Якое пільнае дыска лепш за ўсё падыходзіць для рэзкі алюмінію?

Станкі для рэзкі алюмінію з'яўляюцца важным інструментам для рэзкі, асабліва ў прамысловасці апрацоўкі вокнаў і дзвярэй. Існуе мноства розных тыпаў, у тым ліку цалкам аўтаматычныя і паўаўтаматычныя. Іх таксама можна падзяліць на настольныя і ручныя ў залежнасці ад памеру.

У працэсе апрацоўкі алюмініевых вокнаў і дзвярэй надзвычай важная рэзка алюмініевых дзвярэй і вокнаў, таму як выбраць правільны пільны дыск для алюмініевага рэзнага станка для лепшай рэзкі?

На рынку прадстаўлена мноства тыпаў піл, сумяшчальных з алюмініевымі рэжучымі станкамі, і першае, на што варта звярнуць увагу пры выбары пільнага дыска, — гэта матэрыял.

Розныя матэрыялы пільнага дыска пры выкарыстанні гуляюць розную ролю, у працэсе апрацоўкі дзвярэй і вокнаў мы звычайна выкарыстоўваем цвёрды алюмініевы сплаў у якасці асноўнага матэрыялу або выкарыстоўваем трывалую больш выдатную пластыкавую сталь у якасці асноўнага матэрыялу, карацей кажучы, выбар матэрыялу гарантуе эфект рэзкі алюмініевай рэзкі.
Акрамя матэрыялу, як выбраць пільны дыск для алюмініевага рэзнага станка? — Дыяметр пільнага дыска

Дыяметр пільнага дыска таксама з'яўляецца адным з фактараў, якія нельга ігнараваць, што таксама цалкам зразумела, аднолькавая таўшчыня профілю, глыбіня рэзання розная ў залежнасці ад дыяметра пільнага дыска, выбар дыяметра пільнага дыска таксама з'яўляецца адной з дэталяў, на якія аператар павінен звярнуць увагу, неабходнасць збору розных уласцівасцей рэжучага матэрыялу для ўсебаковага разгляду.

Карацей кажучы, як выбраць падыходнае пільнае дыска для алюмініевага рэзнага станка?

Трэба ўлічваць шмат фактараў, у тым ліку дыяметр пільнага дыска, колькасць зуб'яў, матэрыял і іншыя важныя фактары, якія ўплываюць на прадукцыйнасць рэзання.

Колькасць зуб'яў пільнага дыска вельмі важная. Рэжучая здольнасць алюмініевага рэзца ў цэлым залежыць ад колькасці зуб'яў. Чым больш зуб'яў, тым больш рэжучых краёў за адзінку часу, тым лепшая будзе прадукцыйнасць рэзання. Але варта адзначыць, што колькасць зуб'яў пільнага дыска звычайна залежыць ад выкарыстоўванага карбіду, што прыводзіць да таго, што алюмініевы рэзец будзе больш схільны да нагрэву ў працэсе рэзання.

Чым больш зуб'яў, тым бліжэй яны размешчаны адзін да аднаго, што значна павялічвае агульны знос. Звычайны станок для рэзкі алюмінію павінен кантралявацца ў межах 15-25 мм, што таксама з'яўляецца залатым правілам кроку зуб'яў для станкоў для рэзкі алюмінію. Карацей кажучы, колькасць зуб'яў з'яўляецца фактарам самога пільнага дыска, але таксама важным фактарам, які ўплывае на прадукцыйнасць рэзкі станка для рэзкі алюмінію.

1. Тэхнічныя характарыстыкі мадэлі алюмініевага рэзнага станка і дыяметр пільнага дыска

Звычайна, станок для рэзкі алюмінію 455 абсталяваны алюмініевым дыскам для рэзкі дыяметрам 455 мм або 405 мм. Тэарэтычна, ён не можа быць абсталяваны алюмініевым дыскам для рэзкі дыяметрам больш за 455 мм, але карыстальнікі не ведаюць, як гэта зрабіць. Ён абсталяваны алюмініевым дыскам для рэзкі, дыяметр якога занадта малы, каб знізіць рэжучую здольнасць станка для рэзкі алюмінію.

Варта таксама нагадаць, што дыяметр галоўнага вала абсталявання для рэзкі алюмінію ўплывае на ўнутраны дыяметр дыска пілы для рэзкі алюмінію. Аднак у многіх карыстальнікаў дыяметр галоўнага вала абсталявання для рэзкі алюмінію не складае звычайных 25,4 мм або 30 мм, і патрабуецца зменны дыяметр. Для павелічэння адтуліны і выкарыстання дыскаў для рэзкі алюмінію, якія прадаюцца на рынку, рэкамендуецца звярнуцца да вытворцы, каб даведацца больш, бо гэта можа лёгка вырашыць праблему павелічэння адтуліны і нестандартных дыскаў для рэзкі алюмінію па індывідуальнай замове!

2. Дакладнасць шпіндзеля алюмініевага рэзнага станка ўплывае на тэрмін службы пільнага дыска.

Тэарэтычна кажучы, чым вышэй дакладнасць шпіндзеля алюмініевага рэзнага станка, тым лепш, бо чым вышэй дакладнасць шпіндзеля, тым меншы адхіл алюмініевага пільнага дыска, тым лепшы фактычны эфект рэзання і тым большы тэрмін службы пільнага дыска з сплаву. З іншага боку, многія карыстальнікі, якія рэжуць невялікія нарыхтоўкі з алюмініевых сплаваў, жадаюць выкарыстоўваць ультратонкія алюмініевыя пільныя дыскі для эканоміі сродкаў і маюць адносна высокія патрабаванні да дакладнасці шпіндзеля абсталявання алюмініевага рэзнага станка, звычайна ў межах аднаго дроту.

Аднак дакладнасць галоўнай восі алюмініевых рэзальных станкоў прафесійных вытворцаў стабільна кантралюецца ў межах 0,01 мм. Нават калі карыстальнік не выкарыстоўвае ультратонкае легаванае пільнае дыска, гэта ўплывае на тэрмін службы алюмініевага пільнага дыска. Вельмі нешматлікія алюмініевыя пільныя дыскі ў такіх рэгіёнах, як Шаньдун/Чжанцзяган/Гуандун, могуць дасягнуць дакладнасці ў межах адной ніткі шпіндзеля абсталявання.

3. Хуткасць рухавіка алюмініевага рэзнага станка ўплывае на выбар матэрыялу пільнага дыска

Хуткасць кручэння алюмініевага рэзнага станка звычайна складае каля 2800 аб/мін. Хуткасць кручэння алюмініевага рэзнага станка таксама можа дасягаць ад 5000 да 6000 аб/мін, што можа лепш забяспечыць дакладнасць роўнасці і гладкасць паверхні рэзкі. Аднак алюмініевыя рэзальныя дыскі, вырабленыя з некаторых матэрыялаў, не вытрымліваюць высокіх хуткасцей. Матэрыял алюмініевых рэзальных дыскаў, якія выкарыстоўваюцца прафесійнымі вытворцамі, - гэта серыя SKS, імпартаваная з Японіі. Яна вельмі падыходзіць для выкарыстання на алюмініевых рэзальных станках. Яна можа выконваць рэзку розных тыпаў алюмініевых профіляў, алюмініевых пласцін, алюмініевых пруткоў, адлівак з алюмініевых сплаваў і алюмініевых шаблонаў, алюмініевых корпусаў рухавікоў і іншых алюмініевых профіляў.

Змажце дыск цыркулярнай пілы для дадатковай абароны

Найбольшая рызыка пры рэзцы алюмінію цыркулярнай пілой — гэта тое, што дыск зачапляецца за матэрыял. Выкарыстоўвайце змазку, каб дыск не забіваўся смеццем або не чапляўся за матэрыял. Змазка таксама абараняе дыск і прадухіляе перагрэў, зніжаючы рызыку сколаў на кончыках.

Заўсёды правільна заціскайце матэрыялы

Пасля выбару патрэбнага дыска і змазкі неабходна замацаваць алюміній. Тарцавальная піла заціскае матэрыял падчас рэзу, а цыркулярная піла можа нацягваць яго. Каб надзейна зафіксаваць матэрыял, выкарыстоўвайце некалькі заціскаў.

Выснова

Рэзка алюмінію цыркулярнай пілой патрабуе выканання некалькіх спецыяльных крокаў. Пераканайцеся, што ў вас ёсць патрэбнае лязо. Звычайнае лязо, хутчэй за ўсё, захопіць матэрыял. Калі магчыма, набудзьце лязо, спецыяльна распрацаванае для рэзкі алюмінію і іншых каляровых металаў.

Выбар правільнага вытворцы алюмініевых піл таксама неабходны. HERO - прафесійны вытворца алюмініевых піл. Запрашаем зацікаўленых кліентаў выбраць нас.