axborot markazi

Tishli pichoqning qattiqligi va aşınma qarshiligini qanday aniqlash mumkin

Yuqori qattiqlik va aşınma qarshilik Qattiqlik tishli pichoq materialiga ega bo'lishi kerak bo'lgan asosiy xususiyatdir.Ish qismidan chiplarni olib tashlash uchun tishli pichoq ishlov beriladigan qismdan qattiqroq bo'lishi kerak.Metallni kesish uchun ishlatiladigan tishli pichoqning chiqib ketish qismining qattiqligi odatda 60 soatdan yuqori va aşınma qarshiligi materialning aşınmaya qarshi turish qobiliyatidir.Umuman olganda, tishli pichoq materiali qanchalik qattiqroq bo'lsa, uning aşınma qarshiligi shunchalik yaxshi bo'ladi.

Tashkilotdagi qattiq dog'larning qattiqligi qanchalik baland bo'lsa, ularning soni qancha ko'p bo'lsa, zarrachalar qanchalik kichik bo'lsa va taqsimot qanchalik bir xil bo'lsa, aşınma qarshiligi shunchalik yaxshi bo'ladi.Aşınmaya qarshilik, shuningdek, materialning ishqalanish zonasining kimyoviy tarkibi, kuchi, mikro tuzilishi va harorati bilan bog'liq.

Etarli kuch va mustahkamlik Tishli pichoqni katta bosimga bardosh berish va kesish jarayonida tez-tez sodir bo'ladigan zarba va tebranish sharoitlarida parchalanish va sinishsiz ishlashi uchun mexanik pichoqning materiali etarli kuch va mustahkamlikka ega bo'lishi kerak.Yuqori issiqlikka chidamlilik Issiqlik qarshiligi tishli qo'shimcha materialning kesish ish faoliyatini o'lchash uchun asosiy ko'rsatkichdir.
Bu tishli pichoq materialining yuqori harorat sharoitida kelishilgan qattiqligini, aşınma qarshiligini, mustahkamligini va qattiqligini saqlab qolish uchun ishlashini anglatadi.Tish shaklidagi pichoq materiali, shuningdek, yuqori haroratda oksidlanmaslik qobiliyatiga ega va yaxshi piyodalarga chidamli va diffuziyaga qarshi qobiliyatga ega bo'lishi kerak, ya'ni material yaxshi kimyoviy barqarorlikka ega bo'lishi kerak.

Yaxshi termal jismoniy xususiyatlar va termal zarba qarshiligi Tishli pichoq materialining issiqlik o'tkazuvchanligi qanchalik yaxshi bo'lsa, kesish haroratini kamaytirish uchun foydali bo'lgan chiqib ketish joyidan chiqib ketish issiqligining tarqalishi osonroq bo'ladi.


Yuborilgan vaqt: 21-fevral, 2023-yil

Bizga xabaringizni yuboring:

Xabaringizni shu yerga yozing va bizga yuboring.