এজ ব্যান্ডিংয়ের সমস্যা কী?

এজব্যান্ডিং বলতে প্লাইউড, পার্টিকেল বোর্ড বা MDF-এর অসমাপ্ত প্রান্তের চারপাশে নান্দনিকভাবে মনোরম ট্রিম তৈরির জন্য ব্যবহৃত প্রক্রিয়া এবং উপাদানের স্ট্রিপ উভয়কেই বোঝায়। এজব্যান্ডিং ক্যাবিনেটরি এবং কাউন্টারটপের মতো বিভিন্ন প্রকল্পের স্থায়িত্ব বৃদ্ধি করে, যা তাদের একটি উচ্চমানের, মানসম্পন্ন চেহারা দেয়।

আঠালো ব্যবহারের ক্ষেত্রে এজব্যান্ডিংয়ের বহুমুখীতা প্রয়োজন। ঘরের তাপমাত্রা, সেইসাথে সাবস্ট্রেট, আঠালোতাকে প্রভাবিত করে। যেহেতু এজব্যান্ডিং বিভিন্ন উপকরণ দিয়ে তৈরি, তাই এমন একটি আঠালো নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ যা বহুমুখীতা এবং বিভিন্ন সাবস্ট্রেটের সাথে আঠালো হওয়ার ক্ষমতা প্রদান করে।

হট মেল্ট আঠা হল একটি বহুমুখী আঠালো যা বিভিন্ন ধরণের কাজে ব্যবহৃত হয় এবং পিভিসি, মেলামাইন, এবিএস, অ্যাক্রিলিক এবং কাঠের ব্যহ্যাবরণ সহ প্রায় সকল প্রান্ত ব্যান্ডিংয়ের জন্য উপযুক্ত। হট মেল্ট একটি দুর্দান্ত পছন্দ কারণ এটি সাশ্রয়ী মূল্যের, এটি বারবার পুনরায় গলানো যায় এবং এটি দিয়ে কাজ করা সহজ। হট মেল্ট আঠালো প্রান্ত সিলিংয়ের একটি অসুবিধা হল আঠালো সিল থাকে।

তবে, যদি আঠালো সেলাই স্পষ্ট হয়, তাহলে হতে পারে যে সরঞ্জামগুলি সঠিকভাবে ডিবাগ করা হয়নি। তিনটি প্রধান অংশ রয়েছে: প্রি-মিলিং কাটার অংশ, রাবার রোলার ইউনিট এবং প্রেসার রোলার ইউনিট।

১. প্রি-মিলিং কাটার অংশে অস্বাভাবিকতা

• যদি প্রি-মিলিং বোর্ডের বেস পৃষ্ঠে শিলা থাকে এবং আঠা অসমভাবে প্রয়োগ করা হয়, তাহলে অতিরিক্ত আঠালো রেখার মতো ত্রুটি দেখা দেবে। প্রি-মিলিং কাটারটি স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করার উপায় হল সমস্ত ইউনিট বন্ধ করে শুধুমাত্র প্রি-মিলিং কাটারটি চালু করা। MDF প্রি-মিলিংয়ের পরে, বোর্ডের পৃষ্ঠ সমতল কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন।
• যদি প্রি-মিলিং প্লেটটি অসমান হয়, তাহলে সমাধান হল এটি একটি নতুন প্রি-মিলিং কাটার দিয়ে প্রতিস্থাপন করা।

২. রাবার রোলার ইউনিটটি অস্বাভাবিক।

• রাবার আবরণ রোলার এবং প্লেটের ভিত্তি পৃষ্ঠের মধ্যে লম্বতার ক্ষেত্রে ত্রুটি থাকতে পারে। লম্বতা পরিমাপ করতে আপনি একটি বর্গাকার রুলার ব্যবহার করতে পারেন।
• যদি ত্রুটি ০.০৫ মিমি-এর বেশি হয়, তাহলে সমস্ত মিলিং কাটার প্রতিস্থাপন করার পরামর্শ দেওয়া হয়। যখন আঠালো আবরণ পুলটি শিল্প তাপের অধীনে থাকে, তখন তাপমাত্রা ১৮০°C পর্যন্ত থাকে এবং খালি হাতে স্পর্শ করা যায় না। পরীক্ষা করার সবচেয়ে সহজ উপায় হল MDF-এর একটি টুকরো খুঁজে বের করা, আঠার পরিমাণ সর্বনিম্ন সামঞ্জস্য করা এবং আঠালো প্রান্তের পৃষ্ঠটি উপরে এবং নীচে সমান কিনা তা পরীক্ষা করা। বোল্টগুলি সামঞ্জস্য করে সামান্য সমন্বয় করুন যাতে পুরো প্রান্তটি সামান্য পরিমাণে আঠা দিয়ে সমানভাবে প্রয়োগ করা যায়।

৩. প্রেসার হুইল ইউনিটটি অস্বাভাবিক

• চাপ চাকার পৃষ্ঠে অবশিষ্ট আঠালো চিহ্ন রয়েছে এবং পৃষ্ঠটি অসম, যা খারাপ চাপের প্রভাব সৃষ্টি করবে। এটি সময়মতো পরিষ্কার করতে হবে এবং তারপরে বায়ুচাপ এবং চাপ চাকা স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করতে হবে।
• প্রেস হুইলের উল্লম্বতার ত্রুটির কারণে প্রান্ত সিলিংও খারাপ হতে পারে। তবে, প্রেস হুইলের উল্লম্বতা সামঞ্জস্য করার আগে আপনাকে প্রথমে নিশ্চিত করতে হবে যে বোর্ডের ভিত্তি পৃষ্ঠ সমতল।

এজ ব্যান্ডিংয়ের মানকে প্রভাবিত করে এমন অন্যান্য সাধারণ কারণগুলি

১, সরঞ্জাম সমস্যা

যেহেতু এজ ব্যান্ডিং মেশিনের ইঞ্জিন এবং ট্র্যাক ভালোভাবে সহযোগিতা করতে পারে না, ট্র্যাকটি অপারেশন চলাকালীন অস্থির থাকে, তাই এজ ব্যান্ডিং স্ট্রিপগুলি প্রান্তের সাথে পুরোপুরি ফিট করবে না। আঠার অভাব বা অসম আবরণ প্রায়শই আঠালো চাপ রডের কারণে ঘটে যা কনভেয়র চেইন প্যাডের সাথে ভালোভাবে সহযোগিতা করে না। যদি ট্রিমিং টুল এবং চ্যামফারিং টুলগুলি সঠিকভাবে সামঞ্জস্য না করা হয়, তাহলে কেবল অতিরিক্ত শ্রমের প্রয়োজন হয় না এবং ট্রিমিংয়ের মান নিশ্চিত করা কঠিন।

সংক্ষেপে, সরঞ্জাম কমিশনিং, মেরামত এবং রক্ষণাবেক্ষণের নিম্নমানের কারণে, মানের সমস্যা দীর্ঘস্থায়ী হবে। কাটিয়া সরঞ্জামগুলির ভোঁতা প্রান্ত এবং ট্রিমিংয়ের গুণমানকেও সরাসরি প্রভাবিত করে। সরঞ্জাম দ্বারা প্রদত্ত ট্রিমিং কোণ 0 ~ 30 ° এর মধ্যে, এবং সাধারণ উৎপাদনে নির্বাচিত ট্রিমিং কোণ 20 °। কাটিয়া সরঞ্জামের ভোঁতা ব্লেড পৃষ্ঠের গুণমান হ্রাস করবে।

২, ওয়ার্কপিস

ওয়ার্কপিসের উপাদান হিসেবে মানুষের তৈরি কাঠের কারণে, বেধের বিচ্যুতি এবং সমতলতা মানদণ্ডে পৌঁছাতে পারে না। এর ফলে চাপ রোলার চাকা থেকে কনভেয়রের পৃষ্ঠের দূরত্ব নির্ধারণ করা কঠিন হয়ে পড়ে। যদি দূরত্ব খুব কম হয়, তাহলে এটি অত্যধিক চাপ সৃষ্টি করবে এবং স্ট্রিপ এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে বিচ্ছেদ ঘটাবে। যদি দূরত্ব খুব বেশি হয়, তাহলে প্লেটটি সংকুচিত হবে না এবং স্ট্রিপগুলিকে প্রান্তের সাথে শক্তভাবে ব্যান্ড করা যাবে না।

৩, এজ ব্যান্ডিং স্ট্রিপস

এজ ব্যান্ডিং স্ট্রিপগুলি বেশিরভাগই পিভিসি দিয়ে তৈরি, যা পরিবেশের দ্বারা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হতে পারে। শীতকালে, পিভিসি স্ট্রিপগুলির কঠোরতা বৃদ্ধি পায় যার ফলে আঠার আঠালোতা হ্রাস পায়। এবং সংরক্ষণের সময় যত বেশি হবে, পৃষ্ঠটি পুরানো হবে; আঠার সাথে আঠালো শক্তি কম হবে। কাগজের তৈরি স্ট্রিপগুলির জন্য, যাদের পুরুত্ব কম, তাদের উচ্চ শক্ততা এবং কম পুরুত্বের কারণে (যেমন 0.3 মিমি), অসম কাট, অপর্যাপ্ত বন্ধন শক্তি এবং দুর্বল ট্রিমিং কর্মক্ষমতা সৃষ্টি করবে। তাই এজ ব্যান্ডিং স্ট্রিপগুলির প্রচুর অপচয় এবং উচ্চ পুনর্নির্মাণের হারের মতো সমস্যাগুলি গুরুতর।

৪, ঘরের তাপমাত্রা এবং মেশিনের তাপমাত্রা

যখন ঘরের তাপমাত্রা কম থাকে, তখন ওয়ার্কপিসটি এজ ব্যান্ডিং মেশিনের মধ্য দিয়ে যায়, এর তাপমাত্রা দ্রুত বাড়ানো যায় না এবং একই সাথে, আঠালো খুব দ্রুত ঠান্ডা হয় যা বন্ধন সম্পূর্ণ করা কঠিন। অতএব, ঘরের তাপমাত্রা 15 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। প্রয়োজনে, কাজ করার আগে এজ ব্যান্ডিং মেশিনের অংশগুলি প্রিহিট করা যেতে পারে (এজ ব্যান্ডিং প্রক্রিয়ার শুরুতে একটি বৈদ্যুতিক হিটার যোগ করা যেতে পারে)। একই সময়ে, গ্লুইং প্রেসার রডের হিটিং ডিসপ্লে তাপমাত্রা অবশ্যই গরম গলিত আঠালো সম্পূর্ণরূপে গলে যেতে পারে এমন তাপমাত্রার সমান বা তার বেশি হতে হবে।

৫, খাওয়ানোর গতি

আধুনিক স্বয়ংক্রিয় এজ ব্যান্ডিং মেশিনের ফিডিং স্পিড সাধারণত ১৮ ~ ৩২ মি/মিনিট। কিছু হাই-স্পিড মেশিন ৪০ মি/মিনিট বা তার বেশি গতিতে পৌঁছাতে পারে, যেখানে ম্যানুয়াল কার্ভ এজ ব্যান্ডিং মেশিনের ফিডিং স্পিড মাত্র ৪ ~ ৯ মি/মিনিট। স্বয়ংক্রিয় এজ ব্যান্ডিং মেশিনের ফিডিং স্পিড এজ ব্যান্ডিং স্ট্রেংথ অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। যদি ফিডিং স্পিড খুব বেশি হয়, যদিও উৎপাদন দক্ষতা বেশি, তবে এজ ব্যান্ডিং স্ট্রেংথ কম থাকে।

এজ ব্যান্ড সঠিকভাবে তৈরি করা আমাদের দায়িত্ব। কিন্তু আপনার জানা উচিত, এজ ব্যান্ডিং বিকল্পগুলি মূল্যায়ন করার সময় আপনাকে এখনও কিছু পছন্দ করতে হবে।

কেন HERO প্রি-মিলিং কাটার বেছে নেবেন?

1. এটি বিভিন্ন উপকরণ প্রক্রিয়াজাত করতে পারে। প্রধান প্রক্রিয়াজাতকরণ উপকরণ হল ঘনত্ব বোর্ড, পার্টিকেল বোর্ড, মাল্টিলেয়ার প্লাইউড, ফাইবারবোর্ড ইত্যাদি।
2. ব্লেডটি আমদানি করা হীরার উপাদান দিয়ে তৈরি, এবং দাঁতের নকশাটি বেশ নিখুঁতভাবে দেখা যাচ্ছে।
3. ভিতরে শক্ত কাগজ এবং স্পঞ্জ সহ স্বাধীন এবং সুন্দর প্যাকেজ, যা পরিবহনের সময় সুরক্ষা দিতে পারে।
4. এটি কার্বাইড কাটারের অ-টেকসই এবং গুরুতর ক্ষয়ের ত্রুটিগুলি কার্যকরভাবে সমাধান করে। এটি পণ্যের চেহারার মানকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে। দীর্ঘ ব্যবহারের জীবন দেয়।
5. কোনও কালো দাগ নেই, কোনও প্রান্ত ভাঙা নেই, দাঁতের নকশার নিখুঁত চেহারা, প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রযুক্তির সাথে সম্পূর্ণ সঙ্গতিপূর্ণ।
6. আমাদের ২০ বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা রয়েছে এবং আমরা সম্পূর্ণ প্রাক-বিক্রয় এবং বিক্রয়োত্তর পরিষেবা প্রদান করি।
7. ফাইবারযুক্ত কাঠ-ভিত্তিক উপকরণে চমৎকার কাটিং গুণমান।