Jak zjistit tvrdost a odolnost ozubeného kotouče proti opotřebení

Vysoká tvrdost a odolnost proti opotřebení Tvrdost je základní vlastností, kterou by měl mít materiál ozubeného nože. Pro odstraňování třísek z obrobku musí být zoubkovaný nůž tvrdší než materiál obrobku. Tvrdost břitu ozubeného nože používaného k řezání kovu je obvykle nad 60HRC a odolnost proti opotřebení je schopnost materiálu odolávat opotřebení. Obecně platí, že čím tvrdší je materiál ozubeného nože, tím lepší je jeho odolnost proti opotřebení.

Čím vyšší je tvrdost tvrdých míst v organizaci, čím více jich je, čím menší jsou částice a čím rovnoměrnější je jejich rozložení, tím lepší je odolnost proti opotřebení. Odolnost proti opotřebení souvisí také s chemickým složením, pevností, mikrostrukturou a teplotou třecí zóny materiálu.

Dostatečná pevnost a houževnatost Aby ozubený kotouč odolal většímu tlaku a pracoval za rázů a vibrací, které se často vyskytují během řezání, aniž by se odštípávalo a lámalo, musí mít materiál mechanického kotouče dostatečnou pevnost a houževnatost. Vysoká tepelná odolnost Tepelná odolnost je hlavním ukazatelem pro měření řezného výkonu materiálu ozubené břitové destičky.
Vztahuje se na vlastnosti materiálu ozubeného listu, pokud jde o zachování dohodnuté tvrdosti, odolnosti proti opotřebení, pevnosti a houževnatosti za podmínek vysokých teplot. Materiál zubatého listu by měl mít také schopnost neoxidovat při vysokých teplotách a dobrou antiadhezivní a antidifuzní odolnost, tj. materiál by měl mít dobrou chemickou stabilitu.

Dobré tepelně-fyzikální vlastnosti a odolnost proti tepelným šokům Čím lepší je tepelná vodivost materiálu ozubeného kotouče, tím snadněji se řezné teplo odvádí z řezné oblasti, což je výhodné pro snížení řezné teploty.