Как се режат панелни циркуляри без издухване?

Циркулярът е всеки вид машина за рязане, която реже листове на части с определен размер.

Панелите циркуляри могат да бъдат вертикални или хоризонтални. Обикновено вертикалните циркуляри заемат по-малко място на пода.
Хоризонталните машини обикновено са големи настолни циркуляри с плъзгаща се подаваща маса, която избутва материала през острието. Настолните циркуляри без плъзгаща се подаваща маса могат да режат и листови материали.

Вертикалните триони се предлагат в два вида разходи – нискобюджетни и по-високи. И при двата вида трионът се движи през късата страна на листа, което се нарича напречно рязане. За надлъжно рязане (разклонение), при по-евтините модели потребителят плъзга материала през триона, докато при по-скъпите модели трионът се движи през неподвижния материал.

Плъзгащ се циркуляр е изобретен от Вилхелм Алтендорф през 1906 г. в Германия. Изобретението му поставя нов стандарт в дървообработването, с драматични разлики от традиционните машини. Дотогава конвенционалните настолни циркуляри нямат механизъм за кантиране, което означава, че за първия и втория надлъжен разрез на необработена масивна дървесина дървеният материал винаги е трябвало да се подава ръчно през циркуляра. Новата система изпълнява задачата по-елегантно, като позволява на детайла да се подава през циркуляра, докато лежи върху плъзгаща се маса. По този начин рязането става по-бързо, точно и без усилие.

Циркулярите се използват от магазините за мебели за лесно рязане на панели, профили, масивна дървесина, шперплат, MDF, ламинати, пластмасови листове и меламинови листове по размер или за компоненти на шкафове. Те се използват и от магазините за табели за рязане на листове от алуминий, пластмаса и дърво за техните заготовки за табели. Някои по-висок клас циркуляри разполагат с компютърно управление, което премества острието и оградните системи до предварително зададени стойности. Други машини от по-нисък клас предлагат простота и лекота на използване, включително пълномащабни циркуляри за любители на много по-ниска цена. Докато машините от начално ниво са проектирани за лека употреба, те предлагат на домашните майстори евтина алтернатива за рядко рязане, когато не се изискват точност и чисти разрези.

Циркулярите могат да имат едно основно острие или жлеб заедно с основно острие. Жлебването се използва за създаване на жлеб, особено при двустранен ламинат, преди основният трион да разкъса детайла на две, за да се избегне отчупване. Жлебът се върти в обратна посока на основното острие, за да се избегне отчупване.

Основни разлики между панелен циркуляр и настолна циркуляр

При сравняване на панелен циркуляр с настолен циркуляр, има няколко ключови разлики, като основната е гъвкавостта при работа с големи листове материали. Типичният вертикален панелен циркуляр има циркулярно острие, монтирано на плъзгач, който се движи по водещи тръби, за лесно правене на вертикални напречни разрези, както и завъртане на 90 градуса за надлъжни разрези. Панелният циркуляр може също така да поддържа дървен панел вертикално по канал от ролки, което позволява по-лесно боравене с материала. За разлика от него, конвенционалният настолен циркуляр е в състояние да прави същите надлъжни и напречни разрези, но също така и скосени и ъглови разрези. Обикновеният настолен циркуляр е значително по-гъвкав от панелния циркуляр, но ако работите с големи листови материали, панелният циркуляр позволява на един човек лесно да разреже цели листове шперплат и е по-безопасен.

Кое е по-добро - циркуляр или настолна циркуляр?

За да определите кое е по-добро - циркуляр или настолен циркуляр, трябва да разберете вашите нужди, а това зависи от конкретния дърводелец. Циркулярът е основен инструмент за повечето дърводелски цехове и дърводелци „Направи си сам“ и е способен да прави напречни и надлъжни разрези на големи листове дърво, особено големите циркуляри, съчетани с изходна маса. Аз лично използвам пълна изходна маса с размери 4×8 фута и ролкови опори, за да раздробявам шперплат на моя циркуляр. Въпреки това, трябва да режа големи панели само в няколко случая, а циркулярите имат много голям отпечатък и са доста скъпи. Вертикалните циркуляри обаче са чудесни за по-големи цехове или производители на мебели, които трябва да обработват шперплатови листове ежедневно. Циркулярите са по-добри от циркулярите и са идеални за рязане на големи листове шперплат в търговска работилница.

Предимства на панелния трион

Основното предимство на панелния циркуляр е, че можете лесно да боравите с големи парчета дървени панели от един човек безопасно. Необходими са само няколко сантиметра, за да повдигнете листовите материали върху ролковия канал и елиминирате всякакъв риск от откат при повреден панел. Също така, панелните циркуляри могат да правят неограничени надлъжни разрези с лекота, като плъзгат панела през режещия диск, без да се налага да го повдигат. Ако обработвате много листови материали, панелният циркуляр извършва бърза работа с вертикални и хоризонтални разрези и може да ви спести значително количество време и пари.

Недостатъци на панелните триони

Един от основните недостатъци на циркуляра за плоскости е първоначалната цена на новия циркуляр и ограничената му гъвкавост. Циркулярът за плоскости е много ограничен, тъй като не може да реже под ъгли или скосявания, което би трябвало да се прави на настолна циркулярна машина. Освен това, добавянето на циркуляр би заело доста място във вашата работилница и в зависимост от циркуляра, те не са преносими за строителство на строителна площадка.

Предимства на настолния трион

Основните предимства на настолните циркуляри са, че са достъпни и могат да се използват за безброй функции, включително разрязване на панели. Настолният циркуляр е перфектният избор, ако искате да режете повече от стандартните напречни и надлъжни разрези под 90 градуса върху листови материали. Настолният циркуляр е способен да реже и масивна дървесина, тъй като има двигатели с много по-висока мощност от тези на панелния циркуляр. Освен това, настолните циркуляри за строителна площадка са преносими и лесно се съхраняват за дърводелци, които сами си правят работата.

Недостатъци на настолния трион

Освен ако нямате голям циркуляр с плъзгаща се маса или циркуляр с допълнителни работни опори, разрязването на цял лист шперплат е трудно. Понякога съм правил надлъжни разрези на цял лист шперплат на моя хибриден циркуляр, но не бих го препоръчал, ако се налага да го правите редовно. Също така, един основен недостатък на циркуляра е безопасността, с много наранявания и инциденти поради случаен контакт с въртящ се диск. Реалистично погледнато, един човек не може да има контрол над големи парчета на циркуляр, което увеличава риска от откат или нараняване.

Какво трябва да направите, ако при обработка на дъски с циркуляр има спукани ръбове?

При рязане на дъски с циркулярни дискове има две ситуации, при които може да се получи спукване на ръбовете: основно циркулярно дискове (спукване на ръбовете на големия циркулярно дискове); рязане на канали (спукване на долния ръб на циркуляра).

• Режещият диск вибрира твърде много
  Ако режещият диск вибрира твърде много по време на работа, контактната повърхност между задвижващия вал и машината може да се регулира, което води до предаване на вибрациите. Когато машината реже материали нормално, няма да се чува груб звук от рязане.

• Повреда на лагера
  По време на продължителна работа на машината, лагерите се повреждат поради вибрации или прах, или поради износване на гумения затягащ пръстен извън неподвижния лагер. Как да проверите: Можете да разберете, като чуете звука, когато стартирате или спирате машината за първи път.

• Валът се огъва по време на употреба
  Понякога работниците не разбират посоката на движещите се нагоре и надолу режещи дискове при демонтирането им или не изваждат шестоъгълния ключ на главния трион навреме при монтажа им, което води до деформация на вала.

• Влиянието на различните плочи
  Обикновено при рязане на меламинови плоскости съпротивлението на режещия диск е сравнително голямо при дебели плоскости (дебелина 2,5 см, 5 см) и е необходимо режещият диск да се регулира по-ниско, за да се намалят вибрациите.

• Причини за използване на очертаващи триони
  Дъската е извита, което кара очертаващият трион да не докосва дъската. Когато очертаващият трион се повдигне твърде високо, той вибрира и влияе върху материала на триона; очертаващият трион не е остър; очертаващият трион и основният трион не са в една линия; очертаващият трион и основният трион не са в една линия със земята. Ъглите са неравномерни, което води до прекомерно съпротивление и експлозия на ръбовете;