Koju oštricu pile trebam koristiti za rezanje nehrđajućeg čelika?

Nehrđajući čelik je jedan od glavnih materijala za CNC obradu u našoj mašinskoj radionici. Prije nego što se upustimo u zamršenosti rezanja nehrđajućeg čelika, važno je osvježiti naše razumijevanje ovog svestranog materijala. Nehrđajući čelik se ističe u svijetu metala zbog svojih jedinstvenih svojstava.

Poznat po svojoj visokoj otpornosti na koroziju i mrlje, nehrđajući čelik je popularan izbor u raznim industrijama, od kuhinjskog posuđa do građevinarstva. Ova otpornost je prvenstveno posljedica sadržaja hroma u leguri, koji formira pasivni sloj hromovog oksida, sprječavajući površinsku koroziju i sprječavajući širenje korozije u unutrašnju strukturu metala.

Kada je u pitanju rezanje nehrđajućeg čelika, posebno debelog nehrđajućeg čelika, razumijevanje njegovih svojstava u poređenju s drugim metalima je ključno.

Gustoća i zatezna čvrstoća nehrđajućeg čelika čine ga robusnijom i izdržljivijom opcijom od aluminija, ali manje provodljivim u smislu topline.

U poređenju sa visokokvalitetnim ugljičnim čelikom, nehrđajući čelik ima dodane Cr, Ni, N, Nb, Mo i druge legirajuće elemente. Povećanje ovih legirajućih elemenata ne samo da poboljšava otpornost čelika na koroziju, već ima i određeni utjecaj na mehanička svojstva nehrđajućeg čelika. Na primjer, martenzitni nehrđajući čelik ima isti sadržaj ugljika u poređenju sa mekim čelikom AISI 1045, ali relativna obradivost je samo 58% čelika AISI 1045. Austenitni nehrđajući čelik ima samo 40%, dok austenitno-feritni dupleks nehrđajući čelik ima visoku žilavost i lošija svojstva rezanja.

Iako je čelik, generalno, uobičajen materijal, specifične karakteristike nehrđajućeg čelika moraju se uzeti u obzir tokom procesa rezanja. Tvrdoća i čvrstoća nehrđajućeg čelika zahtijevaju alate i metode koji mogu podnijeti njegovu robusnu prirodu bez ugrožavanja kvalitete reza.

Dok istražujemo metode rezanja nehrđajućeg čelika, ove fundamentalne razlike će voditi naš izbor alata i tehnika, osiguravajući da je svaki rez čist, precizan i efikasan.

U nastavku su navedena 4 faktora koja objašnjavaju zašto je teško obrađivati ​​materijal od nehrđajućeg čelika.

1. Velika sila rezanja i visoka temperatura rezanja

Nehrđajući čelik ima visoku čvrstoću, velika tangencijalna naprezanja i plastične deformacije pri rezanju, tako da je sila rezanja velika. Osim toga, toplinska provodljivost nehrđajućeg čelika je vrlo slaba, što uzrokuje porast temperature rezanja, a visoka temperatura je često koncentrirana u uskom području blizu ruba alata, što ubrzava trošenje alata.

2. Ozbiljno kaljenje rada

Austenitni nehrđajući čelik i neki visokolegirani nehrđajući čelici imaju austenitnu strukturu, tako da je tendencija ka očvršćavanju tokom rezanja velika, obično nekoliko puta veća nego kod ugljičnog čelika. Posebno kada alat za rezanje radi u području kaljenja, vijek trajanja alata će biti znatno kraći tokom procesa obrade nehrđajućeg čelika.

3. Alati za rezanje koji se lako lijepe

I austenitni i martenzitni nehrđajući čelik imaju karakteristike žilavosti strugotine i visoke temperature rezanja tokom CNC obrade. Kada jaka strugotina teče kroz prednju površinu alata za rezanje, možemo doći do lijepljenja, zavarivanja topljenjem i drugih ljepljivih pojava alata, što će uticati na hrapavost površine dijelova obrađenih od nehrđajućeg čelika.

4. Trošenje alata se ubrzava

Nehrđajući čelik uglavnom sadrži elemente visoke tačke topljenja, velike plastičnosti i visoke temperature rezanja. Ove karakteristike ubrzavaju trošenje alata, pa ih je potrebno često mijenjati. Stoga će trošenje alata uticati na efikasnost proizvodnje i poboljšati troškove korištenja alata.

Iz navedenog možemo vidjeti da je obrada nehrđajućeg čelika teža od obrade drugih CNC metala, te je potrebno odabrati visokokvalitetne alate za rezanje i malo smanjiti brzinu obrade kako bi se osigurala kvaliteta obrade nehrđajućeg čelika.

Savladavanje umjetnosti rezanja nehrđajućeg čelika često može izgledati kao težak zadatak. Iako su prednosti, čvrstoća i izdržljivost materijala predstavljaju izazov kada vam je potreban precizan rez.

Ključ za postizanje najboljih rezultata leži u razumijevanju pravih alata i tehnika. Bez obzira da li ste iskusni majstor u mašinskoj radionici ili ste novi u zanatu, savladavanje rezanja nehrđajućeg čelika je važno.

Kružna pila za rezanje nehrđajućeg čelika

Šta je kružna pila?

Kružna pila je svestrani električni alat koji se obično koristi za rezanje raznih tekstila, uključujući nehrđajući čelik. Sastoji se od nazubljenog lista koji se brzo okreće, omogućavajući efikasno rezanje debelih ili hrapavih materijala. Postoje različite vrste kružnih pila, uključujući modele sa kablom i akumulatorske modele, sa različitim veličinama lista i snagom.

Odabir prave oštrice

Prije nego što se upustite u proces rezanja nehrđajućeg čelika kružnom pilom, ključno je odabrati pravu oštricu. Nisu sve oštrice kružne pile istog kvaliteta i specifikacija. Korištenje pogrešne oštrice može dovesti do neefikasnosti i opasnih situacija.

Za rezanje nehrđajućeg čelika, trebat će vam oštrice s karbidnim vrhom posebno dizajnirane za tu svrhu. Ove oštrice su izuzetno izdržljive i mogu izdržati zahtjeve rezanja tvrdog nehrđajućeg čelika.

Kružna pila, opremljena metalnim nožem za rezanje, svestran je alat koji se može koristiti i za tanki i za debeli nehrđajući čelik. Ključno je odabrati pravi nož i održavati mirnu ruku. Ova metoda je posebno korisna za ravne rezove ili pri radu s većim komadima nehrđajućeg čelika.

Podešavanje kružne pile

Sada kada ste odabrali odgovarajuću oštricu i poduzeli sigurnosne mjere, vrijeme je da podesite svoju kružnu pilu za rezanje nehrđajućeg čelika. Počnite podešavanjem dubine oštrice, pazeći da bude postavljena tek nešto dublje od debljine metala koji režete. To minimizira rizik od iskri i oštećenja oštrice.

Kružne pile često imaju postavke promjenjive brzine. Niža brzina je uglavnom bolja za rezanje nehrđajućeg čelika kako bi se spriječilo pregrijavanje i održao vijek trajanja oštrice. Za upute o podešavanju broja okretaja u minuti pogledajte priručnik vaše pile.

Zaključak

Rezanje nehrđajućeg čelika kružnom pilom korisna je vještina i za entuzijaste „uradi sam“ projekata i za profesionalce. Odabirom prave oštrice, poduzimanjem odgovarajućih sigurnosnih mjera i korištenjem ispravnih tehnika, možete napraviti precizne i čiste rezove u raznim vrstama nehrđajućeg čelika. Zapamtite da vježba čini majstora i kako budete stjecali iskustvo, vaše vještine rezanja nehrđajućeg čelika će se samo poboljšavati. Dakle, opremite svoju kružnu pilu, slijedite smjernice i spremite se da se s povjerenjem uhvatite u koštac sa svojim sljedećim projektom obrade metala.

Odabir pravog proizvođača oštrica pile za rezanje nehrđajućeg čelika je također neophodan. HERO je profesionalni proizvođač oštrica pile za rezanje nehrđajućeg čelika. Pozivamo zainteresirane kupce da nas odaberu.