Service - KOOCUT Skæreteknologi (Sichuan) Co., Ltd.

Forsalgsservice

1. Vores professionelle salgsteam leverer tjenester til kundetilpassede kunder og giver dig rådgivning, spørgsmål, planer og krav 24 timer i døgnet.
2. Hjælp kunder med markedsanalyse, find efterspørgsel og lokaliser præcist markedsmål.
3. Professionelle forsknings- og udviklingsmedarbejdere samarbejder med forskellige institutioner for at undersøge tilpasset efterspørgsel.
4. Gratis prøver.

Salgsservice

1. Den opfylder kundernes krav og opnår internationale standarder efter en række forskellige tests, såsom stabilitetstest.
2. Vælg stabile råvareleverandører i Kina.
2. Ti kvalitetsinspektører krydstjekkede oprindeligt, kontrollerede strengt produktionsprocessen og eliminerede defekte produkter fra kilden.
4. Testet af TUV, SGS eller en tredjepart udpeget af kunden.
5. Sikring af den førende tid til tiden.

Eftersalgsservice

1. Fremvis dokumenter, herunder analyse-/kvalifikationscertifikat, forsikring, oprindelsesland osv.
2. Sørg for, at den kvalificerede produktmængde opfylder kundernes krav.
3. Løs klagen positivt og samarbejd med kunderne om at løse problemerne.
4. Støt service på stedet mere end én gang om året for at forstå kundernes behov på det lokale marked.

Produktion og kvalitetskontrol

Leverandørkvalitetskontrol

Inspektion af tandrillevinkel på råmateriale

Test af råmaterialets hårdhed

Vores virksomhed overholder strengt kravene i kvalitetsstyringssystemet, styringen af kvalificerede leverandører og indkøbet af råvarer til materialespecifikationer, kvaliteter og varmebehandlingsstatus for inspektion af vare for vare.

Ud over omhyggelig kontrol af leverandørens oplysninger skal råvarer og halvfabrikata fra forskellige ovnpartinumre i overensstemmelse med nationale standarder udføres af en tredjeparts testorganisation til at udføre metallurgisk testprøveudtagning for at sikre, at råmaterialerne i virksomhedens produkter opfylder de grundlæggende produktionskrav, og seriøst udføre et godt stykke arbejde med fabrikkens godkendelsesregistreringer, bortskaffelse af underlødige produkter eller returnering til leverandøren.

Proceskontrol

I henhold til kravene til total kvalitetsstyring lægger virksomheden vægt på fuld deltagelse i kvalitetskontrolprocessen.

Med udgangspunkt i teknologi, førstelinjeoperatører og kvalitetskontrolpersonale følger vi nøje produktinspektionssystemet og udfører de første tre inspektioner. Vi sikrer, at produkterne i denne proces overholder indikatorerne for produktdesign, følger princippet om, at den næste proces er kunden, og overvinder alle forhindringer, og lader resolut ikke ukvalificerede produkter fra denne proces flyde ind i den næste proces.

Vores virksomhed er også involveret i fremstillingsprocessen af produkter med fokus på de forskellige processers karakteristika, produktionsproceskontrol, grundlæggende forbindelser mellem mennesker, maskiner, materialer, metoder, miljø og andre faktorer. Der skal udvikles passende kontrolplaner og -forskrifter i forbindelse med personalets færdigheder, udstyr, procesinformation og andre aspekter af driften af de regler og forskrifter, der skal følges.

Særlige proceskontroller

Stressprøvning, svejsetandforskydningsprøvning, hårdhedsprøvning osv.

Vores virksomhed er udstyret med perfekte test- og inspektionsinstrumenter til den særlige proces inden for fremstilling af rundsavklinger. Vi bruger procesparametre til at styre metoden og til at tage et videnskabeligt stikprøveforhold for den tilsvarende test eller levetidstest baseret på resultaterne af den efterfølgende fremstillingskontrol for at sikre, at leveringen til kunderne er i overensstemmelse med virksomhedens fabriksstandarder for kvalificerede produkter.

Kvalitetsanalyse og løbende forbedringer

Vores virksomheds kvalitetskontrolafdeling anvender videnskabelige analytiske metoder til at opsummere og analysere kvalitetsproblemer og forbedrer løbende produktproduktion og -kvalitet ved at organisere tværfaglige teams til at udføre tematisk forskning og løbende forbedring af de identificerede problemer.

Accept af færdigt produkt

Produkt først.

For at sikre, at hvert parti af produkter kan opfylde designets ydeevne- og levetidskrav, har virksomheden oprettet et særligt laboratorium, der producerer færdige produkter i overensstemmelse med partiets faktiske skæreydelsestest og levetidstest for at sikre, at leveringen af produkter til kunderne opfylder kravene.

1	Leverandørens kvalitetskontrol	Relevante optagelser af området med indgående materialer og substratlageret samt inspektionspersonale, der udfører reinspektion på stedet	Virksomheden følger nøje kravene i kvalitetsstyringssystemet for at styre kvalificerede leverandører og udfører punkt for punkt-inspektioner af materialespecifikationer, kvaliteter og varmebehandlingsstatus for de indkøbte råvarer. Ud over omhyggelig verificering af de forskellige materialer, der leveres af leverandørerne, overlader virksomheden et tredjeparts testbureau til at udføre metallografisk testning og stikprøvekontrol af råvarer og halvfabrikata fra forskellige ovnpartier i henhold til nationale standarder, hvilket sikrer, at råmaterialet opfylder de grundlæggende krav til virksomhedens produktproduktion, og omhyggeligt fører fortegnelser over indgående accept, bortskaffer ikke-overensstemmende produkter eller returnerer dem til leverandørerne.	Fabriksgodkendelsesrapporter, nogle metallografiske inspektionsbilleder, nogle materialer leveret af leverandøren osv.
2	Proceskontrol	Scenarier for forarbejdning i forskellige produktionsværksteder, hvor operatører bruger forskellige detektionsværktøjer til at detektere produktlinser, hvilket afspejler selvinspektion, gensidig inspektion og specialiserede inspektionsscener	I henhold til kravene til omfattende kvalitetsstyring lægger virksomheden vægt på fuld deltagelse af alt personale i kvalitetskontrolprocessen, lige fra teknisk personale, frontlinjeoperatører og kvalitetskontrolpersonale. Virksomheden følger nøje produktinspektionssystemet, implementerer de første tre inspektioner og sikrer, at produkterne i denne proces opfylder de forskellige indikatorer for produktdesign. Virksomheden følger princippet om, at den næste proces er kunden, kontrollerer hvert trin godt og forhindrer resolut, at ukvalificerede produkter flyder ind i den næste proces. I produktfremstillingsprocessen kontrollerer virksomheden også produktionsprocessen baseret på de forskellige processers karakteristika og formulerer tilsvarende kontrolplaner og regler for grundlæggende forbindelser som menneske, maskine, materiale, metode og miljø. Virksomheden sikrer, at der er regler at følge i forskellige aspekter såsom personalets færdigheder, udstyrets driftsstatus og procesdata.	Inspektionsprotokoller, inspektionsformularer for udstyr, identifikation af udstyrsstatus
3	Særlig proceskontrol	Inspektionsscenarier såsom stressprøvning, forskydningskraftprøvning af svejsetænder, hårdhedsprøvning osv.	Virksomheden er udstyret med omfattende test- og inspektionsinstrumenter. Til den særlige proces inden for produktion og fremstilling af rundsavklinger anvendes procesparametermetoder til kontrol, og videnskabelige stikprøveforhold anvendes til tilsvarende test eller levetidstest for at genteste fremstillingsresultaterne, hvilket sikrer, at de produkter, der leveres til kunderne, er kvalificerede produkter, der opfylder virksomhedens fabriksstandarder.
4	Kvalitetsanalyse og løbende forbedringer	Kvalitetskontrolafdelingens scene, og bed venligst søster Zhang om at samarbejde	Virksomhedens kvalitetskontrolafdeling anvender videnskabelige analysemetoder til at opsummere og analysere kvalitetsproblemer. Ved at organisere tværfunktionelle teams til at udføre tematisk forskning og løbende forbedring af de opdagede problemer, forbedres produktions- og kvalitetsniveauet for produkterne løbende.
5	Accept af færdige produkter	Scenarier for eksperimentelt center, lager af halvfabrikata og lager af færdigvarer	For at sikre, at hvert parti af produkter kan opfylde de designede krav til ydeevne og levetid, har virksomheden etableret et dedikeret laboratorium til at udføre faktiske skæreydelses- og levetidstests på de producerede produkter i henhold til batchsituationen, hvilket sikrer, at de produkter, der leveres til kunderne, opfylder kravene.