Service - KOOCUT Cutting Technology (Sichuan) Co., Ltd.

Vorverkaufsservice

1. Unser professionelles Vertriebsteam bietet Dienstleistungen für kundenspezifische Kunden und steht Ihnen rund um die Uhr für Beratungen, Fragen, Pläne und Anforderungen zur Verfügung.
2. Kunden bei der Marktanalyse unterstützen, Nachfrage ermitteln und Marktziele präzise lokalisieren.
3. Professionelle Forschungs- und Entwicklungsmitarbeiter arbeiten mit verschiedenen Institutionen zusammen, um kundenspezifische Anforderungen zu erforschen.
4. Gratisproben.

Verkaufsservice

1. Es erfüllt die Kundenanforderungen und entspricht internationalen Standards nach einer Vielzahl von Tests, wie z. B. Stabilitätstests.
2. Wählen Sie die Lieferanten stabiler Rohstoffe in China aus.
2. Zehn Qualitätsprüfer führten ursprünglich Gegenprüfungen durch, kontrollierten den Produktionsprozess streng und eliminierten fehlerhafte Produkte bereits an der Quelle.
4. Geprüft von TÜV, SGS oder einem vom Kunden benannten Dritten.
5. Sicherstellen, dass die Lieferzeit eingehalten wird.

Kundendienst

1. Bitte legen Sie entsprechende Dokumente vor, darunter Analyse-/Qualifikationszertifikat, Versicherungsnachweis, Herkunftsnachweis usw.
2. Sicherstellen, dass die qualifizierte Produktquote den Kundenanforderungen entspricht.
3. Die Beschwerde positiv lösen und mit den Kunden zusammenarbeiten, um Probleme zu lösen.
4. Bieten Sie mehr als einmal jährlich Vor-Ort-Serviceleistungen an, um die Bedürfnisse der Kunden im lokalen Markt zu verstehen.

Produktion & Qualitätskontrolle

Lieferantenqualitätskontrolle

Prüfung des Zahnnutwinkels des Rohmaterials

Härteprüfung von Rohmaterialien

Unser Unternehmen wendet die Anforderungen des Qualitätsmanagementsystems, die Auswahl qualifizierter Lieferanten und die Beschaffung von Rohstoffen hinsichtlich Materialspezifikationen, Güteklassen und Wärmebehandlungsstatus bei der Einzelprüfung strikt an.

Zusätzlich zur sorgfältigen Prüfung der vom Lieferanten bereitgestellten Informationen werden die Rohstoffe und Halbfertigprodukte verschiedener Ofenchargennummern gemäß nationalen Normen einer unabhängigen Prüforganisation zur Durchführung metallurgischer Stichprobenprüfungen anvertraut, um sicherzustellen, dass die Rohstoffe am Ende der Produkte des Unternehmens den grundlegenden Anforderungen der Fertigung entsprechen, und es wird die Werksabnahmeprotokollierung gewissenhaft geführt, minderwertige Produkte werden entsorgt oder an den Lieferanten zurückgesandt.

Prozesssteuerung

Gemäß den Anforderungen des Total Quality Management legt das Unternehmen Wert auf die volle Beteiligung am Qualitätskontrollprozess.

Angefangen bei der Technologie über die Mitarbeiter in der Produktion bis hin zur Qualitätskontrolle befolgen wir strikt das Produktprüfungssystem und führen die ersten drei Prüfungen durch. Wir stellen sicher, dass die Produkte dieses Prozesses den Vorgaben des Produktdesigns entsprechen, folgen dem Prinzip „Der nächste Prozess ist der Kunde“ und setzen alles daran, dass fehlerhafte Produkte nicht in den nächsten Prozess gelangen.

Unser Unternehmen entwickelt im Rahmen des Produktherstellungsprozesses unter Berücksichtigung der Eigenschaften verschiedener Prozesse, der Produktionsprozesssteuerung, der Menschen, Maschinen, Materialien, Methoden, der Umwelt und anderer grundlegender Verbindungen geeignete Kontrollpläne und Vorschriften. Dabei werden die Fähigkeiten des Personals, die Ausrüstung, die Prozessinformationen und andere Aspekte des Betriebs sowie die geltenden Regeln und Vorschriften befolgt.

Spezielle Prozesskontrollen

Spannungsprüfung, Scherfestigkeitsprüfung von Schweißzähnen, Härteprüfung usw.

Unser Unternehmen ist mit perfekten Test- und Prüfinstrumenten ausgestattet. Für den speziellen Herstellungsprozess von Kreissägeblättern werden Prozessparameter zur Kontrolle der Methode verwendet. Durch die Entnahme einer wissenschaftlichen Stichprobe für entsprechende Tests oder Lebensdauertests werden die Ergebnisse der Fertigungsnachprüfung überprüft, um sicherzustellen, dass die an die Kunden gelieferten Produkte den Werksstandards des Unternehmens entsprechen und qualifizierte Produkte sind.

Qualitätsanalyse und kontinuierliche Verbesserung

Die Qualitätskontrollabteilung unseres Unternehmens verwendet wissenschaftliche Analysemethoden, um Qualitätsprobleme zusammenzufassen und zu analysieren. Durch die Bildung funktionsübergreifender Teams, die thematische Untersuchungen durchführen und die identifizierten Probleme kontinuierlich beheben, werden die Produktherstellung und -qualität stetig verbessert.

Abnahme des fertigen Produkts

Das Produkt steht an erster Stelle.

Um sicherzustellen, dass jede Produktcharge die Leistungs- und Lebensdaueranforderungen der Konstruktion erfüllt, hat das Unternehmen ein spezielles Labor eingerichtet. Dort werden die fertigen Produkte gemäß der jeweiligen Charge realen Schneidleistungs- und Lebensdauertests unterzogen, um zu gewährleisten, dass die an die Kunden ausgelieferten Produkte den Anforderungen entsprechen.

1	Lieferantenqualitätskontrolle	Relevantes Filmmaterial vom Wareneingangsbereich und Substratlager sowie vom Inspektionspersonal bei der Nachprüfung vor Ort	Das Unternehmen hält sich strikt an die Vorgaben des Qualitätsmanagementsystems zur Auswahl qualifizierter Lieferanten und führt detaillierte Prüfungen der Materialspezifikationen, Güteklassen und des Wärmebehandlungszustands der eingekauften Rohstoffe durch. Zusätzlich zur sorgfältigen Überprüfung der von den Lieferanten bereitgestellten Materialien beauftragt das Unternehmen ein externes Prüfinstitut mit metallografischen Untersuchungen und Stichproben an Rohstoffen und Halbzeugen verschiedener Ofenchargen gemäß nationalen Normen. So wird sichergestellt, dass die Rohstoffe den grundlegenden Anforderungen der Produktfertigung entsprechen. Die Wareneingangsprüfung wird sorgfältig dokumentiert, nicht konforme Produkte werden aussortiert oder an die Lieferanten zurückgesandt.	Werksabnahmeprotokolle, einige metallografische Prüfbilder, einige vom Lieferanten gelieferte Materialien usw.
2	Prozesssteuerung	Szenarien der Bearbeitung in verschiedenen Produktionswerkstätten, wobei die Bediener unterschiedliche Detektionswerkzeuge zur Erkennung von Produktlinsen verwenden, was Selbstinspektion, gegenseitige Inspektion und spezialisierte Inspektionsszenen widerspiegelt.	Gemäß den Anforderungen eines umfassenden Qualitätsmanagements legt das Unternehmen großen Wert auf die aktive Einbindung aller Mitarbeiter in den Qualitätskontrollprozess – von den technischen Fachkräften über die Produktionsmitarbeiter bis hin zu den Mitarbeitern der Qualitätskontrolle. Das Produktinspektionssystem wird strikt eingehalten, wobei die ersten drei Inspektionsstufen durchgeführt werden. So wird sichergestellt, dass die Produkte in diesem Prozess die verschiedenen Kriterien des Produktdesigns erfüllen. Getreu dem Prinzip „Der nächste Schritt ist der Kunde“ wird jeder Schritt sorgfältig kontrolliert, um zu verhindern, dass fehlerhafte Produkte in den nächsten Prozess gelangen. Auch im Fertigungsprozess selbst steuert das Unternehmen die Abläufe prozessspezifisch und formuliert entsprechende Kontrollpläne und -richtlinien für die grundlegenden Bereiche Mensch, Maschine, Material, Methode und Umwelt. Es wird sichergestellt, dass in verschiedenen Aspekten wie den Qualifikationen des Personals, dem Betriebszustand der Anlagen und den Prozessdaten klare Regeln gelten.	Inspektionsberichte, Geräteinspektionsformulare, Gerätestatuskennzeichnung
3	Spezielle Prozesssteuerung	Prüfszenarien wie z. B. Belastungstests, Scherkraftprüfungen an Schweißzähnen, Härteprüfungen usw.	Das Unternehmen verfügt über umfassende Prüf- und Inspektionsinstrumente. Für den speziellen Herstellungsprozess von Kreissägeblättern werden Prozessparameterverfahren zur Kontrolle eingesetzt. Durch wissenschaftliche Stichprobenverhältnisse werden entsprechende Prüfungen oder Lebensdauertests durchgeführt, um die Fertigungsergebnisse zu überprüfen und sicherzustellen, dass die an die Kunden gelieferten Produkte den Werksstandards des Unternehmens entsprechen.
4	Qualitätsanalyse und kontinuierliche Verbesserung	Szene aus der Qualitätskontrollabteilung, und bitte Schwester Zhang um Mithilfe.	Die Qualitätskontrollabteilung des Unternehmens wendet wissenschaftliche Analysemethoden an, um Qualitätsprobleme zu erfassen und zu analysieren. Durch die Bildung funktionsübergreifender Teams, die thematische Forschung betreiben und die identifizierten Probleme kontinuierlich verbessern, werden die Fertigungsqualität und das Qualitätsniveau der Produkte stetig gesteigert.
5	Abnahme der fertigen Produkte	Szenarien: Versuchszentrum, Halbfertigproduktlager und Fertigproduktlager	Um sicherzustellen, dass jede Produktcharge die vorgegebenen Leistungs- und Lebensdaueranforderungen erfüllt, hat das Unternehmen ein eigenes Labor eingerichtet, in dem die tatsächliche Schneidleistung und Lebensdauer der produzierten Produkte chargenbezogen getestet wird. So wird gewährleistet, dass die an die Kunden gelieferten Produkte den Anforderungen entsprechen.