zavedení

Pilový kotouč je jedním z důležitých nástrojů, které používáme při každodenním zpracování.

Možná si nejste jisti některými parametry pilového kotouče, jako je materiál a tvar zubu. Neznáte jejich vztah.

Protože to jsou často klíčové body, které ovlivňují řezání a výběr pilového kotouče.

Jako odborníci v oboru v tomto článku vysvětlíme vztah mezi parametry pilových kotoučů.

Abychom vám pomohli jim lépe porozumět a vybrat si ten správný pilový kotouč.

Obsah

• Běžné typy materiálů

  
  

• 1.1 Zpracování dřeva

• 1.2 Kov

• Tip použití a vztah

• Závěr

Běžné typy materiálů

Zpracování dřeva: Masivní dřevo (obyčejné řezivo) a konstrukční dřevo

Masivní dřevoje termín, který se nejčastěji používá k rozlišení mezi běžnýmiřezivo a konstrukční dřevo, ale také se týká struktur, které nemají duté prostory.

Výrobky z technického dřevase vyrábějí spojením dřevěných třísek, vláken nebo dýh lepidly za vzniku kompozitního materiálu. Mezi konstrukční dřevo patří překližka, desky s orientovanými vlákny (OSB) a dřevovláknitá deska.

Masivní dřevo:

Zpracování kulatiny, jako například: jedle, topol, borovice, lisované dřevo, dovážené dřevo a různé dřevo atd.

U těchto dřevin obvykle existují rozdíly ve zpracování mezi příčným a podélným řezáním.

Protože se jedná o masivní dřevo, klade pilový kotouč velmi vysoké nároky na odstraňování třísek.

Doporučené a vztah:

• Doporučený tvar zubuZuby BC, některé lze použít zuby P
• Pilový kotouč: vícenásobný pilový kotouč. Pila na příčné řezání masivního dřeva, pila na podélné řezání

Konstrukční dřevo

Překližka

Překližka je kompozitní materiál vyrobený z tenkých vrstev neboli „překližek“ dřevěné dýhy, které jsou slepeny k sobě se sousedními vrstvami, přičemž jejich dřevěná zrna jsou vůči sobě natočena až o 90°.

Jedná se o konstrukční dřevo z rodiny vyráběných desek.

Funkce

Toto střídání vláken se nazývá křížové vlákno a má několik důležitých výhod:

• snižuje tendenci dřeva k praskání při přibíjení na okrajích;
• Snižuje roztažnost a smršťování, čímž zajišťuje lepší rozměrovou stabilitu a zajišťuje konzistentní pevnost panelu ve všech směrech.

Obvykle je lichý počet vrstev, aby byl plech vyvážený – tím se snižuje deformace.

Dřevotřísková deska

Dřevotřísková deska,

Dřevotříska, známá také jako dřevotříska, dřevotříska a dřevovláknitá deska s nízkou hustotou, je konstrukční dřevěný produkt vyrobený z dřevěných štěpků a syntetické pryskyřice nebo jiného vhodného pojiva, který se lisuje a extruduje.

Funkce

Dřevotřísková deska je levnější, hustší a rovnoměrnějšínež běžné dřevo a překližka a nahrazuje je, když jsou náklady důležitější než pevnost a vzhled.

MDF

Vlákno střední hustoty (MDF)

je produkt z technického dřeva vyrobený rozmělněním zbytků tvrdého nebo měkkého dřeva na dřevěná vlákna, často v defibrátoru, jejich smícháním s voskem a pryskyřičným pojivem a tvarováním do panelů působením vysoké teploty a tlaku.

Funkce：

MDF má obecně větší hustotu než překližka. Je vyrobena z oddělených vláken, ale lze ji použít jako stavební materiál podobným způsobem jako překližku.silnější a hustšínež dřevotřísková deska.

Vztah

• Tvar zubuDoporučuje se zvolit zuby TP. Pokud má zpracovávaná MDF deska velké množství nečistot, můžete použít pilový kotouč s tvarem zubů TPA.

Řezání kovů

• Běžné materiályNízkolegovaná ocel, středně a nízkouhlíková ocel, litina, konstrukční ocel a další ocelové díly s tvrdostí pod HRC40, zejména díly z modulované oceli.

Například kulatá ocel, úhelníková ocel, úhelníková ocel, kanálová ocel, čtvercová trubka, I-nosník, hliník, trubka z nerezové oceli (při řezání trubek z nerezové oceli je nutné vyměnit speciální plech z nerezové oceli)

Funkce

Tyto materiály se běžně vyskytují na staveništích a ve stavebnictví. Automobilový průmysl, letecký průmysl, strojírenství a další obory.

• ZpracováníZaměření na efektivitu a bezpečnost
• Pilový listNejlepší je studená pila nebo abrazivní pila

Tipy pro použití a vztah

Při výběru materiálů je třeba věnovat pozornost dvěma aspektům.

1. Materiál
2. Tloušťka materiálu

• 1 bod určuje typ hrubého obrábění pilového kotouče a efekt obrábění.

• Bod 2 je spojen s vnějším průměrem a počtem zubů pilového kotouče.

Čím větší je tloušťka, tím větší je vnější průměr. Vzorec pro výpočet vnějšího průměru pilového kotouče

Je vidět, že:

Vnější průměr pilového kotouče = (tloušťka obrábění + přídavek) * 2 + průměr příruby

Čím tenčí materiál, tím vyšší počet zubů. Rychlost posuvu by se měla odpovídajícím způsobem také zpomalit.

Vztah mezi tvarem zubu a materiálem

Proč si musíte vybrat tvar zubu?

Zvolte správný tvar zubu a výsledek obrábění bude lepší. Lépe odpovídá materiálu, který chcete řezat.

Výběr tvaru zubu

1. Souvisí to s odstraňováním třísek. Silné materiály vyžadují relativně malý počet zubů, což je pro odstraňování třísek příznivé.
2. Souvisí to s efektem průřezu. Čím více zubů, tím hladší je průřez.

Následuje vztah mezi některými běžnými materiály a tvary zubů:

Zub před naším letopočtemPoužívá se hlavně pro příčné a podélné řezání masivního dřeva, lepenek s vysokou hustotou, plastů atd.

TP zubPoužívá se hlavně pro tvrdé umělé panely s dvojitou dýhou, neželezné kovy atd.

U masivního dřeva zvoltezuby před naším letopočtem,

Pro hliníkové slitiny a umělé desky zvolteTP zuby

U umělých desek s větším množstvím nečistot zvolteTPA

U desek s dýhou použijte nejprve předřezávací pilu k jejich naříznutí a u překližky zvolteB3C nebo C3B

Pokud se jedná o dýhovaný materiál, obvykle zvolteTP, u které je menší pravděpodobnost prasknutí.

Pokud materiál obsahuje mnoho nečistot,TPA nebo T zubyse obvykle volí, aby se zabránilo odštípnutí zubů. Pokud je tloušťka materiálu velká, zvažte přidáníG(boční úhel čela) pro lepší odvod třísek.

Vztah se strojem:

Hlavním důvodem pro zmínku o strojích je to, že to, co známe jako pilový kotouč, je nástroj.

Pilový kotouč je nakonec nutné pro zpracování nainstalovat na stroj.

Takže na co si zde musíme dát pozor, je stroj pro pilový kotouč, který si vyberete.

Vyhněte se pohledu na pilový kotouč a materiál, který se má zpracovávat. Na jeho zpracování ale není žádný stroj.

Závěr

Z výše uvedeného víme, že materiál je také důležitým faktorem ovlivňujícím výběr pilových kotoučů.

Zpracování dřeva, masivního dřeva a umělých panelů má různá zaměření. Zuby BC se používají hlavně pro masivní dřevo a zuby TP se běžně používají pro panely.

Tloušťka materiálu a samotný materiál mají také vliv na tvar zubu, vnější průměr pilového kotouče a dokonce i na vzájemné vztahy mezi stroji.

Pochopením těchto věcí můžeme lépe využívat a zpracovávat materiály.

Pokud máte zájem, můžeme vám poskytnout nejlepší nástroje.

Neváhejte nás kontaktovat.