Boorpunte stel bekend: 'n Beginnersgids vir houtboorpunte！

inleiding

Houtwerk is ’n kuns wat presisie en vakmanskap vereis, en die kern van die kunsvlyt is ’n basiese werktuig – die houtboorpunt.Of jy nou 'n ervare skrynwerker of 'n DIY-entoesias is, om te weet hoe om die regte boorpunt te kies en te gebruik, is noodsaaklik vir 'n suksesvolle houtwerkprojek.

In hierdie omvattende gids delf ons in die ingewikkeldhede van houtboorpunte, en ondersoek die verskillende tipes, groottes, materiale en bedekkings wat tot hul doeltreffendheid bydra.

Kom ons begin om die basiese gereedskap te verken waaruit wonderlike houtwerk bestaan.

INHOUDSOPGAWE

• Bekendstelling van die houtboorpunt

• Materiaal

• deklaag

• Eienskap

• Tipes boorpunte

• Afsluiting

Bekendstelling van die houtboorpunt

Materiaal

Baie verskillende materiale word vir of op boorpunte gebruik, afhangende van die vereiste toepassing.

Tungsten Carbide： Wolframkarbied en ander karbiede is uiters hard en kan feitlik alle materiale boor, terwyl dit 'n rand langer hou as ander stukke.Die materiaal is duur en baie broser as staal;gevolglik word hulle hoofsaaklik gebruik vir boorpuntpunte, klein stukkies harde materiaal wat op die punt van 'n bietjie van minder harde metaal vasgemaak of gesoldeer word.

Dit word egter algemeen in werkwinkels om soliede karbiedpunte te gebruik.In baie klein groottes is dit moeilik om karbiedpunte te pas;in sommige nywerhede, veral die vervaardiging van gedrukte stroombaanborde, wat baie gate met 'n deursnee van minder as 1 mm benodig, word soliede karbiedpunte gebruik.

PCD： Polikristallyne diamant (PCD) is een van die hardste van alle gereedskapmateriaal en is dus uiters bestand teen slytasie.Dit bestaan ​​uit 'n laag diamantdeeltjies, tipies ongeveer 0,5 mm (0,020 duim) dik, gebind as 'n gesinterde massa aan 'n wolfram-karbiedsteun.

Bits word vervaardig met behulp van hierdie materiaal deur óf klein segmente aan die punt van die gereedskap te soldeer om die snykante te vorm óf deur PCD in 'n aar in die wolfram-karbied-“punt” te sinter.Die penpunt kan later aan 'n karbiedas gesoldeer word;dit kan dan geslyp word tot komplekse geometrieë wat andersins soldeerversaking in die kleiner "segmente" sou veroorsaak.

PCD-punte word tipies in die motor-, lugvaart- en ander nywerhede gebruik om skuur-aluminiumlegerings, koolstofveselversterkte plastiek en ander skuurmateriaal te boor, en in toepassings waar die stilstand van die masjien om verslete stukkies te vervang of skerp te maak buitengewoon duur is.PCD word nie op ysterhoudende metale gebruik nie as gevolg van oormatige slytasie as gevolg van 'n reaksie tussen die koolstof in die PCD en die yster in die metaal.

Staal

Sagte lae-koolstof staal stukkiesis goedkoop, maar hou nie 'n rand goed vas nie en vereis gereelde slyp.Hulle word slegs vir die boor van hout gebruik;selfs om met hardehout eerder as sagtehout te werk, kan hul lewensduur merkbaar verkort.

Stukkies gemaak vanhoë-koolstof staalis meer duursaam aslae-koolstof staal stukkiesas gevolg van die eienskappe wat verleen word deur die verharding en tempering van die materiaal.As hulle oorverhit word (bv. deur wrywingsverhitting tydens boor) verloor hulle hul humeur, wat 'n sagte snykant tot gevolg het.Hierdie stukkies kan op hout of metaal gebruik word.

Hoëspoedstaal (HSS) is 'n vorm van gereedskapstaal;HSS-punte is hard en baie meer bestand teen hitte as hoë-koolstof staal.Hulle kan gebruik word om metaal, hardehout en die meeste ander materiale teen groter snyspoed as koolstofstaalpunte te boor, en het grootliks koolstofstaal vervang.

Kobalt staal legeringsis variasies op hoëspoedstaal wat meer kobalt bevat.Hulle hou hul hardheid by baie hoër temperature en word gebruik om vlekvrye staal en ander harde materiale te boor.Die grootste nadeel van kobaltstaal is dat hulle meer bros is as standaard HSS.

Bedekking

Swart oksied

Swart oksied is 'n goedkoop swart laag.'n Swart oksiedbedekking bied hittebestandheid en smeerbaarheid, sowel as weerstand teen korrosie.Die deklaag verhoog die lewensduur van hoëspoed staalpunte

Titaannitried

Titaannitried (TiN) is 'n baie harde metaalmateriaal wat gebruik kan word om 'n hoëspoed staalpunt (gewoonlik 'n draaipunt) te bedek, wat die snylewe met drie of meer keer verleng.Selfs nadat dit geslyp is, bied die voorrand van bedekking steeds verbeterde sny en leeftyd.

Eienskappe

punt hoek

Die punthoek, of die hoek wat by die punt van die beit gevorm word, word bepaal deur die materiaal waarin die beit sal werk. Harder materiale vereis 'n groter punthoek, en sagter materiale vereis 'n skerper hoek.Die korrekte punthoek vir die hardheid van die materiaal beïnvloed dwaal, geklets, gatvorm en slytasietempo.

lengte

Die funksionele lengte van 'n boorpunt bepaal hoe diep 'n gat geboor kan word, en bepaal ook die styfheid van die boorpunt en akkuraatheid van die resulterende gat.Terwyl langer stukkies dieper gate kan boor, is hulle meer buigsaam, wat beteken dat die gate wat hulle boor 'n onakkurate ligging kan hê of van die beoogde as kan dwaal.Draaiboorpunte is beskikbaar in standaardlengtes, waarna verwys word as stomplengte of skroefmasjienlengte (kort), die uiters algemene Jobber-lengte (medium) en Tapslengte of Langreeks (lank).

Die meeste boorpunte vir verbruikersgebruik het reguit skenkels.Vir swaardiens-boorwerk in die industrie word boorpunte met tapse skenkels soms gebruik.Ander tipes steel wat gebruik word, sluit in heksvormige en verskeie eie vinnige vrystellingstelsels.

Die deursnee-tot-lengte-verhouding van die boorpunt is gewoonlik tussen 1:1 en 1:10.Baie hoër verhoudings is moontlik (bv. "vliegtuig-lengte" draaipunte, druk-olie geweer boorpunte, ens.), maar hoe hoër die verhouding, hoe groter is die tegniese uitdaging om goeie werk te lewer.

Tipes boorpunte:

Saaglem As dit nie dadelik gebruik word nie, moet dit plat wees of die gaatjie uitbuit om op te hang, of ander items kan nie op platvoetsaagblaaie gestapel word nie, en vog en anti-roes moet oorweeg word.

Brad-puntboorpunt (Dowel Drill Bit):

Die brad-punt-boorpunt (ook bekend as lip- en spoorboorpunt, en dowel-boorpunt) is 'n variasie van die draaiboorpunt wat geoptimaliseer is vir boor in hout.

Gebruik 'n plat houtboorpunt of 'n spiraalboorpunt, geskik vir werke waar boute of moere weggesteek moet word.

Brad-punt-boorpunte is gewoonlik beskikbaar in deursnee van 3–16 mm (0,12–0,63 duim).

Deur gate Boorpunt

’n Deurgat is ’n gat wat deur die hele werkstuk gaan.

Gebruik 'n spiraalboorpunt vir vinnige penetrasie, geskik vir algemene boorwerk.

Skarnier sinker bietjie

Die skarnier sinkerpunt is 'n voorbeeld van 'n pasgemaakte boorpuntontwerp vir 'n spesifieke toepassing.
'n Spesialisskarnier is ontwikkel wat die mure van 'n gat van 35 mm (1,4 duim) deursnee, geboor in die spaanplaat, vir ondersteuning gebruik.

Forstner bietjie

Forstner-stukke, vernoem na hul uitvinder, het presiese, platboomgate in hout gedra, in enige oriëntasie met betrekking tot die houtgraan.Hulle kan op die rand van 'n blok hout sny, en kan oorvleuelende gate sny;vir sulke toepassings word hulle gewoonlik in boorperse of draaibanke gebruik eerder as in elektriese handbore.

Klein wenke vir die gebruik van houtboorpunte

Voorbereiding

Maak seker dat die werkarea netjies is, en verwyder hindernisse wat boorwerk kan belemmer.
Kies toepaslike veiligheidstoerusting, insluitend veiligheidsbril en oorbeskermers.

Spoed： Kies die regte spoed op grond van houthardheid en byttipe.
Oor die algemeen is stadiger spoed geskik vir hardehout, terwyl vinniger spoed gebruik kan word

Afsluiting

Van die begrip van die nuanses van die keuse van die regte tipe, grootte en materiaal tot die implementering van gevorderde tegnieke soos die skep van blinde en deur gate, elke aspek dra by tot houtwerk professionaliteit.

Hierdie artikel begin met 'n inleiding tot die basiese tipes en materiale van boorpunte.Help om jou houtwerkkennis te verbeter.

Koocut Tools verskaf professionele boorpunte vir jou.

As jy dit nodig het, moet asseblief nie huiwer om ons te kontak nie.

Werk saam met ons om jou inkomste te maksimeer en jou besigheid in jou land uit te brei!