Hvad er problemet med kantbåndsning?

Kantlimning refererer til både processen og den materialestrimmel, der bruges til at skabe æstetisk tiltalende beklædning omkring ubehandlede kanter på krydsfiner, spånplader eller MDF. Kantlimning øger holdbarheden af en række projekter som f.eks. skabe og bordplader, hvilket giver dem et eksklusivt og kvalitetsmæssigt udseende.

Kantlimning kræver alsidighed med hensyn til påføring af klæbemiddel. Rumtemperaturen såvel som underlaget påvirker vedhæftningen. Da kantlimning er lavet af mange forskellige materialer, er det vigtigt at vælge et klæbemiddel, der tilbyder alsidighed og evnen til at kunne binde til en række forskellige underlag.

Smeltelim er et multifunktionelt klæbemiddel, der anvendes i en bred vifte af anvendelser og er egnet til stort set alle kantlister, herunder PVC, melamin, ABS, akryl og træfiner. Smeltelim er et godt valg, fordi det er overkommeligt i pris, kan smeltes gentagne gange og er nemt at arbejde med. En af ulemperne ved kantforsegling med smeltelim er, at der er limsømme.

Hvis limsømmene er tydelige, kan det dog være, at udstyret ikke er blevet fejlrettet korrekt. Der er tre hoveddele: forfræserdelen, gummivalseenheden og trykvalseenheden.

1. Unormalitet i forfræserdelen

Hvis den forfræsede plades underflade har riller, og limen er ujævnt påført, vil der opstå defekter såsom for mange limstriber. Måden at kontrollere, om forfræseren fungerer normalt, er at slukke alle enheder og kun tænde for forfræseren. Efter forfræsning af MDF skal du kontrollere, om pladens overflade er plan.
Hvis den forfræsede plade er ujævn, er løsningen at udskifte den med en ny forfræser.

2. Gummirulleenheden er unormal.

Der kan være en fejl i vinkelrettheden mellem gummibelægningsrullen og pladens bundflade. Du kan bruge en firkantet lineal til at måle vinkelrettheden.
Hvis fejlen er større end 0,05 mm, anbefales det at udskifte alle fræsere. Når limbelægningsbassinet er under industriel varme, er temperaturen så høj som 180 °C og kan ikke berøres med bare hænder. Den enkleste måde at kontrollere på er at finde et stykke MDF, justere mængden af lim til et minimum og se, om den limede endeflade er jævn op og ned. Foretag små justeringer ved at justere boltene, så hele endefladen kan påføres jævnt med den mindste mængde lim.

3. Trykhjulsenheden er unormal

Der er resterende limmærker på trykhjulets overflade, og overfladen er ujævn, hvilket vil forårsage dårlig presseeffekt. Det skal rengøres i tide, og derefter kontrolleres, om lufttrykket og trykhjulet er normale.
Fejl i trykhjulets vertikalitet vil også føre til dårlig kantforsegling. Du skal dog først bekræfte, at pladens bundflade er plan, før du justerer trykhjulets vertikalitet.

Andre almindelige faktorer, der påvirker kvaliteten af kantlimning

1. Udstyrsproblem

Da kantlimemaskinens motor og skinnen ikke kan samarbejde godt, bliver skinnen ustabil under drift, og kantlimebåndene vil derfor ikke passe perfekt til kanten. Manglende lim eller ujævn belægning skyldes ofte, at limtrykstangen ikke samarbejder godt med transportbåndets kædepude. Hvis trimmeværktøjerne og affasningsværktøjerne ikke er justeret korrekt, kræver det ikke blot ekstra arbejde, og det er vanskeligt at garantere trimningskvaliteten.

Kort sagt, på grund af dårlig idriftsættelse, reparation og vedligeholdelse af udstyr vil kvalitetsproblemer vare ved. Sløvheden af skæreværktøjerne påvirker også direkte kvaliteten af enderne og trimningen. Den trimmevinkel, der gives af udstyret, er mellem 0 ~ 30 °, og den trimmevinkel, der vælges i generel produktion, er 20 °. Et sløvt blad på skæreværktøjet vil forringe overfladekvaliteten.

2, Arbejdsstykket

Det kunstige træ som emnemateriale, tykkelsesafvigelsen og fladheden lever muligvis ikke op til standarderne. Dette gør det vanskeligt at indstille afstanden fra trykrullernes hjul til transportbåndets overflade. Hvis afstanden er for lille, vil det forårsage for meget tryk og adskille strimlerne og emnet. Hvis afstanden er for stor, vil pladen ikke blive komprimeret, og strimlerne kan ikke fastgøres fast til kanten.

3, Kantbåndsstrimler

Kantbåndsstrimler er for det meste lavet af PVC, som kan blive stærkt påvirket af miljøet. Om vinteren vil PVC-strimlernes hårdhed øges, hvilket medfører, at limens vedhæftning falder. Og jo længere opbevaringstid de er, desto ældre vil overfladen, og limens klæbestyrke vil være lavere. Papirstrimler med en lille tykkelse vil på grund af deres høje sejhed og lave tykkelse (f.eks. 0,3 mm) forårsage ujævne snit, utilstrækkelig vedhæftningsstyrke og dårlig beskæring. Så problemer som stort spild af kantbåndsstrimler og høj efterbearbejdningshastighed er alvorlige.

4, Stuetemperatur og maskintemperatur

Når indetemperaturen er lav, passerer emnet gennem kantlimemaskinen. Temperaturen kan ikke øges hurtigt, og samtidig afkøles klæbemidlet for hurtigt, hvilket er vanskeligt at fuldføre limningen. Derfor bør indetemperaturen kontrolleres over 15 °C. Om nødvendigt kan delene af kantlimemaskinen forvarmes før arbejde (en elektrisk varmelegeme kan tilføjes i begyndelsen af kantlimeprocessen). Samtidig skal opvarmningstemperaturen for limetrykstangen være lig med eller højere end den temperatur, hvorved varmlimet kan smelte fuldstændigt.

5, Fodringshastighed

Fremføringshastigheden for moderne automatiske kantlimemaskiner er generelt 18 ~ 32 m/min. Nogle højhastighedsmaskiner kan nå 40 m/min eller mere, mens den manuelle kurvekantlimemaskine kun har en fremføringshastighed på 4 ~ 9 m/min. Fremføringshastigheden for den automatiske kantlimemaskine kan justeres i henhold til kantlimestyrken. Hvis fremføringshastigheden er for høj, er kantlimestyrken lav, selvom produktionseffektiviteten er høj.

Det er vores ansvar at kantlime korrekt. Men du skal vide, at der stadig er valg, du skal træffe, når du vurderer mulighederne for kantlimning.

Hvorfor vælge HERO forfræser?

Den kan bearbejde forskellige materialer. De vigtigste bearbejdningsmaterialerne er densitetsplader, spånplader, flerlags krydsfiner, fiberplader osv.
Bladet er lavet af importeret diamantmateriale, og tanddesignet har et perfekt udseende.
Uafhængig og smuk pakke med karton og svamp indeni, som kan beskytte under transport.
Det løser effektivt defekter ved ikke-holdbar og alvorlig slitage på hårdmetalfræsere. Det kan forbedre produktets udseende betydeligt. Giver en lang levetid.
Ingen sortning, ingen kantfragmentering, perfekt udseende af tanddesignet, helt i overensstemmelse med forarbejdningsteknologien.
Vi har mere end 20 års erfaring og tilbyder komplet service før og efter salg.
Fremragende skærekvalitet i træbaserede materialer med fibre.