Vrhunska tvornica metalnih cermet/TCT listova za suho rezanje - KOOCUT

Decenijama je metaloprerađivačka industrija prihvatala bučnu, neurednu i vruću stvarnost. Rezanje čelika značilo je abrazivne pile za rezanje koje su zasipale radionicu iskrama ili spororotirajuće oštrice brzoreznog čelika (HSS) koje su se utapale u velikoj količini rashladne tekućine. Obje metode imale su značajne nedostatke: ekstremnu promjenu boje uslijed topline, opasne neravnine i potrebu za sekundarnim procesima uklanjanja neravnina.

Međutim, industrija je prošla kroz seizmički pomak prema suhim pilama za rezanje metala (često nazivanim "suho-hladnim pilama"). Ova tehnologija obećava rez koji je hladan na dodir, bez neravnina i spreman za trenutno zavarivanje.

Ali kako je ovo moguće? I što je još važnije, šta razlikuje generičku metalnu oštricu od visokoučinkovitog industrijskog alata?

Fizika "hladnog" rezanja: Smicanje naspram brušenja

Da biste razumjeli vrijednost vrhunske oštrice za suho rezanje, morate razumjeti termodinamiku rezanja.

Abrazivna metoda (brušenje): Abrazivni točionici rade na principu trenja. Oni bruse metal, stvarajući ogromnu toplotnu energiju koju apsorbuju i radni komad i oštrica. To rezultira "plavljenjem" čelika (strukturna promjena usljed toplote) i ostavlja vruću, nazubljenu ivicu.

Metoda suhog rezanja (glodanje): List pile za suho rezanje funkcionira poput glodalice. Koristi specijaliziranu geometriju za rezanje metala umjesto za brušenje.

Princip toplotnog prenosa: Kod pravilno konstruisane oštrice za suvo rezanje, toplota se generiše u ravni smicanja. Geometrija oštrice je dizajnirana tako da se gotovo sva ova toplotna energija prenosi u strugotinu, a ne u tijelo oštrice ili radni komad. Vruća strugotina se odmah izbacuje, ostavljajući čeličnu šipku hladnom, a strukturu oštrice stabilnom.

Globalni izazov: Zašto je rezanje metala teško

Proizvodnja lista pile koji može rezati puni čelik ili nehrđajući čelik pri visokim okretajima bez rashladne tekućine je inženjerski podvig. "Velika tri" izazova s ​​kojima se suočavaju globalni proizvođači su:

Lomljivost vrha: Karbid je tvrd, ali krhak. Udar od čelične cijevi može razbiti standardni karbid za obradu drveta.

Akumulacija toplote: Čak i uz dobro odvođenje strugotine, vrhovi reznih ploča dostižu ekstremne temperature. Standardna karbidna veziva omekšavaju na ovim temperaturama, što dovodi do brzog otupljivanja.

Vibracije (harmonici): Čelične cijevi i profili vibriraju prilikom rezanja. Ako list pile vibrira na rezonantnoj frekvenciji, vrhovi će se odmah odlomiti.

KOOCUT rješenje: Redefiniranje suhog rezanja metala

At KOOCUT, nismo jednostavno kopirali postojeće tržišne dizajne. Analizirali smo kvarove standardnih oštrica - lom zuba, kratak vijek trajanja i lutajuće rezove - i osmislili rješenje utemeljeno na naprednoj metalurgiji i preciznoj geometriji.

Naša najnovija generacija cermet i karbidnih oštrica za suho rezanje dizajnirana je da zadovolji rigorozne zahtjeve industrijske obrade metala. Rezultat jeKOOCUT Cermet i karbidne oštrice za suho rezanje, proizvod koji inovativnim inženjeringom rješava ključne izazove suhog rezanja metala.

1. Cermet tehnologija: Srce oštrice

Standardni volfram karbid često ne uspijeva pri suhom rezanju metala jer ne može izdržati kombinaciju topline i udara.

KOOCUT inovacija: Koristimo vrhunske Cermet (keramika-metal) vrhove. Cermet kombinuje žilavost metala sa otpornošću keramike na toplotu.

Prednost: Naši vrhovi zadržavaju svoju tvrdoću na temperaturama na kojima bi standardni karbid otkazao. To omogućava veće brzine rezanja i znatno duži vijek trajanja, čak i pri rezanju tvrđih legura ili nehrđajućeg čelika.

2. Napredna geometrija zuba i trostruko brušenje (TCG)

Rezanje šuplje čelične cijevi se veoma razlikuje od rezanja pune šipke. Oblik zuba "univerzalne veličine" ne funkcioniše.

Inovacija KOOCUT-a: Koristimo visoko prefinjeno trostruko brušenje strugotine (TCG) ili modificiranu geometriju u obliku slova M, posebno proračunatu za upravljanje opterećenjem strugotinom.

Prednost: "Visoki" zub reže središnji žlijeb, a "niski" ravni zub čisti uglove. Ovo dijeli strugotinu na tri dijela, smanjujući otpor rezanju za preko 20%. To smanjuje opterećenje motora mašine i osigurava završnu obradu bez neravnina koja ne zahtijeva naknadnu obradu.

3. Prigušivanje vibracija i stabilnost karoserije

Kod rezanja metala, vibracije su neprijatelj dugovječnosti. Vibrirajuća oštrica uzrokuje "mikro-čekić" na osjetljivim vrhovima cermeta.

Inovacija: KOOCUT oštrice imaju laserski rezane ekspanzijske utore ispunjene polimerom i specijalizirani proces zatezanja čelične jezgre.

Prednost: Ovi utori djeluju kao amortizeri, prekidajući harmonijske valove. Rezultat je rez tih kao šapat i oštrica koja se savršeno pravilno okreće, sprječavajući lom vrha tokom početnog udara o čelik.

4. Visokoučinkoviti termalni premazi

Za dodatno poboljšanje trajnosti, primjenjujemo napredne PVD (fizičko nanošenje iz parne faze) premaze, kao što je TiAlN (titan aluminijev nitrid).

Inovacija: Ovaj nano premaz stvara termičku barijeru i povećava tvrdoću površine.

Prednost: Sprječava "hladno zavarivanje" (gdje se vrući metalni komadići spajaju s tijelom oštrice) i dodatno smanjuje trenje, omogućavajući oštrici da klizi kroz cijevi i profile s debelim stijenkama.

5. Univerzalna kompatibilnost: sa kablom i bežično

Baš kao i kod naše linije vlaknocementa, prepoznajemo prelazak na bežične alate na gradilištu.

Inovacija: KOOCUT nudi opcije ultra tankog reza za suho rezanje metala.

Prednost: Ove oštrice smanjuju potrošnju energije, omogućavajući bežičnim kružnim pilama za metal da naprave više rezova s ​​jednim punjenjem bez žrtvovanja strukturnog integriteta potrebnog za rezanje čelika.

Zaključak: Efikasnost je novi standard

U konkurentnom svijetu obrade metala, vrijeme je novac. Svaka minuta provedena u skidanju neravnina sa nazubljene cijevi ili čekanju da se vrući komad čelika ohladi je izgubljena minuta.

KOOCUT oštrice za suho rezanje transformiraju radni proces. Vruć, iskričav i bučan proces pretvaramo u hladan, tih i precizan rad. Bez obzira režete li meki čelik, nehrđajući čelik, aluminij ili rešetku, naše oštrice pružaju fabričku preciznost na gradilištu.

Riješili smo termičke i mehaničke izazove suhog rezanja metala kako bi se vaši kupci mogli usredotočiti na izradu.

Postanite partner KOOCUT-a za industrijsku izvrsnost. Spremni smo da distributerima i industrijskim partnerima obezbijedimo tehnologiju rezanja metala sljedeće generacije.Kontaktirajte naš tim još danasza tehničke konsultacije i veleprodajnu ponudu prilagođenu potrebama vašeg tržišta.

Hladno rezanje. Završna obrada bez neravnina. Maksimalni vijek trajanja.