уступ

Пільны дыск - адзін з важных інструментаў, якімі мы карыстаемся штодня.

Магчыма, вы не разумееце некаторых параметраў пільнага дыска, такіх як матэрыял і форма зуба. Вы не ведаеце іх узаемасувязі.

Таму што гэта часта ключавыя моманты, якія ўплываюць на распілоўку і выбар пільнага дыска.

Як эксперты галіны, у гэтым артыкуле мы дамо некаторыя тлумачэнні адносна ўзаемасувязі паміж параметрамі пілавых дыскаў.

Каб дапамагчы вам лепш зразумець іх і выбраць патрэбны пільны дыск.

Змест

• Распаўсюджаныя тыпы матэрыялаў

  
  

• 1.1 Дрэваапрацоўка

• 1.2 Метал

• Парада па выкарыстанні і ўзаемасувязь

• Выснова

Распаўсюджаныя тыпы матэрыялаў

Апрацоўка дрэва: масіўная драўніна (звычайная драўніна) і інжынерная драўніна

Масіў дрэвагэта тэрмін, які часцей за ўсё выкарыстоўваецца для адрознення звычайныхпіламатэрыялы і інжынерная драўніна, але гэта таксама адносіцца да канструкцый, якія не маюць полых прастор.

Вырабы з інжынернай драўнінывырабляюцца шляхам звязвання драўняных стружак, валокнаў або шпону з дапамогай клеяў для ўтварэння кампазітнага матэрыялу. Да інжынернай драўніны адносяцца фанера, арыентавана-стружкавая пліта (OSB) і драўнянавалакністая пліта.

Масіў дрэва:

Апрацоўка круглых лесаматэрыялаў, такіх як: піхта, таполя, хвоя, прэсаваная драўніна, імпартная драўніна і розныя віды драўніны і г.д.

Для гэтых парод дрэва звычайна існуюць адрозненні ў апрацоўцы паміж папярочным і падоўжным разразаннем.

Паколькі гэта цвёрдая драўніна, патрабаванні да выдалення стружкі з пільнага дыска вельмі высокія.

Рэкамендаваныя і суадносіны:

• Рэкамендаваная форма зубаЗубы BC, некаторыя могуць выкарыстоўваць зубцы P
• Пільны дыскПіла для шматразовага прапілу. Піла для папярочнага распілу масіўнай драўніны, піла для падоўжнага распілу

Інжынерная драўніна

Фанера

Фанера — гэта кампазітны матэрыял, які вырабляецца з тонкіх слаёў або «пластоў» драўнянага шпону, якія склейваюцца паміж сабой з суседнімі слаямі, прычым іх драўняныя валокны павернуты да 90° адзін адносна аднаго.

Гэта інжынерная драўніна з сямейства фабрычных дошак.

Асаблівасці

Такое чаргаванне валокнаў называецца перакрыжаваным валокнамі і мае некалькі важных пераваг:

• гэта памяншае тэндэнцыю драўніны раскалоцца пры прыбіванні цвікоў па краях;
• гэта памяншае пашырэнне і ўсаджванне, забяспечваючы палепшаную стабільнасць памераў; і гэта робіць трываласць панэлі аднолькавай ва ўсіх напрамках.

Звычайна колькасць слаёў няцотная, каб ліст быў збалансаваны — гэта памяншае дэфармацыю.

ДСП

ДСП,

таксама вядомая як ДСП, ДСП і ДВП нізкай шчыльнасці, — гэта інжынерны выраб з драўніны, выраблены з драўнянай шчэпкі і сінтэтычнай смалы або іншага прыдатнага злучнага рэчыва, які прэсуецца і экструдуецца.

Асаблівасць

ДСП таннейшая, шчыльнейшая і больш аднастайнаячым звычайная драўніна і фанера, і замяняе іх, калі кошт важнейшы за трываласць і знешні выгляд.

МДФ

Валакно сярэдняй шчыльнасці (MDF)

— гэта выраб з інжынернай драўніны, які вырабляецца шляхам расшчаплення рэшткаў цвёрдых або мяккіх парод дрэва на драўнянае валакно, часта ў дэфібратары, злучэння яго з воскам і звязальнай смалой і фармавання з яго панэляў пад уздзеяннем высокай тэмпературы і ціску.

Асаблівасць：

МДФ звычайна больш шчыльны, чым фанера. Ён складаецца з асобнага валакна, але можа выкарыстоўвацца ў якасці будаўнічага матэрыялу, падобнага да фанеры.мацнейшы і шчыльнейшычым ДСП.

Адносіны

• Форма зубаРэкамендуецца выкарыстоўваць зубцы тыпу TP. Калі апрацаваны МДФ мае шмат прымешак, можна выкарыстоўваць пільны дыск з зубцамі тыпу TPA.

Рэзка металу

• Распаўсюджаныя матэрыялыНізкалегаваная сталь, сярэдне- і нізкавугляродзістая сталь, чыгун, канструкцыйная сталь і іншыя сталёвыя дэталі з цвёрдасцю ніжэй за HRC40, асабліва дэталі з мадуляванай сталі.

Напрыклад, круглая сталь, вуглавая сталь, вуглавая сталь, швелер, квадратная труба, двутавр, алюміній, труба з нержавеючай сталі (пры рэзанні труб з нержавеючай сталі неабходна замяніць спецыяльны ліст з нержавеючай сталі)

Асаблівасці

Гэтыя матэрыялы звычайна сустракаюцца на будаўнічых пляцоўках і ў будаўнічай прамысловасці. У аўтамабілебудаванні, аэракасмічнай прамысловасці, машынабудаванні і іншых галінах.

• АпрацоўкаАкцэнт на эфектыўнасць і бяспеку
• Пільнае лязолепш за ўсё падыдзе халодная піла або абразіўная піла

Парады па выкарыстанні і ўзаемасувязі

Калі мы выбіраем матэрыялы, трэба звярнуць увагу на два аспекты.

1. Матэрыял
2. Таўшчыня матэрыялу

• 1 бал вызначае тып піловага дыска і эфект апрацоўкі.

• Пункт 2 звязаны з вонкавым дыяметрам і колькасцю зуб'яў пільнага дыска.

Чым большая таўшчыня, тым большы вонкавы дыяметр. Формула вонкавага дыяметра пільнага дыска

Можна бачыць, што:

Знешні дыяметр піловага дыска = (таўшчыня апрацоўкі + прыпуск) * 2 + дыяметр фланца

Тым часам, чым танчэйшы матэрыял, тым большая колькасць зуб'яў. Хуткасць падачы таксама павінна быць адпаведна запаволена.

Сувязь паміж формай зуба і матэрыялам

Чаму трэба выбіраць форму зуба?

Выберыце правільную форму зуба, і эфект апрацоўкі будзе лепшым. Лепш адпавядае матэрыялу, які вы хочаце рэзаць.

Выбар формы зуба

1. Гэта звязана з выдаленнем стружкі. Для тоўстых матэрыялаў патрабуецца адносна невялікая колькасць зуб'яў, што спрыяе выдаленню стружкі.
2. Гэта звязана з эфектам папярочнага сячэння. Чым больш зубцоў, тым больш гладкае папярочнае сячэнне.

Ніжэй прыведзена сувязь паміж некаторымі распаўсюджанымі матэрыяламі і формамі зубоў:

Зуб да н. э.У асноўным выкарыстоўваецца для папярочнага і падоўжнага рэзання цвёрдай драўніны, кардонных пліт з налепкамі, пластыка і г.д.

Зуб ТПУ асноўным выкарыстоўваецца для цвёрдых падвойных шпонаваных штучных панэляў, каляровых металаў і г.д.

Для масіўнай драўніны выбірайцезубы да н. э.,

Для алюмініевых сплаваў і штучных дошак выбірайцеЗубы ТП

Для штучных дошак з большай колькасцю прымешак выбірайцеТПА

Для дошак са шпонам спачатку выкарыстоўвайце падрэзную пілу, каб надрэзаць іх, а для фанеры выберыцеB3C або C3B

Калі гэта шпонаваны матэрыял, звычайна выбірайцеTP, які з меншай верагоднасцю лопне.

Калі матэрыял мае шмат прымешак,TPA або T-зубызвычайна выбіраюцца для прадухілення сколаў зубоў. Калі таўшчыня матэрыялу вялікая, падумайце аб даданніG(бакавы кут нахілу) для лепшага выдалення стружкі.

Адносіны з машынай:

Асноўная прычына ўзгадвання машын заключаецца ў тым, што тое, што мы ведаем як пільны дыск, з'яўляецца інструментам.

Для апрацоўкі пільны дыск у рэшце рэшт неабходна ўсталяваць на станок.

Такім чынам, на што нам трэба звярнуць увагу, дык гэта на станок для абранага вамі пільнага дыска.

Пазбягайце бачыць пільны дыск і матэрыял, які трэба апрацаваць. Але няма машыны для яго апрацоўкі.

Выснова

З вышэйсказанага мы ведаем, што матэрыял таксама з'яўляецца важным фактарам, які ўплывае на выбар пілавых дыскаў.

Дрэваапрацоўка, апрацоўка масіва дрэва і штучных панэляў маюць розную спецыялізацыю. Зубцы BC у асноўным выкарыстоўваюцца для масіва дрэва, а зубцы TP — для панэляў.

Таўшчыня матэрыялу і яго склад таксама ўплываюць на форму зуба, вонкавы дыяметр піловага дыска і нават на ўзаемасувязь паміж станкамі.

Разумеючы гэтыя рэчы, мы можам лепш выкарыстоўваць і апрацоўваць матэрыялы.

Калі вы зацікаўлены, мы можам прапанаваць вам найлепшыя інструменты.

Калі ласка, звяжыцеся з намі.