въведение

Режещият диск е един от важните инструменти, които използваме в ежедневната си обработка.

Може би сте объркани относно някои параметри на режещия диск, като например материал и форма на зъба. Не знаете каква е тяхната връзка.

Защото това често са ключовите моменти, които влияят върху рязането и избора на острие за трион.

Като експерти в индустрията, в тази статия ще дадем някои обяснения относно връзката между параметрите на циркулярните дискове.

За да ви помогнем да ги разберете по-добре и да изберете правилния трион.

Съдържание

• Често срещани видове материали

  
  

• 1.1 Дървообработване

• 1.2 Метал

• Съвет за употреба и връзка

• Заключение

Често срещани видове материали

Дървообработване: Масивна дървесина (обикновен дървен материал) и инженерна дървесина

Масивна дървесинае термин, който най-често се използва за разграничаване на обикновенитедървен материал и инженерна дървесина, но се отнася и за структури, които нямат кухи пространства.

Инженерни дървени изделиясе произвеждат чрез свързване на дървесни стърготини, влакна или фурнири с лепила, за да се образува композитен материал. Инженерната дървесина включва шперплат, ориентирано-пръчковидни плоскости (OSB) и дървесни влакна.

Масивна дървесина:

Обработка на кръгла дървесина, като например: ела, топола, бор, пресована дървесина, вносна дървесина и разнородна дървесина и др.

За тези дървесини обикновено има разлики в обработката между напречно и надлъжно рязане.

Тъй като е масивна дървесина, има много високи изисквания за отстраняване на стружки от режещия диск.

Препоръчително и взаимовръзка:

• Препоръчителна форма на зъбаBC зъби, някои могат да използват P зъби
• Острие за трион: многократно надлъжно рязане. Трион за напречно рязане на масивна дървесина, трион за надлъжно рязане

Инженерна дървесина

Шперплат

Шперплатът е композитен материал, произведен от тънки слоеве или „пластове“ от дървен фурнир, които са залепени заедно със съседни слоеве, като дървесните им влакна са завъртени до 90° една спрямо друга.

Това е инженерна дървесина от семейството на произведените плоскости.

Характеристики

Това редуване на влакната се нарича кръстосано зърно и има няколко важни предимства:

• намалява склонността на дървото да се цепва, когато е заковано по краищата;
• Намалява разширението и свиването, осигурявайки подобрена размерна стабилност; и прави здравината на панела еднаква във всички посоки.

Обикновено има нечетен брой слоеве, така че листът да е балансиран – това намалява изкривяването.

Плочи от дървесни частици

ПДЧ,

Известна още като ПДЧ, ПДЧ и ПДЧ с ниска плътност, е инженерен дървесен продукт, произведен от дървесни стърготини и синтетична смола или друго подходящо свързващо вещество, който се пресова и екструдира.

Функция

ПДЧ е по-евтина, по-плътна и по-равномернаот конвенционалната дървесина и шперплат и се замества с тях, когато цената е по-важна от здравината и външния вид.

МДФ

Влакна със средна плътност (MDF)

е инженерен дървен продукт, произведен чрез разграждане на остатъци от твърда или мека дървесина до дървесни влакна, често в дефибратор, комбинирането им с восък и свързващо вещество от смола и оформянето им в панели чрез прилагане на висока температура и налягане.

Характеристика:

МДФ обикновено е по-плътен от шперплата. Изработен е от отделени влакна, но може да се използва като строителен материал, подобен по приложение на шперплата. Той е...по-здрав и плътенотколкото плочи от дървесни частици.

Връзка

• Форма на зъбаПрепоръчително е да изберете зъби с форма на TP. Ако обработваният MDF има много примеси, можете да използвате ножовка с форма на зъбите TPA.

Рязане на метал

• Често срещани материалиНисколегирана стомана, средно- и нисковъглеродна стомана, чугун, конструкционна стомана и други стоманени части с твърдост под HRC40, особено части от модулирана стомана.

Например, кръгла стомана, ъглова стомана, ъглова стомана, канална стомана, квадратна тръба, I-греда, алуминий, тръба от неръждаема стомана (при рязане на тръба от неръждаема стомана, специалният лист от неръждаема стомана трябва да се смени)

Характеристики

Тези материали се срещат често на строителни площадки и в строителната индустрия. Автомобилостроенето, аерокосмическата промишленост, машиностроенето и други области.

• ОбработкаФокус върху ефективността и безопасността
• Нож за трионстуденият трион е най-добър или абразивен трион

Съвети за употреба и взаимовръзка

Когато избираме материали, има два аспекта, на които трябва да обърнем внимание.

1. Материал
2. Дебелина на материала

• Едната точка определя грубия тип режещ диск и ефекта на обработка.

• Точката 2 е свързана с външния диаметър и броя на зъбите на режещия диск.

Колкото по-голяма е дебелината, толкова по-голям е външният диаметър. Формула за външния диаметър на режещия диск

Може да се види, че:

Външният диаметър на режещия диск = (дебелина на обработка + припуск) * 2 + диаметър на фланеца

Междувременно, колкото по-тънък е материалът, толкова по-голям е броят на зъбите. Скоростта на подаване също трябва да се забави съответно.

Връзка между формата на зъба и материала му

Защо е необходимо да изберете форма на зъба?

Изберете правилната форма на зъба и ефектът от обработката ще бъде по-добър. По-добре съответства на материала, който искате да режете.

Избор на форма на зъба

1. Това е свързано с отстраняването на стружки. Дебелите материали изискват относително малък брой зъби, което е благоприятно за отстраняване на стружки.
2. Това е свързано с ефекта на напречното сечение. Колкото повече зъби има, толкова по-гладко е напречното сечение.

Следва връзката между някои често срещани материали и форми на зъбите:

Зъб пр. Хр.Използва се главно за напречно и надлъжно рязане на масивна дървесина, плоскости с висока плътност, пластмаси и др.

TP ЗъбИзползва се главно за твърди изкуствени панели с двоен фурнир, цветни метали и др.

За масивна дървесина изберетезъби от пр. Хр.,

За алуминиеви сплави и изкуствени плоскости изберетеTP зъби

За изкуствени дъски с повече примеси, изберетеТПА

За плоскости с фурнир, използвайте резач, за да ги нарежете първо, а за шперплат изберетеB3C или C3B

Ако е фурниран материал, обикновено изберетеTP, което е по-малко вероятно да се спука.

Ако материалът има много примеси,TPA или T зъбиобикновено се избират, за да се предотврати отчупването на зъбите. Ако дебелината на материала е голяма, помислете за добавянеG(страничен ъгъл на наклон) за по-добро отстраняване на стружки.

Връзка с Машината:

Основната причина да се споменават машини е, че това, което познаваме като трион, е инструмент.

В крайна сметка, режещият диск трябва да бъде монтиран на машината за обработка.

Така че, това, на което трябва да обърнем внимание тук, е: Машината за избрания от вас трион.

Избягвайте да виждате острието на триона и материала, който ще се обработва. Но няма машина, която да го обработва.

Заключение

От гореизложеното знаем, че материалът също е важен фактор, влияещ върху избора на циркулярни дискове.

Дървообработването, масивната дървесина и изкуствените панели имат различна насоченост. Зъбите BC се използват главно за масивна дървесина, а зъбите TP се използват най-често за панели.

Дебелината на материала и самият материал също оказват влияние върху формата на зъба, външния диаметър на режещия диск и дори взаимовръзките между машините.

Като разберем тези неща, можем да използваме и обработваме материалите по-добре.

Ако се интересувате, можем да ви предоставим най-добрите инструменти.

Моля, не се колебайте да се свържете с нас.