurgaande gat is 'n gat wat deur die hele werkstuk gaan.
Gebruik 'n spiraalboorpunt vir vinnige penetrasie, geskik vir algemene boorwerk.
Skarnier sinkerbit
Die skarnier-sinkerpunt is 'n voorbeeld van 'n pasgemaakte boorpuntontwerp vir 'n spesifieke toepassing.
'n Spesiale skarnier is ontwikkel wat die wande van 'n gat met 'n deursnee van 35 mm (1.4 duim), geboor in die spaanplaat, vir ondersteuning gebruik.
Forstner-boorpunt
Forstner-boorpunte, vernoem na hul uitvinder, het presiese, platbodemgate in hout geboor, in enige oriëntasie ten opsigte van die houtnerf. Hulle kan op die rand van 'n blok hout sny, en kan oorvleuelende gate sny; vir sulke toepassings word hulle normaalweg in boorperse of draaibanke gebruik eerder as in hand-elektriese bore.
Klein wenke vir die gebruik van houtboorpunte
Voorbereiding
Maak seker dat die werkarea netjies is en verwyder hindernisse wat boorwerk kan belemmer.
Kies gepaste veiligheidstoerusting, insluitend veiligheidsbrille en oorbeskermers.
SpoedKies die regte spoed gebaseer op houthardheid en boortipe.
Oor die algemeen is stadiger snelhede geskik vir hardehout, terwyl vinniger snelhede gebruik kan word.
Gevolgtrekking
Van die begrip van die nuanses van die keuse van die regte tipe, grootte en materiaal tot die implementering van gevorderde tegnieke soos die skep van blinde en deurgaande gate, dra elke aspek by tot houtwerkprofessionaliteit.
Hierdie artikel begin met 'n inleiding tot die basiese tipes en materiale van boorpunte. Help om jou houtwerkkennis te verbeter.
Koocut Tools verskaf professionele boorpunte vir jou.
Indien u dit benodig, moet asseblief nie huiwer om ons te kontak nie.
Werk saam met ons om u inkomste te maksimeer en u besigheid in u land uit te brei!
Plasingstyd: 29 Nov 2023