Kənar bantlama ilə bağlı problem nədir?

Kənar bantlama həm kontrplak, hissəcik lövhəsi və ya MDF-nin bitməmiş kənarları ətrafında estetik cəhətdən xoş bir bəzək yaratmaq üçün istifadə olunan prosesə, həm də material zolağına aiddir. Kənar bantlama şkaf və tezgah kimi müxtəlif layihələrin davamlılığını artırır və onlara yüksək keyfiyyətli görünüş verir.

Kənar bantlama yapışdırıcı tətbiqi baxımından çox yönlülük tələb edir. Otağın temperaturu, eləcə də substrat yapışmaya təsir göstərir. Kənar bantlama bir çox müxtəlif materiallardan hazırlandığından, müxtəlif substratlara yapışmaq üçün çox yönlülük və qabiliyyət təklif edən bir yapışdırıcı seçmək vacibdir.

İsti əridilmiş yapışqan, geniş tətbiq sahələrində istifadə olunan və PVC, melamin, ABS, akril və ağac örtüyü də daxil olmaqla, demək olar ki, bütün kənar zolaqlar üçün uyğun olan çoxməqsədli yapışdırıcıdır. İsti əridilmiş yapışqan əlverişli olduğuna, dəfələrlə təkrar əridilə bildiyinə və işləməsi asan olduğuna görə əla seçimdir. İsti əridilmiş yapışqan kənar möhürləməsinin çatışmazlıqlarından biri yapışqan tikişlərinin olmasıdır.

Lakin, yapışqan tikişləri göz qabağındadırsa, bu, avadanlığın düzgün şəkildə sazlanmaması ola bilər. Üç əsas hissə var: əvvəlcədən freze kəsici hissəsi, rezin diyircəkli hissə və təzyiq diyircəkli hissə.

1. Əvvəlcədən freze kəsici hissəsindəki anormallıq

• Əvvəlcədən frezelənmiş lövhənin əsas səthində qırışlar varsa və yapışqan qeyri-bərabər tətbiq olunarsa, həddindən artıq yapışqan xətləri kimi qüsurlar yaranacaq. Əvvəlcədən freze kəsicinin normal olub olmadığını yoxlamağın yolu bütün bölmələri söndürmək və yalnız əvvəlcədən freze kəsicisini yandırmaqdır. MDF-ni əvvəlcədən freze etdikdən sonra lövhənin səthinin düz olub olmadığını müşahidə edin.
• Əvvəlcədən frezelənmiş lövhə qeyri-bərabərdirsə, həll yolu onu yeni bir əvvəlcədən freze kəsici ilə əvəz etməkdir.

2. Rezin diyircək bloku anormaldır.

• Rezin örtük diyircəyi ilə lövhənin əsas səthi arasındakı perpendikulyarlıqda xəta ola bilər. Perpendikulyarlığı ölçmək üçün kvadrat xətkeşdən istifadə edə bilərsiniz.
• Xəta 0,05 mm-dən çox olarsa, bütün frezerləri dəyişdirmək tövsiyə olunur. Yapışqan örtük hovuzu sənaye istiliyində olduqda, temperatur 180°C-yə qədər yüksəkdir və çılpaq əllərlə toxunmaq olmaz. Yoxlamağın ən sadə yolu MDF parçası tapmaq, yapışqan miqdarını minimuma endirmək və yapışdırılmış uc səthinin bərabər yuxarı və aşağı olub olmadığını görməkdir. Bütün uc səthinin ən az miqdarda yapışqanla bərabər şəkildə tətbiq oluna bilməsi üçün boltları tənzimləyərək kiçik düzəlişlər edin.

3. Təzyiq təkəri bloku anormaldır

• Təzyiq çarxının səthində yapışqan izləri qalır və səth qeyri-bərabərdir, bu da zəif presləmə effektinə səbəb olacaq. Vaxtında təmizlənməli və sonra hava təzyiqinin və təzyiq çarxının normal olub olmadığını yoxlamaq lazımdır.
• Pres çarxının şaquliliyindəki səhvlər də kənarların zəif möhürlənməsinə səbəb olacaq. Lakin, pres çarxının şaquliliyini tənzimləməzdən əvvəl əvvəlcə lövhənin əsas səthinin düz olduğundan əmin olmalısınız.

Kənar bantlama keyfiyyətinə təsir edən digər ən çox yayılmış amillər

1, Avadanlıq Problemi

Kənar bantlama maşınının mühərriki və rels yaxşı uyğunlaşa bilmədiyi üçün rels işləmə zamanı qeyri-sabit olur, onda kənar bantlama zolaqları kənara mükəmməl uyğun gəlmir. Yapışqanın olmaması və ya qeyri-bərabər örtük tez-tez konveyer zəncir yastığı ilə yaxşı uyğunlaşmayan yapışqan təzyiq çubuğundan qaynaqlanır. Kəsmə alətləri və yivləmə alətləri düzgün tənzimlənmədikdə, bu, yalnız əlavə əmək tələb etmir, həm də kəsmə keyfiyyətinə zəmanət vermək çətindir.

Bir sözlə, avadanlıqların istismara verilməsi, təmiri və texniki xidmətinin aşağı səviyyədə olması səbəbindən keyfiyyət problemləri davam edəcək. Kəsici alətlərin küt olması da ucların və kəsmənin keyfiyyətinə birbaşa təsir göstərir. Avadanlıq tərəfindən verilən kəsmə bucağı 0 ~ 30 ° arasındadır və ümumi istehsalda seçilən kəsmə bucağı 20 °-dir. Kəsici alətin küt bıçağı səth keyfiyyətinin aşağı düşməsinə səbəb olacaq.

2, İş parçası

İş parçasının materialı kimi süni ağacdan istifadə edildikdə, qalınlıq sapması və düzlüyü standartlara çatmaya bilər. Bu, təzyiq diyircəkli təkərlərdən konveyerin səthinə qədər olan məsafəni təyin etməyi çətinləşdirir. Məsafə çox kiçik olarsa, çox təzyiqə səbəb olacaq və zolaqlar və iş parçası ayrılacaq. Məsafə çox böyük olarsa, lövhə sıxılmayacaq və zolaqlar kənarları ilə möhkəm bir şəkildə bantlana bilməz.

3, Kənar Bantlama Zolaqları

Kənar zolaqlar əsasən PVC-dən hazırlanır və ətraf mühitdən çox təsirlənə bilər. Qışda PVC zolaqlarının sərtliyi artacaq və bu da yapışqanın yapışmasının azalmasına səbəb olacaq. Saxlama müddəti nə qədər uzun olarsa, səth yaşlanacaq; yapışqana yapışma gücü daha aşağı olacaq. Kiçik qalınlığa malik kağız zolaqlar üçün yüksək möhkəmlik və aşağı qalınlıq (məsələn, 0,3 mm) səbəbindən qeyri-bərabər kəsiklərə, qeyri-kafi yapışma gücünə və zəif kəsmə performansına səbəb olacaq. Beləliklə, kənar zolaq zolaqlarının böyük miqdarda israfı və yüksək yenidən işləmə sürəti kimi problemlər ciddidir.

4, Otaq Temperaturu və Maşın Temperaturu

Daxili temperatur aşağı olduqda, iş parçası kənar bantlama maşınından keçir, onun temperaturu tez bir zamanda artırıla bilmir və eyni zamanda yapışqan çox tez soyudulur ki, bu da yapışdırmanı tamamlamaq çətindir. Buna görə də, daxili temperatur 15°C-dən yuxarı idarə olunmalıdır. Lazım gələrsə, kənar bantlama maşınının hissələri işləməzdən əvvəl əvvəlcədən isidilə bilər (kənar bantlama prosesinin əvvəlində elektrikli qızdırıcı əlavə edilə bilər). Eyni zamanda, yapışdırma təzyiq çubuğunun istilik ekran temperaturu isti əridilmiş yapışqanın tamamilə əridə biləcəyi temperatura bərabər və ya daha yüksək olmalıdır.

5, Qidalanma sürəti

Müasir avtomatik kənar bantlama maşınlarının qidalanma sürəti ümumiyyətlə 18 ~ 32m / dəq-dir. Bəzi yüksək sürətli maşınlar 40m / dəq və ya daha yüksək sürətə çata bilər, əl ilə əyri kənar bantlama maşınının qidalanma sürəti isə cəmi 4 ~ 9m / dəq-dir. Avtomatik kənar bantlama maşınının qidalanma sürəti kənar bantlama gücünə görə tənzimlənə bilər. Qidalanma sürəti çox yüksəkdirsə, istehsal səmərəliliyi yüksək olsa da, kənar bantlama gücü aşağıdır.

Kənar zolağı düzgün şəkildə düzəltmək bizim məsuliyyətimizdir. Amma bilməlisiniz ki, kənar zolaq seçimlərini qiymətləndirərkən hələ də etməli olduğunuz seçimlər var.

Niyə HERO əvvəlcədən freze kəsicisini seçməlisiniz?

1. Müxtəlif materialları emal edə bilər. Əsas emal materialları sıxlıq lövhəsi, hissəcik lövhəsi, çoxqatlı kontrplak, lif lövhəsi və s.-dir.
2. Bıçaq idxal olunmuş almaz materialdan hazırlanıb və diş dizaynı mükəmməl bir görünüşə malikdir.
3. Daşınma zamanı qoruya bilən içərisində karton və süngər olan müstəqil və gözəl bir qablaşdırma.
4. Karbid kəsicinin davamlı olmayan və ciddi aşınma qüsurlarını effektiv şəkildə həll edir. Məhsulun görünüşünün keyfiyyətini xeyli yaxşılaşdıra bilər. Uzun istifadə ömrü verir.
5. Qaralma, kənar parçalanması yoxdur, diş dizaynının mükəmməl görünüşü, emal texnologiyasına tamamilə uyğundur.
6. 20 ildən çox təcrübəmiz var və tam satışdan əvvəl və satış sonrası xidmətlər təqdim edirik.
7. Liflər ehtiva edən ağac əsaslı materiallarda əla kəsmə keyfiyyəti.